副斜井探水安全技术措施

副斜井工程已进入掘进施工阶段,为保证掘进过程中安全和进一步了解矿井水文特征,特编制以下措施。

一、防治水总则

1、坚持“有掘必探,先探后掘”的探放水制度。

2、掘进迎头使用250型坑道钻机探水,每探40~30m,掘35~25m,留5米保护岩柱。

3、巷道水管整齐合格,将迎头积水排出。

4、迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告调度室,发出警报,撤除所有受水威胁地点的人员。迎头遇有上述情况之一者都必须停止作业,撤出人员及时汇报调度室。

5、排水管路系统必须完好,下山掘进排水泵必须紧跟迎头,及时排水,以免影响生产及安全。

6、掘进过程中应保持工作面配备相应排水能力的水泵,保持排水畅通

二、钻孔的布置

钻孔设计为三个钻孔,1号孔为巷道中线上,距底板1m高位置,其方向为巷道的施工方向,其方位角为62°50′21″,孔深60m,2号孔为距1号孔1m处,距底板1m高,其方向与巷道的施工方向成19°30′,其方位角为82°20′,孔深为63m,3号孔为距1号孔1m处,距底板1m高,其方向与巷道的施工方向成19°30′,其方位角为43°20′21″,孔深为63m。如图所示。三个孔的竖直倾角为3°30′00″,打孔顺序为1号孔→2号孔→3号孔。

三、打钻准备工作及注意事项

1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识,经专门技术培训、考试合格及有探水经验者,方可上岗。

2、熟悉钻探设备的工作原理,掌握各种钻探设备的操作要领、维护保养及排除故障的技术。

3、掌握掘进超前探水施工方式。

4、掌握《煤矿安全规程》对掘进超前探水的有关规定。

5、了解有关矿井突水、老空出水的预兆知识。

6、熟悉预防矿井灾害的措施和矿井避灾路线。

7、掌握井下打钻的施工方法。

8、下井前必须熟悉钻孔的施工目的,掌握安全技术措施,并了解现场的施工情况。

9、根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

10、开工前,首先必须按有关规定进行安全确认,确认安全后方可施工。同时应做好如下准备工作:

(1)检查探放水有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1%时,不得施工。

(2)工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如防水、通讯、通风设施等,如有不安全因素,不得施工。

(3)检查机械设备安装质量及安全设施情况,经试车合格后,方可施工。

四、探放水设备的安装、拆卸与搬运

1、钻场的安全设施和条件:

(1)根据钻孔设计(孔深、倾角、方向),合理选择钻机类型。

(2)组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。

(3)为确保施工中的安全,施工人员对现场支护情况需经常进行检查,发现问题及时处理后方可开工。

2、设备的安装

(1)安装场地平整、垫实、机台木放平。钻机、电机安装周正、稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。

(2)钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。

(3)钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固,以免钻机移动。远方操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。

(4)启动开关放在干燥处,电缆吊挂整齐,现场使用工具和管材码放整齐,钻场保持整洁。

3、设备的拆卸与运输

(1)拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行,禁止用大锤直接猛击,或盲目乱拆乱放。

(2)拆卸机械时,将易丢失易损坏的零件、仪表、油管、键等妥善保管。并将机械上的油眼堵严,各部位的螺丝放回原处拧紧。

(3)用矿车运送设备时先装重件、大件,后装轻件、小件,车内用木板背好,防止损坏机件。

(4)运送管材时,要装入1至2根超过管材长度的木柱,与管材一起捆牢,装卸车时要轻放,保护好管材两头的丝扣。

(5)在斜巷运输时,先将上口清理好,下口要留人警戒,行车不行人,行人不行车,所有参加运输人员要熟知行车信号。

(6)使用绞车运输时,要持证上岗,遵守操作规程,开车前要检查绞车性能,机械情况,闸带是否灵活可靠,戗柱打的是否牢固。

(7)开动绞车时必须精神集中,注意观察绞车运行情况,发现运行有阻力时立即停车,进行检查处理,不准强行拉动。

(8)在运送钻机设备时,机件不准超出车的外缘或超高,并用绳索绑牢,防止在中途卡住或掉下。

(9)在斜巷中装卸设备时,必须在下方打上支柱,横上栏板,防止重件掉下,发生事故。

(10)当斜巷坡度超过20°用人力运输设备时,必须用绳子拴牢、绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上,以免下滑造成事故。

(11)钻机过耙矸机时,大件要用手拉葫芦移动,葫芦的规格要与大件相匹配;吊挂葫芦用的霸王楔和钢丝绳套要固定牢固,先试吊,检查是否安全可靠,然后再正式起吊,起吊时,附近不得有人,班队长必须现场指挥。

五、钻进

1、开钻前的准备工作

(1)开钻前由队长负责组织,向所有参加施工人员贯彻施工措施、施工人员应熟知钻探目的,钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、地层情况及掌握安全施工措施等。

(2)检查各种专用工具、消耗材料是否齐全,钻头、钻杆是否合格够用。探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞、排、输、放等设施,以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。

(3)检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好,油箱中油量要按规定加足。

(4)开钻孔前,测量技术员必须亲临现场,依据设计,确定钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

(5)开动钻机、水泵进行试运转5~10分钟,检查运转稳固情况,发现异常立即停止试运转。

(6)下钻具之前认真检查钻头钻具,不合格的不准使用。

(7)合理掌握冲洗液量,提高探放水效率。

(8)钻具下到距孔底1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔,待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。

