井下设备贴挂标识标准

为了搞好机电安全质量标准化工作，促进文明生产，确实做到“科学管理、事事规范、件件标准”对设备使用单位执行“谁使用、谁维护、谁包机、谁负责”的规定，特对井下设备贴挂标识做统一规定：

一、标识类别：

设备包机牌、五小电器包机牌、电缆去向牌、防爆合格证，各种图、牌板。

二、标识内容：

(一)设备包机牌：安装地点，使用时间，使用单位，包机人，规格型号，电压、容量，负荷名称，短路电流，设备编号，整定电流。

(二)五小电器包机牌：名称，编号，使用单位，包机人。

(三)电缆去向牌：来自，去向，型号，规格，编号，长度，电压，单位，包机人。

4、防爆合格证：名称，编号，检验员，发证日期。

三、领取：

(一)包机牌在设备、五小电器、电缆下井安装后，经机电管理部防爆检员验收合格后，由设备使用单位机电队长到机电管理部防爆组领取并签字。

(二)防爆合格证在设备入井前经防爆检查员验收合格后，由防爆检查员负责填写、粘贴合格证，盖章生效。

四、贴挂标准：

(一)巷道：

各综采、综掘、硐室内应按标准挂有配电系统图，五制一规程牌板，配电系统图应随设备变更而更改。

(二)包机牌：

1、一般机电设备(80开关、120开关、315开关、综保开关等)。

包机牌统一贴在开关手把的上方。

2、移变：

包机牌统一贴在低压开关行人侧。

3、绞车电机、溜子电机、风机电机：

包机牌统一贴在电护罩前侧面上。

4、综掘机、采煤机：

包机牌统一贴在控制开关面上。

5、五小电器：(二通、三通、四通、电铃、双按、三按等)

负机牌统一贴在电器左侧中间。

(三)电缆去向牌：

电缆沿线每隔一定距离，在拐弯外或分支点以及连接不同直径的接线盒两端都应有电缆去向牌。

(四)防爆合格证：

1、防爆合格证贴在设备、五小下面防爆大盖内中间处。

2、各类电机的防爆合格证贴在接线盒上盖内中间处。

3、防爆灯防爆合格证贴在上盖接线盒上面。

4、馈电开关、风机专用开关、防爆证应贴在开关上腔盖中间处。

5、高压连接器防爆合格证贴在处壳中间处。

五、要求：

(一)填写字迹要工整、规范，不得有漏项、不得涂改。

(二)设备移交或包机人变更后，包机单位应及时更换包机牌(不能超过二天)。

(三)包机牌如有破损，各包机单位应及时领取更换。

(四)包机牌、去向牌统一在每年的更换一次。

(五)发现包机牌、去向牌破损、涂改未按规定更换、填写，每台(次)罚款20元。发现防爆合格证涂改，未按规定贴挂，每台(次)罚款50元。

篇2:煤矿井下设备起吊装卸拖拉安全技术措施

根据大隆煤矿停建回撤设备方案,井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤,为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全,特制定如下安全技术措施

(一)起吊安全技术措施

1、起吊设备前,首先要明确被起吊设备重量,合理选择葫芦吨位和起吊位置,葫芦吨位必须大于设备吨位,并先试吊两次,确认满足起吊要求时,方可正式起吊。

2、设备起吊前,设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员,设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。

3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆,打设2根锚杆共同作为起吊点,挂设相应吨位的葫芦。

4、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业,拉小链要匀速稳拉,操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况,要稳拉稳放,严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。

5、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立,如起吊处有坡度,拉吊链人员要站在上坡侧,下坡侧严禁有人,人员要躲开设备滚落趋势方向。

6、起吊物件悬空后,必须始终保持吊链吃劲,待物件支垫牢固,螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。

7、起吊时,严禁大幅度斜拉或摆动,每次斜拉步距不大于800mm,不得随意靠近拖拽摆动的设备,严防起吊连接部位滑脱,设备在起吊时应尽量保持平衡。

8、起吊过程中,如发现起吊不动或有卡阻现象时,先处理,再起吊。起吊、斜拉大件设备时,物件滑落趋势方向严禁有人。

9、使用吊链起吊物件时,吊链挂钩必须用10#铁丝封口,确保起吊作业时不脱钩,作业时,必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况,发现问题及时处理。

10、设备起吊时所使用的吊链、绳套、马蹄环、链条、工器具和起吊点必须完好,起吊前由跟班管理人员进行检查把关,合格后方可进行起吊作业

(二)物件装卸车及绑车安全技术措施>;

