技术标制作岗位职责
岗位职责:
负责标书制作,特别是标书技术标制作。
投标文件编写,项目分析、竞争对手评估。组织、协调、理解能力强,文字表达能力佳,思路清晰;能承受压力,保密意识、服务意识强;有电气安装技术方案、招投标文档撰写经验者优先,2年以上工作经验;严谨、缜密的工作态度。
公司单双轮休,欢迎有志之士加入共创辉煌!
任职要求:
1、有3年以上标书制作经验,会简单使用CAD、ps软件。
2、精通电气安装施工组织设计编纂。
3、心细、严谨、谨慎。
4、能承受压力,文字、语言表达和沟通能力强、现场应变能力强
篇2:钢梁制作架设安全技术规定
1钢梁制作应编制专门的施工方案,并按方案要求准备专用施工场地,配备机械设备和其他相关的设施。
2应有确保钢梁在制作过程中不发生倾倒的稳固措施。
3采用起重机械配合钢梁制作的,应配备起重指挥和起重司索人员担任起重吊装作业。制作过程中,应避免产生交叉作业,构件空间定位后,应待焊接符合要求时,方可松钩。
4钢梁及在钢梁上的用电设备,均应可靠、统一地保护接地(零),并确保保护接地(零)处于同电位。钢梁上的电源线应布置在避免受挤压和易磨损的位置。
5关于大跨径钢箱梁,由于受制作场地的限制而必须分段制作,必须在现场设置临时支墩进行分段架设。无论是采用原有的钢构件改制,还是重新制作的临时支墩,都应符合施工方案的要求。
6临时支墩应设置在没有地下管线并经交通管理部门同意的部位,在临时支墩四周设置醒目的交通警示标识。
7临时支墩的地基,应符合施工方案的要求,规范设置的登高设施和顶部操作平台,钢结构应可靠接地。
8由于钢箱梁连体焊接的需要,在其底部搭设满堂脚手架时,应严格按施工组织设计和扣件式钢管脚手架搭设规范要求进行,架设前应在钢梁底部预设部分附有上下钢梁设施的悬吊脚手架,并可靠固定,随钢梁同时起吊就位。钢梁架设后,其底部的满堂脚手架,应采用逐步推进法进行搭设。
9钢箱梁上供人员出入腹腔的开孔,应有足够的面积并设有上下梯,开口处应采用挡水翻边,随时盖上防坠落格栅,设专人巡回看管。
10在钢箱梁的腹腔内进行焊割作业,应设有效的通风装置,采用36V及以下的安全电压作照明。对于跨越交通道的脚手架,须采用二层底笆进行隔离,并用密目网围挡。
11钢箱梁大量的腹腔内进行焊、割作业期间,禁止氧气、乙炔钢瓶直接放置在钢梁上。
12高温季节在钢箱梁的腹腔内进行焊割作业,应考虑设置专业降温设施,由专人负责监控,并做到作业人员勤交替换班。
13高处焊、割作业必须设置有效防止焊花、焊渣飞溅的设施,并配有足够的灭火器材。涉及交通道或防火重点部位附近的焊、割作业,应设有专职消防人员跟班控制。
14临时支墩必须待钢梁焊接到位,经检测、验收合格后方可拆除。临时支吨的拆除,应严格按施工方案要求进行,在经确认临时支墩已处于不受负载力的情况下方可进行拆除。
15已架梁的桥面段,在防撞墙或正式栏杆未完成之前,必须设有临边防护栏杆,临边防护设施上必须设置挡脚板并用密目网全封闭。
16钢梁进行涂装作业前,应通知涂装部位相邻施工单位停止动火作业,并设专人控制现场。
17钢梁外部涂装作业应选择合适的风向,同时应采取遮挡措施,避免喷涂材料飞撒到交通道造成污染社会车辆和行人的事故。
18钢箱梁腹腔内部防腐的涂装作业,应避免在高温季节的白天进行,涂装前应开启通风装置,并设仪器和设施监测、控制有害气体的浓度,仪器报警时,应迅速组织人员撤离。
19作业人员应按规定使用防护用品,采用手电筒照明,连续作业不得超过二小时。钢箱梁腹腔内部防腐涂装作业时,严禁在钢箱梁腹腔内部及相邻区域吸烟和动火。
篇3:住宅模板制作安装技术措施
住宅模板制作、安装技术措施
1进场模板质量标准
模板要求:
1.1技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
1.2外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2。
1.3规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-20**)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
2.1主控项目
(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载
的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2.2一般项目
(1)模板安装应满足下列要求:1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内
不应有积水;2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。检验方法:观察。
(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。)
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
(3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表6-1的规定。检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不
应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。检验方法:钢尺检查。
2.3现浇结构模板安装的偏差应符合表6-1的规定。检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表6-1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)
模板安装允许偏差和检验方法表6-1
项次项目允许偏差(mm)检查方法
国家规范标准结构长城杯标准
1轴线位移柱、墙、梁53尺量
2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线、尺量
3截面模内尺寸基础±10±5尺量
柱、墙、梁+4,-5±3
4层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或拉线、尺量
层高大于5m85
5相邻两板表面高低差22尺量
6表面平整度52靠尺、塞尺
7阴阳角方正