屋面防水监理实施细则

屋面防水监理实施细则

一、工程概况与特点

　　1-1工程概况

　　**，本项目总占地**m2，总建筑面积**m2，地上总建筑面积**m2，其中住宅72181.62m2，商业**m2，物业和社区**m2;地下总建筑面积**m2，其中车库**m2，其它4953.78m2，容积率2.50，商业比1.10%，建筑占地面积4584.24m2，建筑密度15.60%，绿化面积9000m2，集中绿化率10.20%。分一、二标段进行开发，共计9栋楼，非人防地下车库和人防地下车库各一座，为高端精品住宅楼工程，结构形式为剪力墙+填充墙复合结构，结构抗震等级按四级考虑，抗震设防烈度为7度，2栋22层，2栋23层，2栋24层，3栋26层，顶部均设跃层，在1#楼处底层设商业，西部建游泳池一座，是一个高档住宅小区。

　　1-2工程特点

　　本工程的屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为20*年，除按相关图纸的屋面构造施工外，卷材防水选用SBS防水卷材，厚度≥4毫米，所用粘结剂、嵌缝膏、保护层与所选卷材匹配，或与卷材生产厂指定的配套材料相一致，屋面为有组织排水。

　　保温上人屋面：现浇钢筋砼屋面，1:8白灰炉渣2%找坡(最薄处30厚)，60厚挤塑保温隔热板，20厚1:3水泥砂浆找平层，基层处理剂，铺贴双层SBS防水卷材≥4mm厚，40厚C20细石防水砼(内配Φ6@150双向筋)每隔6000设分仓缝。

　　不保温不上人屋面(用于楼梯间，电梯间，水箱间屋面)：现浇钢筋砼屋面，1:8白灰炉渣2%找坡(最薄处30厚)，20厚1:3水泥砂浆找平层，基层处理剂，铺贴双层SBS防水卷材≥4mm厚，配套铝基反光漆。

二.编制根据

　　1：屋面工程质量验收规范GB50207-20*

　　2：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20*

　　3：建设工程监理规范GB50319-20*

　　4：施工图纸

　　5：专项施工方案

三、监理流程

　　1、检查挤塑板粘贴

　　2、检查白灰炉渣找坡方向是否符合要求

　　3、检查找平层

　　4、检查SBS粘贴尤其细部附加层做法是否符合规范要求

四、监理要点：

　　1.施工的安排、组织和操作，应满足(规范)的基本要求。

　　2.屋面工程所采用的防水，保温隔热材料应有建筑材料交易登记存档凭证，产品合格证和性能检测报告，材料的品种，规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进场的防水，保温隔热材料应见证取样送实验室进行复试。

