仪表电源气源管理制度
1．仪表气源管理：
1．1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
1．2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
1．3、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。
1．4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
2．仪表电源管理：
2．1新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
2．2电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
2．3对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。
2．4供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。
2．5供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。
2．6仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
篇2:空气源烘干除湿一体机的安全操作规程
(一)设备安装调试完成后不需要专人管理，正常使用后操作人员应严格按程序操作。
1、开机操作程序：开总电源→操作面板开/关按钮→风机启动→压机启动→观察主机压力、面板显示是否正常→听主机工作声音是否正常→5分钟后无任何异常可自行离开；
2、关机操作程序：操作面板开/关按钮→压机关闭→风机关闭→观察主机平?压力、面板显示是否正常→听主机停机声音是否正常→关闭总电源开关(常时间停机建议关闭总开关)→5分钟后无任何异常可自行离开；
3、自动开关机操作程序：总电源一直处于开启状态→按操作说明书设置工作时段→(每天需在工作时段及非工作时段观察一至二次)→观察主机压力、面板显示是否正常→听主机工作声音是否正常；
(二)在电压不稳定的情况下，不能强行开机使用，以防损坏设备或者导致事故的发生。
(三)烤房内温度应调制在65度以下。
(四)烤房内药物不能超量。
(五)操作人员遇任何问题，不能擅自动启机、拆机、设置、接线，需咨询专业电工或拨打本产品售后电话。
(六)开机后如发现风机无法运转，绝对不能强行启动压机。
(七)开机???应主动地定时检查，并密切注意停电、来电、电压不稳等突变情况，避免损坏机器。
(八)药物在规定时间干燥后，如需快速冷却，只须关闭主机，打开烘房门，待室温下降和药物彻底冷却后才可入烘房收取干燥药物。
(九)对于药房内出口风去温度最高。必须要做好防护工作。药物不能靠近高温点
篇3:仪表电源气源管理制度
1．仪表气源管理：
1．1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
1．2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
1．3、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。
1．4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
2．仪表电源管理：
2．1新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
2．2电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
2．3对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。
2．4供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。
2．5供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。
2．6仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。