采煤专业各工种操作规程

总则

第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回拄放顶和巷道维修七个工序。因此，在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。

第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》、国有重点煤矿、地主国芝营煤矿、乡镇煤矿《生产矿井质量标准化标准》的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程，并经考试合格，持有合格证方能上岗操作，否则不准进行上述工作。

第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。

第4条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面必须携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况，按规定交接班，妥善处理好不安全隐患和存在问题。

第5条各工种的操作人员都按照作业规程和工程规格质量要求进行操作。要严格执行操作顺序，不许擅自改变。

还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经过合格全才能时行兼职工作的操作。

否则，任何人都无权指挥不合格的人员进行操作。

第7条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。

第8条操作中要遵守下列规定：

1.采煤工作面回风流中瓦斯浓度1%或二氧化碳浓度超过1.5%进，必须停止工作，撤出人员；

遇有人员；遇有其它情况，应按〈煤矿安全规程〉第143条执行；

2.采煤工作面以及工作面电动机或其开关地点附近20米以内内流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；

3.采煤工作面内，在体积大于0.5%立方米的空间，局部瓦斯浓度达2%时，附近20米必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

第9条采煤工作面遇下列异常情况必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，方准恢复工作。

1.工作面顶板显著来压，造成支护大量折损及严重片帮冒顶；

2.风量骤变，风向改变；

3.空气骤然变热或变冷；

4.有害气体起限，有异味；

5.空气湿度和雾气骤然增加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。

第10条本工种工作与相邻岗位的操作人员有关时，必须事先主动联系，经确认不影响他安全时，方可作业。

第11条非所属操作项目的工种人员，一律不许擅自开动、移设该种操作范围的设备、设施、管线、支护等。

第12条工作面、顺槽输关机开停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。若输关机长时间停开应在详细检查和确认安全后，方可发出开输送机信号。

第13条工人有权拒绝违章指挥。

第14条本规程是以长壁采煤工作面各工种的操作方法为主编制的。列入本规程的操作方法地基本的、普遍采用的方法。由于各个煤矿具体条件和情况不同，本规程不可能包括一切工种和各种特殊情况的操作规程，各单位还应制订适保合自己具体条件的操作规程实施细则。

经矿务局批准后执行，但不能违反本规程。

第15条本规程由生产副局、矿长负责贯彻执行。

篇2:采煤作业规程编制审批贯彻实施复审管理制度

为更进一步规范我矿作业规程编制、审批、贯彻、实施、复审工作,使作业规程能有效地指导井下生产作业、施工组织及规范作业人员现场操作,真正实现安全有效,特制定本管理制度:

一、作业规程编制:

1、作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。

2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段,提高经济效益。

3、作业规程的编制必须严格按照“一工程,一规程”,严禁无规程组织施工。

4、由矿技术负责人组织,对作业规程进行编制,并做到:内容齐全、语言简明、准确、规范;图表满足施工要求,采用规范图例,内容标准齐全,比例恰当,图面清晰,按章节顺序编制等。

5、作业规程编制前由安全技术科组织各科室及其施工单位负责人对开工地点及邻近煤层进行现场勘查,既可以检查现场的施工条件,预测施工中可能遇到的各种情况,便于有针对性地制定作业规程,同时又明确施工的程序和任务,为作业规程编制做好准备工作,确保作业规程更加符合现场实际。

6、编制作业规程时,规程的工程质量等标准,均应高于或等同于《煤矿安全规程》、安全监测监控标准、机电设备标准,不得低于国家行业工程质量检验评定标准。

7、作业规程的编制必须根据经矿总工程师批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘察资料。

8、技术科在作业规程编制前一个星期,将巷道设计开口位置、断面规格、支护设计、掘进长度、顶板管理、探放水设计等,以文字形式,并绘制巷道布置示意图,提供到各相关科室,各科室依据技术科提供资料,凡涉及各自业务范围的相关内容,具有针对性、可行性、适用性编制作业规程。各科室负责编制作业规程相关内容:①生产技术科:负责规程中巷道布置、工作面布置、支护设计、矿压观测、顶板管理,探放水设计、技术措施以及相关图纸。②安监科:负责编制作业规程中生产系统中的通风系统、压风、综合防尘、防灭火、一通三防管理制度,安全技术措施以及相关图表。③机电科:负责编制作业规程中的供电、开关、电缆选择、整定值计算、电缆校验、排水、设备布置,各工种操作规程,安全技术措施以及相关图表。④监控室:负责编制作业规程中的安全监控、通讯,安全技术措施以及相关图表。

9、各科室将各自的编写内容在一星期内编制完善后,交与技术科,技术科负责对相关内容进行汇总、排版、出初稿。

二、作业规程审批:

1、技术科将作业规程汇总编制后,由生产技术科科室人员、施工队组负责人进行预审,上报矿总工进行初审。

2、作业规程预审后,由矿总工负责组织,并由生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、调度室、生产技术科、安监科、机电科、监控室、施工队负责人等相关科室进行集体会审,对会审提出的意见,各科室在针对涉及各自的内容所提出的意见,再进行修改补充。

3、作业规程修改补充后,再进行集体审查同意后,由生产副矿长、安全副矿长、总工程师、矿长等科室负责人在审批表上签注审查同意意见。

4、作业规程经矿领导审批后,然后报矿相关业务部门进行审批。

三、作业规程贯彻:

