设备完好标准及管理制度

一、井下开关完好标准

(一)属下列情况之一的罚款50―100元

1、开关未达到：外壳无浮煤(岩)尘，无油污，有完好牌、标志牌、铭牌、检修牌，接线室(腔)卫生干净、整洁;开关接线工艺不符合规定的。

2、井下开关设备未上台上架(使用专用支架或方木)、支架大于设备四周轮廓50mm，开关未立直、放平，小型电器未集中上板，间隔大于150mm，布局不合理、不整齐，整个板不牢固，发生摇晃的。

3、开关外壳及辅助接地极未使用符合标准接地线的。

4、开关摆放处有淋水，工作地点3台以上开关未设局部接地极的。

(二)属下列情况之一的罚款100―300元

5、开关保护投入不正确，无保护运行的。

6、外壳不完整(达到无损)，有裂痕和变形的。

7、外壳的紧固件、密封件、接地件不齐全、不完好的。

8、接线盒内裸露导电芯线毛刺，上紧接线螺丝不能压住绝缘材料，外壳内部随意增加元部件。

9、接线盒内接地芯线必须比导电芯线略长，即使导电线被拉脱，接地芯线仍保持连接，接线盒内要清洁无杂物和导电线丝。未达到此项要求的。

(三)属下列情况之一的罚款300―500元

10、隔爆面的间隙超过0.5mm，接合面上的小针孔10mm2范围内超过5个的。

11、螺纹隔爆结构拧入深部少于8mm，低于5～6扣的。

12、电缆接线盒引线装置不完好，零部件不齐全，缺损，电缆连接不可靠(不牢固);一个电缆引入装置连接超过一条电缆的;闲置的电缆引入装置未用厚度不小于2mm的镀锌钢板堵紧的;110mm以上的闲置电缆引入装置未用厚度不小于3mm的镀锌钢板或堵板未堵紧、生锈的。

13、连锁装置功能不完整，不能保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。内部电气元件保护装置不完好，动作不可靠的。

二、电缆悬挂标准

未达到下列标准之一的罚款100―300元

1、电缆不能挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上不准悬挂任何物品，电缆的接头部分不得受力。

2、电缆与压风管、供水管在巷道的同侧时，必须在管子上方并保持300mm以上的距离。

3、通讯和信号线挂在动力电缆上方100mm以上的地方。

4、高低压电缆之间的距离应大于100mm,高压于高压、低压与低压电缆之间的距离不得小于50mm。

5、垂度：相邻电缆悬挂点间的电缆中心偏移量应小于电缆外皮直径的两倍。

6、井下巷道内的电缆，沿线每隔200米、拐弯或分支点处，以及连接不同直径电缆接线盒的两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有编号、用途、电缆截面的标志牌。

7、新增电缆悬挂点间距离不得大于2米，用编织网带悬挂的电缆，最多每隔6米必须用电缆钩或用铁丝穿胶管进行可靠悬挂;电缆不得直接用金属丝悬挂。

8、盘圈或盘“∞”字型电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外;多出的电缆可以弧形或“U”形进行悬挂，但应依照以上标准。

9、在接线设备(含接线盒)的一端电缆应有300-500mm的余量，以便于设备的维护及检修。

10、电缆在穿过风门时必须用金属穿墙套管防护，电缆在井下使用时严禁打死弯。

三、紧固件完好标准

未达到下列标准之一的罚款100―200元

1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固无锈蚀。

2、同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径符合，紧固用的螺栓、螺母应有放松装置。

3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍的防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、钢、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度。

5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。

四、接线完好标准

未达到下列标准之一的罚款100―200元

1、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：

⑴绝缘座完整无裂纹。

⑵接线螺栓和螺母的螺纹无损伤、无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。

⑶接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于3-5mm。

⑷隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线。

2、固定电气设备的接线应符合下列要求：

⑴设备引入(出)线的终端线头，应用线鼻子或过度接头接线。

⑵导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。

3、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉。

4、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。

五、接地装置完好标准

未达到下列标准之一的罚款50―200元

1、接地螺栓应符合下列标准：

⑴电气设备接线盒的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并有标“Ξ”符号(运行中移动的采掘机械设备除外)。

⑵电气设备接线盒应设有内接地螺栓，并标有“Ξ”符号。

⑶外接地螺栓直径：

容量小于或等于5KW的不小于M8。

容量大于5KW至10KW的不小于M10。

容量大于10KW的不小于M12。

通讯、信号、按钮、照明灯小型设备不小于M6。

⑷接地螺栓应进行电渡防锈处理。

2、接地线应符合下列规定：

⑴主接地极的接地母线，其截面应不小于：镀锌铁线100mm2;扁铁25*4mm2;铜线50mm2。

⑵电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面应不小于：镀锌铁线25mm2;扁铁25*4mm2;铜线25mm2。