1、装卸车前对车辆完好情况进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行装卸车。

2、设备装卸车过程中,作业现场必须指定专人监护,统一指挥。

3、矿车在装卸车时必须先将车支稳,在车的下坡方向上好阻车器。

4、所有车辆装车后要平衡,承载不平衡时要加配重,以防车辆倾翻。

5、装车时除作业人员外,不得有其他人员在车的四周,操作者不得在车及下坡侧停留。

6、易损物件装车后,前后要用圆木挡住(以防损坏设备),裸露部位要用皮子包好,以防杂物进入设备。

7、物件装车后,使用12#元丝进行绑车,绑车前根据装车物件的外形尺寸确定绑车位置。

8、绑车前,仔细检查物件重心是否与车辆载重重心一致,发现问题及时进行调整后再进行绑车固定。

9、对易滑落的部件装车前必须在平板车上垫上背板或皮带。

(三)设备拖动安全技术措施

1、设备拖运前应先清除沿途杂物,保证运输道路的畅通。

2、对拖运区段内的支护情况认真检查,有问题处理后再作业。

3、拖动设备时,要设专人观察物件动作和沿途支护情况,发现问题立即停止,进行处理后方可继续作业。

4、拖运过程中应注意对物件的保护,严禁强拉硬拖;对易损坏的部位应避免直接受力,防止损坏设备。

5、物件拖运过程中,物件前方和两侧严禁有人.

篇3:井下设备转运安全技术措施

一、概况

因工作需要,安装队日常在井下巷道转运11.4kw内绞、7.5kw回绞、电滚筒皮带机、2*40kw皮带机、2*75kw皮带机,30b、40z、40t刮板机、150型刮板机以及开关等设备,为了规范职工操作行为,特编制有关安全技术措施。

二、装、卸车安全措施

1、在主运大巷装、卸车,必须提前办理占道申请。

2、装车前,检查车的轮对和底架盘是否完好,确保轮对转动灵活,底架盘完好。

3、装、卸车施工前,必须在车辆前后5米及支巷口设置警戒网,并在轨道上设置临时阻车器(用道木打成"十"字型)。

4、装、卸车前,必须用三棱木把平车(或车皮)的前后轮对掩牢。

5、人员抬起物件装、卸车,必须口号一致,轻起轻放,严禁野蛮装卸,严禁将手或身体的任何部位置于物件与平车(或车皮)之间的夹缝内。

6、使用葫芦起吊卸车时,重物被吊起后,把车辆从重物下方拉出。再缓缓松葫芦将重物落至地面。

7、使用葫芦起吊装车时,重物被吊起(超过车皮或平车的高度)后,安排专人把平车或车皮推到重物下方,并用三棱木把车的前后轮对掩牢。再缓缓松葫芦将重物装车。

8、起吊装卸物件,人员在推(或拉)车辆时,严禁身体的任何部位伸入重物下方。

9、物件在车辆一侧,起吊装卸车时,用一葫芦把物件起吊至超过车辆的高度后,用另一台葫芦将物件牵引到车皮或平车正上放,然后缓缓松葫芦,把物件放在车皮内(或平车上)。

三、人工转运安全措施

1、人工转运前要派专人对转运路线及巷道环境进行检查,确保路道畅通。在安全间隙不足的地点,严禁人力抬运,必须使用葫芦顺地拉运。

2、参加转运的人员要精神状态饱满。

3、人工抬运物件,必须使用完好的双股8号铁丝把物件拴紧固牢,抬运使用的杠子要完好,牢固,可靠,杠子的长度能够确保人员在抬运物件自然行走时,脚不能伸入重物下方。

4、码放和转运物件时,必须口号一致,动作、步调协调一致,轻起轻放,并提前呼号,防止碰人。严禁将手或身体的任何部位放置于物件与物件之间的夹缝内。

5、转运时人体的任何部位严禁伸入物件下方。

6、用棕绳(≥∮18mm)拉运设备时,人员和物件要保持1米以上安全间距,动作要协调一致,并保持慢速。在斜巷内向下拉运时,上端必须进行留绳,且人员不得站在物件正下方。

