链板输送机操作规程

1.经考试合格并取得操作证者，方准使用设备。操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。

2.开机前检查传动部位及该轮，链板及安全防护装置应牢固可靠。

3.检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。

4.开机顺序

(1)先开受料设备或装置。

(2)开动链板输送机。

(3)开动供料装置或设备。

5.设备在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。

6.应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生。

7.设备在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。

8.停机时应先停供料设备或装置多待输送机上物料走净后，再停机。

9.保持设备清洁、卫生。

10.按规定认真填写有关记录。

篇2:链板输送机链条维护方法

链板输送机链条维护方法

链板输送机是链条或者板链带动链板传动。由于承载力大。输送距离长,是冶金、钢铁等重工业行业的首选输送设备。由于使用频繁,承载链板的链条磨损率极高,如何做好链板输送机的链条维护是延长链板输送机使用寿命的关键方法

1.链条的松紧度适宜:链条太紧,增加功率消耗,轴承易磨损;链条太松,容易跳动和脱链。链条的松紧度为:从链条的中部提起或压下,约为两链轮中心距的2%-3%。

2.新链条过长或使用后延长,难以调整:如出现这种情况,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

3.链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链条,以保证良好的啮合。不能单独更换新链条或者新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用。以延长使用时间。

4.旧链条不能与新链条混合使用,否则容易在传动中产生撞击。拉断链条。

5.链板机链条在工作中应及时加注润滑油,润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。

篇3:链板输送机操作规程

1.经考试合格并取得操作证者,方准使用设备。操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。

2.开机前检查传动部位及该轮,链板及安全防护装置应牢固可靠。

3.检查各部位的润滑应达到规定要求,未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。

4.开机顺序

(1)先开受料设备或装置。

(2)开动链板输送机。

(3)开动供料装置或设备。

5.设备在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞,流出机外,造成链板脱轨事故。

6.应经常检查链板的松紧程度,必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生。

7.设备在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。

8.停机时应先停供料设备或装置多待输送机上物料走净后,再停机。

9.保持设备清洁、卫生。

10.按规定认真填写有关记录。