六、安全防护标准

未达到下列标准之一的罚款50―100元

1、机房(硐室)和电气设备，一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部分，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。

2、机房(硐室)不得存放煤油、汽油、绝缘油和其它易燃物品。用过的棉纱(破布)应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。

3、涂饰

⑴设备表面应涂防锈漆。开关箱、接线盒内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。

⑵设备的防护栏、油标、油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。

⑶设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。

4、设备环境

⑴设备表面无积尘、油垢。

⑵机房(硐室)清洁，应无杂物、淤泥、积水、滴水、油垢，工具、配件、材料等要存放在固定地点，摆放整齐。

⑶机房(硐室)通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。

5、记录、资料

固定电气设备场所必须具备下列记录及资料：

①电气系统图;

②检查、修理记录，实验整定记录;

③运转记录、交接班记录、事故记录。

七、皮带机、刮板机完好标准

未达到下列标准之一的罚款50―200元

1、各传动滚筒的表面应光滑，无损坏，运转灵活，滚筒边缘无毛刺。

2、胶面滚筒的胶层应与滚筒的表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。

3、驱动滚筒直径应一致，其直径差不得大于1mm。

4、托辊应运转灵活，无卡阻现象。

5、缓冲托辊表面橡胶层磨损不得超过原凸起高度的一半。

6、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象，如有变形，应调平、校直。

7、转载机运行轨道应平直，每节长度上的弯曲，不得超过全长的5‰。

8、机尾架滑靴应平整，连接紧固可靠。

9、中间架应调平、校直、无开焊现象，中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的5‰。

10、牵引绞车制动装置应操作灵活，动作可靠。

11、清扫器调节装置应完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm，并有足够的压力。

12、每班机电修维修人员应对以上重要部件详细检查一遍，并填写检修记录。

13、每班应检查机头压链器架子、电动机减速箱等各处连接螺丝是否齐全紧固;各种防护罩是否齐全可靠;联轴节皮子是否损坏及联轴节是否刮罩子。

14、检查信号是否可靠;接头连接是否紧固;联轴节里油量是否符合要求;电源电缆、操作线有无受挤压。

15、检查输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接过低和链子过松要及时处理，防止带煤。

16、对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在问题记录下来。

17、检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行24小时内发生电气故障，检修人员负主要责任。

18、对已检修过和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备存放室和工作室的整洁。

19、机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机减速机箱上的煤尘要消除干净，保持清洁。

20、皮带机尾随时检查时不准有积煤，保持机尾皮带清洁不磨损;皮带底部200

篇2:施工现场主要设备完好标准

施工现场主要设备完好标准

混凝土搅拌机完好标准

1、搅拌机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足生产工艺要求。整机运转过程中各部件传动系统平稳,零件齐全无异响。

2、传动零件的润滑正常,皮带传动良好。

3、水泵、水管、水箱、计量算尺刻度等给水系统正常,计算正确,跳动杆使用正常。

4、料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求,上料斗挂钩保险完整有效,跳动杆使用正常。

5、各部位紧固件牢靠紧固。

6、齿箱、齿圈啮合正常,无其他异响,齿箱润滑油质量和数量符合要求。

7、上料斗、出料口操作轻巧,离合器间隙符合规定要求。

8、电线、电器箱、操作开关无漏电现象,操作方便,整机具有良好的接地性能。

砼泵完好标准

1、泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

2、各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

3、液压系统正常无泄漏。

4、停车制动和锁紧制动应完好,水管结扎牢靠,料斗无杂物,各润滑点润滑正常。

5、电缆绝缘良好。

运输车辆完好标准

1、车容整洁,装备安全,保证丰辆的完好性。

2、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满,并做到四不漏(油、水、气、电)。

3、汽车各总成,组合件、零件和设备,连接牢固可靠,作用正常。

4、发动机运转良好,无异响,达到额定功率,保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果,发动机起动容易,怠速运转平稳、加速均匀。