　　3.屋面防水层应由专业队伍进行施工，作业人员应有上岗证。

　　4.屋面完工后，应进行淋水或蓄水试验。

　　a)按分项工程划分，分项工程完工后，需经监理全面检查，符合设计及规范要求，验收合格后，方可进行下步施工。

　　b)保温层施工：

　　i.挤塑板不上人屋面厚度为60厚，上人屋面厚度为60，应铺平垫稳。

　　ii.应采取排气措施，可采用φ50PVC管钻孔埋设在保温层内，屋面面积36m2范围设置一道，排气出口可伸入排风道内。

　　iii.白灰炉渣找坡应经过筛分，粒径控制在5―40mm。

　　iv.设计规定1:6找2%坡白灰炉渣，要坡向正确，流水畅通，最薄处30厚，应准确计量，拌合均匀，压实适当，表面平整。

　　v.保温层设置分隔缝不宜大于6m，并与女儿墙用挤塑板隔开，其缝宽不小于30mm。

　　c)找平层施工：

　　i.使用砂浆或细石混凝土，配比应按设计要求，并认真计量。

　　ii.屋面找平层排水坡度必须符合设计要求，屋面坡度≥2%，排水口500mm范围内坡度≥5%。

　　iii.屋面突出部位及转角处的找平层应抹成平缓的圆弧形，半径控制在100―200mm，弧度应一致。

　　iv.上人屋面留分隔缝，应与保温层留缝，留在同一位置。

　　v.找平层施工完后，应设专人养护。

　　d)卷材防水层施工：

　　i.基层必须清扫干净，干燥。

　　ii.热熔法铺贴卷材应符合(质量验收规范)的四点要求。

　　iii.铺贴方向和搭接宽度应符合规范要求。

　　iv.做好成品保护，特别是不上人屋顶，对“带着色涂料保护层”的表面保护，一定要洁净。

　　5.细部施工具体要求：

　　除按设计规定做法和标准图要求外，细部做法应按以下规定条文要求执行。

　　a)按规定应先做“附加防水层”的部位，必须到位。

　　b)屋面水落口杯防渗漏做法，按(标准图)施工。

　　c)卷材屋面防水层泛水收头防渗漏做法，按(标准图)要求施工。

　　d)出屋面管边，按(标准图)要求施工。

　　e)女儿墙压顶抹灰防开裂做法，按(标准图)要求施工。

　　f)屋面泛水细部抹灰层防开裂做法，按(标准图)要求施工。

　　6.屋面施工，高空作业，人身安全极为重要，必须采取安全保护措施。

五、监理工作方法及措施：

　　b)材料进场严格把关，见证取样进行复试，并进行材料封样。

　　c)严格按施工方案进行分步验收。

　　d)防水工程细部做法与铺贴卷材施工进行旁站监理。

六、施工流程

　　自下而上为：钢砼基层清理→冷底油→2厚聚氨脂防水涂料隔气层→60厚挤塑型聚苯保温板→1:8混凝土找坡层→30厚1：2.5水泥砂浆找平→4厚SBS防水卷材一道→无纺布一层→40厚C20细石砼面层。

　　6-1-1基层处理

　　基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

　　6-1-2冷底子油

　　冷底油(基层处理剂)配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

　　底胶涂刷：将配制矫的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

　　6-1-3、保温层施工

　　1)、工艺流程：

　　基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→找坡层施工

　　2)、基层清理：隔气层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

　　3)、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

　　4)、管根固定：穿构造的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

　　5)、隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

　　6)、保温层铺设：

　　干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

　　粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

　　6-1-5、找坡层：

　　保温上人屋面：现浇钢筋砼屋面，1:8白灰炉渣2%找坡(最薄处30厚)随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。

　　每隔6米以内设置排气沟，在排气沟交叉处设置排气管冒。

　　6-1-6、砂浆找平层

　　1)、工艺流程：

　　基层清理→管根封堵→标高弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

　　2)、基层清理：将构造层、保温层上表面的松散杂物清扫干净凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

　　3)、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

　　4)、抹水泥砂浆找平层：

　　洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

　　贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

　　铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm，找平层表面平整度的允许偏差为5mm。。表面应压实平整，不得有酥松、起砂、起坡现象。

　　5)、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

　　6-1-7、SBS卷材防水工程层

　　1)、工艺流程(热熔法施工)：

　　清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

　　2)、清理基层：施工前将验收合格的基层表闷妇土、杂物清理干净。

　　3)、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油选释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

　　4)、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计酵屋面工程技术规范的规定。

　　5)、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;

　　6)、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。

　　7)、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

　　6-1-8、细石砼面层

　　1)、工艺流程

　　基层处理

　　钢筋绑扎

　　洒水湿润

　　浇细石砼

　　抹面层压光

　　养护

　　2)、钢筋绑扎

　　钢筋Φ6@200双向钢筋，按6米设分隔缝钢筋断开。

　　3)、浇筑细石砼

　　A、细石砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000平方时，每增加1000平方各增做一组试块，不足1000平方的按1000平方计。

　　B、面层细石砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2M长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象

　　C、最后再在面层上撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2M括尺括平。

　　D、抹面层、压光

　　当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。

　　第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。

　　第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

　　第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把一切抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。

　　E、养护：面层抹压完24H后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d(养护期间禁止进入)。

篇2:屋面防水工程施工工艺监理细则

屋面防水工程施工工艺及监理细则

1、卷材防水屋面

1.1准备阶段

⑴施工单位所使用材料的质量、品种、规格必须符合设计及品质保证要求,应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。

⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程审批同意。

1.2施工阶段

⑴操作工艺

按设计遍数

⑵监控要点:

①基层清理及处理,基层一定要干燥(可采用简易检验方法:将1M2的卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设)。

②、防水设防道数应根据屋面防水等级选定,注意卷材的最小厚度选择应符合规范与设计要求。

③、卷材的铺贴方向(按屋面坡度不同分别选择:坡度大于25%时应采取固定措施,小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3-15%时,可平行或垂直屋脊铺贴;坡度大于15%时,垂直屋脊方向铺贴)、搭接方法、宽度及粘接方法按工艺要求正确操作。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套应与卷材的材性相容。

④、注意泛水、水落口、檐口、屋面转角处及变形缝处的细部处理,卷材的收口处理、设排气道的应做好排气道的处理。详《屋面工程质量验收规范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。