1、作业规程经矿相关业务部门审批后,对作业规程贯彻学习,必须在工作面开工之前完成。

2、作业规程由编制人负责贯彻学习,由施工队组负责人组织作业人员,作业人员学习后,经考试合格方可上岗,考试合格人员的考试成绩应登记在本规程的培训学习签到记录表上。

3、因事假未能参加培训学习以及新招工人,必须进行补课,并经培训考试合格补课者签字后,方可入井参加作业。

4、未参加作业规程培训或者考试成绩不合格者队长不得安排上班,并由调度室负责监督。

5、从开工之日起,技术科每月必须对施工队组组织一次培训、学习作业规程,重点学习补充修改内容和根据现场多发的“违章”现象,强调的内容,重新学习应有记录。

6、作业规程的编制和贯彻执行作为安全检查重要内容,各科室应对作业规程执行情况进行定期和不定期的监督检查,进行全过程,全方位的管理,实行有效的检查考核。

7、在检查过程中若有与规程要求不相适应的内容,必须及时反馈调度室,给施工单位下达问题通知单,限期整改并对问题整改情况进行复查,以保证施工单位完全按照作业规程的要求组织施工,如有规程不满足现场需要的情况,应及时补充。

8、队组干部在井下随时都应监督、检查、纠正与作业规程要求不符的内容,并把检查问题作为班前、会后的主要内容。

四、实施

1、已批准的作业规程,提前三天,由队长组织全体职工,技术员向职工、干部传达贯彻,经考试合格、签字后方准进入工作面作业。未听取的要进行补课,做到人人皆知,考试不及格的要停工学习,直到补考及格后,方准下井工作。

2、特殊工种要持证上岗。

3、技术、安全部门要经常深入现场,检查规程的落实、执行情况,对不认真贯彻、执行作业规程的停止作业或按违章处理。

五、作业规程复查:

1、作业规程应当实行动态管理,在作业规程实施过程中,必须随时注意现场情况,当工作面现场情况发生变化时,应根据现场实际情况,对规程及时进行修改、补充、变更与作业现场不符的内容,补充相应的技术措施,使之符合现场实际情况,对修改补充的内容及时贯彻到每个施工作业人员。

2、为了及时掌握作业规程与现场作业不符内容,由矿生产技术科每月28、29日组织各科队负责人对作业规程进行复审,并提出复审意见。

3、各科室针对复审提出的意见进行补充完善,使作业规程具有针对性、可行性、适用性,合理指导生产。

篇3:12CM2711YD连续采煤机安全技术操作规程

一、一般规定:

1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员;连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7.严格按润滑周期加注油。

8.严禁甩掉各种保护强行开机。

9.每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将主断路器隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可重新进行生产。

11.停止割煤时要立即关闭水阀。

12.严禁带电检修,检修时,所有悬空部件必须支撑牢固。

13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外;使用遥控器操作时,司机必须处在安全位置。

14.停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置。

二、操作程序:

1.开机前检查:

1)检查工作面德顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠后方可进行生产。

2)检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3)检查设备紧固件,不得油短缺、松动现象;更换损坏截齿;检查照明是否齐;检查喷嘴是否畅通。

4)检查油箱油位,如缺油应该立即加油。

5)检查电缆、水管是否完好,位置是否适当,能否随机延伸

6)检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。

2.开机

1)将行走断路器打到“合”的位置。

2)将截割断路器打到“合”的位置。

3)将主断路器打到“合”的位置,此时连续采煤机照明灯亮。

4)启动油泵电机。

5)将主油泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“泵接地漏电检查”,然后显示“泵准备好”,此时松开泵开关到“运行”位置,在五秒内重转到“启动”位置,泵电机启动后,松开泵开关到“运行”位置。

6)将截割头、收集头和稳定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全开关,通过旋转左右行走控制杆,使采煤机前进、后退、转弯。

8)将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,运输机电机启动后,松开运输机开关到“运行”位置。

9)将驾驶室左侧德水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机启动前开启,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟并严禁割煤。

10)用双手将截割带电机和泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持约7秒,显示器显示“截割电机接地漏电检查”,然后显示“截割电机准备好”时松开截割电机开关到运行位置,再重转动“启动”位置,截割电机启动后,松开到“运行”位置。

11)将除尘风机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“风机接地漏电检查”,然后显示“风机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,除尘风机电机启动后,松开除尘风机开关到“运行”位置,若将除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机启动后,除尘风机电机自动启动。

3.手动操作停机:

1)待收集头和运输机内的煤运完,将运输机开关转至“停”位。

2)将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点。

3)将截割电机开关转至“停”位。

4)将除尘风机开关转至“停”位,若除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机停机后10秒,除尘风机电机自动停机。

5)将采煤机退至安全处,将铲板、截割头落至底板,运输机降至最底位置;

6)将泵开关转至“停”位;

7)将所有断路器转至“断”位。

4.紧机停机:在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、主油泵开关或主断路器的方法紧急停机;使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。

5.使用遥控器操作:将驾驶室内控制开关置于“遥控”位置;

1)使用有线遥控操作:

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机的有线遥控输出口相连;

②按照手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可。

2)使用无线遥控操作:

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机专用矿灯相连,以获得电源;

②安装手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可;

6.灭火系统操作:

1)人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

2)遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项:

1.当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定器,需要行走时升起稳定器;

2.截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切入,由上向下割煤。截割到底板时,采煤机应退出950mm以上,以便清除底板残留煤体。

3.连续采煤机自动停车后,禁止强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。