5、燃油系统工作正常,耗油量不超过额定值;润滑系统油压不超过符合原车规定,消耗正常;冷却系统能保持发动机的正常工作温度。

6、离合器分离彻底,不打滑、不震抖;变速器换档轻便自如,不跳档,不乱档,无异响;传动轴无弯曲,工作时无震摆,无松动,后桥正在工作时无异响,不过热。

7、汽车钢板弹簧,无断裂或错开现象;轮胎气压符合规定。

8、前轮定位规定,转向轻便灵活,无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。

9、制动系统工作可靠,制动距离与踏板自由行程符合规定,不跑偏,不发咬。手制动作用可靠。

塔式起重机完好标准

1、塔式起重机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平稳,零部件齐全,无其它异响。

2、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转,升降驾驶室电动机转动正常,钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度50%,减速正常,润滑油质量和数量符合规定要求,联轴节转动正常,皮圈完好,固定螺丝紧固牢靠。

3、行走、变幅、起吊、升降驾驶室、吨米限位动作灵敏可靠,限位位置正确,吊钩保险,卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

4、机械各传动部位磨损不超过规定,整机损耗磨损程度不超过技术规定,主杆复杆头焊缝无开裂。

5、主要计量仪板面的刻度清楚,读数正确。

6、各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器基本没有漏油现象,电缆、电器箱、电器线路没有漏电现象,接触器释放正常。

7、轨道路基、纵横间距符合要求,路轨阻挡器、行走限位碰击装置位适当,固定牢靠。接地桩、接地线连接符合要求,火轨器夹固良好,无变形弯曲现象。

8、驾驶室门窗开户自如,无破损,并能避雨防潮,玻璃窗清晰,视线良好。

9、各部传动滑轮组完整,转动灵活,无歪斜和卡阻现象。

10、塔吊附墙杆安装合理,符合有关规定。

卷扬机完好标准

1、电动机工作正常。

2、减速器传动正常,无异响。

3、联轴节及螺丝皮囤不得有明显松动,磨损。

4、制动器灵敏可靠。

5、电器部分无漏电,绝缘良好。

6、防护装置(包括绳筒保险)齐全、有效。

7、钢丝绳断丝不超过标准。

8、卷扬机制动灵敏,刹车片间隙在0.61~1mm之内。

9、刹车片磨损不超过原厚度50%。

强制式混凝土搅拌完好标准

1、机械性能良好,零部件齐全,整机运转过程中各部传动系统平稳,无异响。

2、搅拌机无漏浆现象,拌筒内无结石,拌叶、拌臂不变形。

3、搅拌臂和拌顺的连接牢靠,无松动现象,拌叶和衬板的间隙均控制在3~6mm。

4、减速箱、水箱等给水系统正常,计量正确,无漏水现象。

5、水泵、水箱等给水,系统正常,计量正确,无漏水现象。

6、料斗运行轨道平直,料斗限位灵敏可靠,料斗门开启自如,保险完好齐全,提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标,卷扬机,电动机无异沪,制动性能良好。

7、卸料机构操作轻松,出料快,卸料门与拌筒的密封良好,无泄漏现象。

8、电器系统操作方便,接地良好,操作开关无漏电现象,电器箱门锁齐全。

9、整机外观清洁、整齐、润滑良好,油路畅通,支撑架无变形现象。

灰浆机完好标准

1、传动机构

1)减速器工作正常,无异响,三角皮带盘无缺边,三角皮带无破损、脱层;

2)联轴节传动无冲击、滑移;

3)搅拌轴端无严重漏浆;

4)拌叶无明显变形、卡阻,不得有碰击异响。

2、电器部分

1)电动机工作正常,电线无老化,接地良好,不漏电;

2)电动机风叶及防护罩齐全、有效。

3、机身部分

1)主要部位无明显脱焊;

2)机体不得有明显变形、开裂、腐蚀;

3)主要零部伺:不得缺损、松动。

建筑施工电梯完好标准

一、传动机构

1、电动机及减速器传动正常,无异响和振动;

2、制动灵敏,刹车片间隙在0.61~lmm

之内;

3、刹车片磨损不超过原厚度50%;

4、安全限速制动器必须完好,无点击声响;

5、齿轮齿条啮合正常;

6、钢丝绳不得有扭曲,断丝在规定以内。

二、结构部分

1、标准节整体无脱焊和变形断裂;

2、各部连接螺栓无松动,梯笼和立柱之间的滚压鸵转动良好;

3、门电联锁良好,内外合门栅操作自如;

4、梯笼运行范围内无障碍物;

5、滑轮转动正常无异响;

6、扶壁撑、稳固撑、导轨等安装符合有关规定。

三、电器部分

1、各操纵开关和电气仪表灵敏有效;

2、电缆线完整无损,各传动线无外裸;

3、各限位完好,通讯装置灵敏可靠;

4、无漏电现象,接地装置良好,符合规定要求;

5、冲顶限位碰击装置固定合理,不松动。