7、转运设备过刮板机、皮带机时,必须将刮板机、皮带机停电、闭锁、挂牌,在开关手柄处悬挂停电牌。

8、起吊物件翻越刮板机、皮带机,先把物件起吊到超过刮板机、皮带机的高度,再用另外的葫芦将待转物件牵引到刮板机、皮带机的另一侧,然后慢慢松葫芦,将物件松至地面。

9、人工顺地窜物件,物件前方严禁有人,严禁把身体任何部位置于物件下方,必须口号一致,协调一致,并提前呼号,防止碰人。

五、人力推车安全措施

1、进出主运大巷时,提前与运输调度站联系好,并办好申请。

2、一次只准推一辆车,严禁手握车沿推车,以免车皮内物件窜动挤伤手指。

3、人员严禁站在车辆的两侧推车,并时刻注视前方安全状况。

4、车辆前行方向按专人持掩板巡道、警戒,需停车或发现异常情况及时发出信号并将掩板放置在轨道上进行掩车,等车停稳后将后轮对掩牢。

5、严禁蹬勾头、放飞车。

6、同向推车,两车间距不得小于30m;坡度大于7‰时,严禁推车,要联系电车拉运。

7、推车过风门时应一道一道人工开启,风门打开后必须使用铁丝将风门栓牢,严禁几道风门同时打开造成风流短路,严禁用车抵撞风门,严禁人员站在风门门垛处和风门后面。

六、上山、平巷用绞车拉运设备安全措施

1、斜巷使用绞车拉运,必须安专职绞车司机,信号把勾工,要持证上岗。

2、斜巷打运前,必须提前检查路道状况,确保路道畅通。

3、拉运设备的运行路线必须保持一条直线。在使用滑轮调节方向时,滑轮必须吊挂在专用起吊锚杆、u型棚、工字钢棚上(u型棚、工字钢棚必须三棚连锁)。

4、滑轮与钢丝绳的三角区及绳道内严禁有人,各出入口设置"人、牌、网"三警戒,实行封闭式管理。如有人员强闯警戒,必须及时打定点立即停车,绞车司机将绞车闸把闸紧。

5、使用4分及以上钢丝绳(或锚链)把物件固定到绞车钩头上。钢丝绳绳头用2个与钢丝绳相匹配的绳卡卡牢,锚链必须用连接环或螺丝连接可靠。

6、绞车司机必须持证上岗,精心操作,并保持慢速。每次使用前必须检查绞车及安全设施是否完好,不合格不准使用。在拉运过程中严禁有人在绞车两侧及前方,严禁处理爬绳。出现爬绳时,必须停止拉运,将爬绳处理后方可继续拉运。

7、绞车司机必须实时观察钢丝绳受力情况,如出现钢丝绳受力突然增大,必须立即停车,查看被拉运物体。待异常处理结束后,确保所有人员撤离绳道并在警戒线以外,方可发出开车信号继续拉运。

8、设备拉到所需位置后,将设备从勾头上拆下。如遇设备需在斜巷使用时,需用不低于双股8#铁丝把设备稳固到巷帮后,方可将勾头摘下。

七、使用对拉绞车打运安全措施

1、使用绞车拉运,必须安专职信号把勾工、绞车司机,且必须持证上岗。

2、打运前,必须提前检查路道状况,确保路道畅通。

3、在使用滑轮调节方向时,滑轮必须吊挂在专用起吊锚杆上,若现场没有专用起吊锚杆,可使用锚索、起重梁、通顶梁、u型棚、工字钢棚代替起吊锚杆,所使用的u型棚、工字钢棚必须与相邻u型棚、工字钢棚通过钢带相连接。使用液压支柱或铰接梁生根时,必须对液压支柱进行二次注液,确保安全。

4、使用对拉绞车时,滑轮与绳道的三角区及绳道内严禁有人。各出入口设置"人、牌、网"三警戒,实行封闭式管理。如有人员强闯警戒,必须及时打定点立即停车,绞车司机将绞车闸把闸紧。

5、使用4分及以上钢丝绳(或锚链)把物件固定到绞车钩头上。钢丝绳绳头用2个与钢丝绳相匹配的绳卡卡牢,锚链必须用连接环或螺丝连接可靠。

6、每次使用绞车前必须检查绞车压车柱,生根柱,声光信号、大绳等是否安全可靠,有隐患待处理安全后方可使用。

7、绞车司机必须精心操作,控制绞车速度。严禁在绞车两侧及前方开车,处理爬绳必须停车处理。

8、打运时,安专人在躲避硐内观察打运状况,发现问题,及时发停车信号。两头绞车司机立即停车。故障点信号工在发停车信号后,必须报明故障地点和原因,绞车司机必须听此信号工的指令操作,其他信号工不得擅自打点。待故障处理完毕,仍有故障点的信号工负责打点走钩(走钩前必须与斜巷上下口的信号工联系整个绳道无安全隐患再发走钩信号)。