⑤保护层的施工,应按不同材料分别控制,刚性材料应按设计或规范设置分格缝,水泥砂浆、块材、细石砼保护层与卷材防水层应设置隔离层。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留30MM的缝隙,并用密封材料嵌填严密。

⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

1.3卷材防水层质量通病的防治:(见下表)

现象原因防治对策

屋面开裂温差影响,卷材质量差,控制卷材及施工质量

卷材起鼓基层潮湿,未采用排气做法基层干燥,构造措施排气

天沟渗水排水不畅,雨水口细部处理不当控制天沟坡度,防止积水,做好雨水口等细部处理,水落口周围直径500mm范围内不应小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。

1.4验收阶段

⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面

工程质量验收规范》。

主控项目:

1)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合主设计要求。

2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3)天沟、檐沟的排水坡度,必须符合设计要求。

4)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般项目:

1)卷材防水层的搭接应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得翘边。

2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。

⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,雨后或灌水观察检查,尺量检查。

⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。

⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

2、涂膜防水屋面

2.1准备阶段

⑴施工单位所使用防水涂料和胎体增强材料的质量必须符合设计要求,应在进场后经监理人员见证取样试验合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。

⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。

2.2施工阶段

⑴操作工艺

⑵监控要点

基层清理及刷处理剂(基层必须干燥)。多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀。膜遍数及厚度,防水层必须粘结牢固、平整均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜的收口处应多遍涂刷或用密封材料封严。做好产品保护,及时施工保护层施工。

⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

1.3涂膜防水层质量通病的防治:(见下表)

现象原因防治对策

脱皮、起泡、开裂基层不平整,不干燥,不清洁,涂膜厚度不足,水泥砂浆基层被破坏,工序间隙时间不足。基层要找平,清理干净、干燥,基层强度要满足要求,工序搭接时间要控制,防止后续工序破坏,每遍涂刷后应干燥12小时以上。

2.4验收阶段:

⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

主控项目:

1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

一般项目:

1)涂膜防水层的平均厚度应满足设计要求,最小值不应小于设计值的80%。

2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3)涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,针测法或取样量测。

⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位检查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。

⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

篇3:铁路建设工程防水（抗渗）混凝土监理工作措施

铁路建设工程防水(抗渗)混凝土监理工作

[1混凝土抗渗等级为P6以上的混凝土施工应采用普通抗渗混凝土、外加剂抗渗混凝土。当设计有要求时,可采用掺膨胀剂抗渗混凝土和膨胀水泥抗渗混凝土。

[2监理工程师检查抗渗混凝土所使用的原材料应符合下列规定:

[2.1抗渗混凝土应采用泌水少、水化热低的水泥,其品质指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等现行国家标准的规定。

[2.2抗渗混凝土施工用粗、细骨料除应符合有关验标的规定外,细骨料宜采用中砂,其含泥量不应大于3%。粗骨料宜采用连续级配骨料,其最大粒径不应大于40mm;含泥量不应大于1%;泥块含量不应大于0.25%。

[3抗渗混凝土的配合比设计应符合有关验标的规定;抗渗试验时,其抗渗压力应比设计要求提高0.2MPa,水胶比应不大于0.60。

[4监理工程师检查抗渗混凝土搅拌和振捣方式,抗渗混凝土应采用机械搅拌和机械振捣,搅拌时间不得小于2min。

[5监理工程师见证取样检测防水混凝土的抗渗等级和抗压强度。抗渗混凝土留置强度和抗渗试件应符合下列规定并进行试验评定:

[5.1每500m3混凝土应制作抗渗检查试件1次(6个);不足500m3时,亦应制作抗渗检查试件1次。当使用的材料、配合比或施工工艺变化时,均应另行制作抗渗检查试件1次。

[5.2混凝土抗渗等级应按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)进行试验评定,其结果应符合设计要求。

[5.3监理工程师见证取样检测施工单位检验次数的20%或平行检验10%,但至少一次。同时检查全部混凝土强度和抗渗试验报告。

[6监理工程师按照设计规定重点检查变形缝和施工缝的施工质量。

[7监理工程师应巡视检查抗渗混凝土养护情况,抗渗混凝土终凝后,应立即进行湿润养护,养护时间不得少于14d。。

[8监理工程师检查抗渗混凝土拆模时测温记录,拆模时结构表面温度与环境气温之差不得大于15℃,地下结构部分的抗渗混凝土,拆模后应及时回填。