9、信号确定:①一声停,②两声向上拉,③三声向下拉。

10、使用对拉绞车拉运物件时,拉运绞车信号未主信号,留绳绞车保持钢丝绳适度张紧。

11、把物件拉到位后,打点停车,将物件从绞车钩头上取下。

八、平巷使用刮板机转运物件安全措施

1、安排专职刮板机司机和信号工,并持证上岗。

2、使用刮板机转运物件,必须选择非出货时间。严禁物件与矸石、煤同时打运。

3、使用刮板机转运物件前,先点动试车两次,检查开关、信号是否灵敏可靠,确认一切正常后方可使用。

4、使用刮板机转运物件,必须在刮板机机头、机尾处安设专人警戒,执行封闭式管理。若有人员强闯警戒,必须及时打点立即停车。

5、在转运的物件后方2米处,安专人观察物件转运情况,发现问题要及时吹哨发停车信号,刮板机司机及时停车。

6、必须把被转运的物件按先后顺序一件一件居中摆放在刮板机内,两物件之间的安全间距不得少于10米,并确保物件与刮板紧密结合。

7、物件在刮板机中的摆放,要确保平整的一面朝下。严禁横放或斜放,严禁堆迭成堆。

8、使用两部以上刮板机转运物件时,当被转运的物件接近刮板机机头压链器1米时,必须立即停车,对刮板机的控制开关停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位,在开关手柄处悬挂停电牌。然后人工把物件转运至下一部刮板机。

9、刮板机转运物件的过程中机头前方严禁站人。

10、一名刮板机司机只准开一部车,开车时人员不得正面对着刮板机头,注意力要高度集中。每次开车前必须先打点后开车,并做到听清信号开车。

11、严禁开倒车转运物件。

九、平巷、小倾的斜巷使用皮带转运物件安全措施

1、使用皮带机转运物件时,必须选择非出货时间。严禁物件与矸石、煤同时打运。

2、使用皮带机打运物件前,先点动试车两次,检查开关、信号是否灵敏可靠,确认一切正常后方可使用。

3、皮带机纵梁、托辊等重量轻、体积小的物件可以使用皮带机转运。

4、使用皮带机转运物件时,必须在机头、机尾处设置警戒,执行封闭式管理,转运期间严禁人员通行。

5、向皮带上放置、拿取物件时,皮带机必须停电、闭锁、挂牌。

6、向皮带上放置托辊、纵梁时,应纵向放置在皮带中间,严禁堆积在一起。

7、当物件运行至皮带机头处时,及时打点停车。

十、平、斜巷处理掉道车辆严格按照矿《平巷、斜巷使用起道机、千斤顶处理掉道车辆管理规定》处理掉道车,现场必须有班长以上管理人员跟班指挥。

附1:装平车物件的捆绑

1、皮带机机尾装专用平板车,要将其竖起,在凸凹不平处用板皮衬平。在机尾

两头分别用1根5分钢丝绳,穿过机尾螺栓眼将机尾固定在专用平板车四角的捆扎孔上,绳头用2个5分绳卡卡牢。

2、皮带机机头仓架装专用平板车,应水平放置在平车上,高度不超过1.2m,用5

分的钢丝绳利用平车四角的专用捆扎孔捆绑,绳头用2个5分钢丝绳卡卡牢。

3、皮带机三角架装专用平板车,要提前在平车的一侧焊2个高度为1.5m的300mm槽

钢,另一侧焊2个高度为0.4m的300mm槽钢,根据其长度,在平车前端、后端分别焊两个高度为1.2m的300mm槽钢,将三角架倾斜放置在平车上,它的上、下端与槽钢抵牢,使用两根5分的钢丝绳通过专用捆扎孔将三角架与平车捆牢,绳头用2个5分钢丝绳卡卡牢,在各结合处用板皮将三脚架与平车加装的站腿刹实,防止在打运过程中三角架窜动。

4、电机、齿箱装入普通平车,使用两根5分的钢丝绳穿过电机、齿箱起吊孔与普

通平车的底座梁捆牢,绳头用2个5分钢丝绳卡卡牢。

5、电机齿箱底座装专用平车,提前在平车上放置好板皮,使用5分钢丝绳通过电

机齿箱底座与平车四角的螺栓孔捆绑,绳头用2个5分钢丝绳卡卡牢。

6、滚筒装专用平板车,滚筒两边要用板皮掩牢,在两边轴头上分别用一根5分钢丝绳绕轴头一周后捆绑在平车上,再使用两根5分钢丝绳成"十"字花型将滚筒勒紧捆绑在平车上。带轴瓦座的滚筒,要将滚筒两头的轴瓦座用一根5分钢丝绳通过轴瓦座螺栓眼链接在一起,绳头用2个5分绳卡卡牢。

7、滚筒装普通平车,要把滚筒放入普通平车底盘的凹槽内,两边要用板皮掩牢,

使用2根5分钢丝绳均匀把滚筒捆绑在平车上,钢丝绳绳头用2个5分绳卡卡牢。

8、皮带装入普通平车,两捆装一车,将一根5分钢丝绳打折后,固定在平车端部

勾头,穿过成捆皮带的穿心孔,将5分钢丝绳的两端固定在平车的另一端勾头,使用2个2个5分钢丝绳卡卡牢,然后使用一根5分钢丝绳将穿心孔钢丝绳与平车底座拉筋使用2个5分钢丝绳卡卡牢。

9、刮板机机头部件组装后,整体装专用平板车,使用2根5分钢丝绳将其捆绑在

平车上,钢丝绳绳头用2个5分绳卡卡牢。

10、物件装车捆绑,必须在其棱角部位用板皮或旧皮带加以衬垫,以防钢丝绳被

割断。

11、其它设备(或物件)使用车皮进行打运,装车时严禁超高(1.5m)。

附2:斜巷使用棕绳留绳下拉物件

1、施工前,在斜巷上口设一点柱(直径18cm以上圆木),两端插入巷道顶、底实茬各不少于300毫米,并用木楔打足劲。

2、拉运物件前,在斜巷上、下及各进出口设置"人、牌、网"警戒,严禁人员上下。

3、用棕绳(≧∮18mm)从物件的起吊鼻子或螺丝孔穿过,把绳头系死,棕绳另一端在点柱上绕圈留绳,留绳人员必须紧握棕绳,与拉运人员配合协调好,缓慢松绳。

4、拉运物件的人员严禁站在物件的正下方拉运,防止物件下窜伤人。

5、每次只准拉运一件物件。

附3:斜巷使用绞车留绳下拉物件

1、施工前,斜巷上、下及各进出口设置"人、牌、网"警戒,严禁人员上下。

2、被拉物件与绞车钩头可使用4分钢丝绳绳头或锚链相连接。使用钢丝绳连接时,钢丝绳绳头必须用2个与4分钢丝绳绳卡卡牢。若锚链连接,锚链必须用连接环连接并用螺栓缝合。

3、用棕绳(≧∮18mm)拉运物件,必须把物件捆绑牢固,确保绳头不松扣、物件不滑脱。

4、拉运路线不直,使用滑轮调节方向时,滑轮吊挂在专用起吊锚杆上,若现场没有专用起吊锚杆,可使用锚索、起重梁、通顶梁、u型棚、工字钢棚代替起吊锚杆,所使用的u型棚、工字钢棚必须与相邻u型棚、工字钢棚通过钢带相连接。

5、使用的绞车必须生根牢固,信号灵敏可靠。绞车司机必须持证上岗,精力集中,密切关注物件运行情况,发现物件突然下窜,及时闸紧闸把。

6、拉运人员严禁站在物件的正下方,防止物件下窜伤人。

7、每次只准拉运一件物件。

附4:使用葫芦顺地拉运物件

1、使用葫芦顺地拉运物件时,必须使用3t及以上葫芦,4分及以上钢丝绳绳头或锚链。钢丝绳绳头必须使用2个与钢丝绳相匹配的绳卡卡牢。锚链必须使用连接环连接,并用螺栓缝合。

2、用葫芦顺地拉运物件时,可使用支护锚杆或锚索,拉运过程中注意观察顶板及巷帮情况,发现问题要及时停止拉运。(所拉运设备不得大于2t)

3、使用葫芦拉运物件,物件可能运行方向及葫芦链的弹伸方向严禁有人。

4、用葫芦在有坡度的巷道向下牵引设备时,必须前拉后留。负责留绳的葫芦要保持葫芦链适当张紧。用葫芦在有坡度的巷道向上牵引设备时,必须用2台以上葫芦拉运。在更换葫芦的生根位置时,要确保始终有葫芦把物件可靠稳固。

5、在斜巷内使用葫芦向上拉运物件,必须用两台葫芦交替拉运。并确保有一台葫芦始终带劲。