(9)根据不同岩层选用适用合金钻头钻进。

(10)钻进正常时,要保持孔底压力均匀,转数均匀,禁止无故提动钻具,随时注意孔内变化,发现异常及时处理。

(11)要经常保持孔底清洁,孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭,孔底岩粉积存不得超过0.5m。

(12)拧卸钻头时要防止管钳咬伤合金或夹扁钻头,下钻具时要扶正对好孔口,防止钻头与孔口管碰撞损坏钻头。

(13)合理掌握回次钻程,每次提钻后要检查钻头的磨损情况。

(14)在松软岩层用肋骨钻头钻进时,每钻进一段要进行扫孔,防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象,防止出现卡埋钻事故。

(15)钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量。

(16)钻进时操作人员不准离开钻机,要看扶把振动和进尺速度、听机器运转声、听孔内振动;发现异常现象及时处理。

(17)准确丈量下入孔内钻具及机上余尺,正确计算钻孔深度,需要丈量机上余尺时必须停车进行,以免钻杆回转伤人。

(18)严格执行钻具检查制度,合理使用钻杆。导杆时立轴停止转动后方可松或紧卡盘上的顶丝,待人员离开后方能开车转动。

(19)做好判层记录,当出现不进尺,蹩泵等不利情况时应立即停止钻进起钻。

(20)在钻进过程中,立轴上或后面的钻杆发生摇晃时,禁止用手扶送水器和送水管,以免击伤。

(21)机上操作给进把和升降机人员,应全神贯注,要站在手把翻转范围之外,以免手把翻转伤人。

(22)上、下钻具时,前后要互相联系,密切配合好,操作升降机要稳、准,严防墩杆、跑钻。在扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时,均须由班长或熟练钻工操作,新工人经过培训上岗操作钻机时,班长必须亲自在旁边进行指导。

(23)岩芯管提出孔口后,应立即盖好孔口,并不准用手试探或用眼观察管内残留岩芯。打高角度钻孔时起钻后禁止观看孔内。以防残留岩芯脱落伤人。

(24)在机械运行时,不得进行部件的拆卸和修理,禁止用手或脚直接制动机械的运转部位。

(25)每班要在下钻前检查天轮、滑车的固定螺丝和机械的各部的轴、键、销、轮子是否牢固,机械的外部运转部分的键、销不得突出在外以防伤人。

(26)在巷道内搬运长钻具时,要注意周围的各种情况,防止碰坏丝扣或触电伤人等。

(27)正常钻进时如电器发生故障或停电,应立即将钻具提起,提离孔底至安全地段。

(28)禁止在提、下钻具时以牙钳或链钳代替垫叉和用脚勾取垫叉。

六、探放水操作

1、在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时,必须根据编制的探放水设计及安全技术措施规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经技术人员同意不得擅自改动。

2、在巷道的掘进过程中,探60米掘55米,至少保证5米的超前探测距离。在岩系底层有强含水层并有突水危险的工作面,超前距离适当增加。

3、工作面探放水时,遇到下列情况,必须按照《作业规程》的规定,经技术人员确定的探水线进行探放水操作:

(1)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。

(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。

(3)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。

(4)接近有出水可能的钻孔时。

(5)接近有水的灌浆区时。

(6)接近有其他可能出水地区时。

4、安装钻机探水前,必须遵守下列规定:

(1)加强钻场前、后10米范围内的巷道支护。

(2)清理巷道,探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设施;

5、在打钻地点和附近安设专用电话;

6、测量和探放水技术人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

7、操作钻机时,应遵守以下规定:

(1)打开立轴箱时,横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时,应待齿轮停止转动后进行;

(2)禁止用手和脚直接制动机械的运转部件;

(3)操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴,脚蹋绝缘垫;

(4)在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内,不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人;

(5)发现孔内水量、水压突然加大或顶钻时,必须立即停止钻进,但不得松卡瓦和拔除钻具,迅速向有关部门汇报,并派人监视水情。

(6)钻孔内水压过大时,应采取反压和防喷装置的方法钻进。

(7)在钻进中,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度。

(8)在钻进中,若发现孔内涌水时,应测定水位(压)和耗水、涌水量。

(9)钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。

8、探放老空水必须遵守下列规定:

(1)探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压,老空积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探放水;

(2)放水孔必须打中老空水体,并监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止;

(3)钻孔放水前,必须估计放水量,根据工作面排水设施排水能力,控制放水量;

(4)放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录;

(5)若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告技术部及调度室。

9、透老空后,如孔内无水流出,经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时,必须立即停止钻进,用木塞黄泥封闭。

10、疏通钻孔时,操作人员不准正对钻杆站立操作。

11、探放老空水钻孔接近老空,预计有瓦斯或其他有害气体时,必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成份。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室和技术部及时处理。

六、事故的预防及处理

1、预防事故措施:

(1)孔内发生异常情况,应提动钻具,进行扫孔,禁止使用快速或加大压力,待异状消除后再行钻进。

(2)孔内出现坍塌掉块或孔壁收缩,提动钻具有阻力时,应边提边扫孔,严禁强行提拉,以免提断钻具或损坏提升设备。在不影响钻孔质量的前提下,可以使用肋骨钻头钻进。

(3)在膨胀易坍、掉块层段下部及深孔中进行冲孔时,必须经常提动钻具。当冲洗液停止循环时,立即将钻具提升到孔内安全地段。如果停止时间较长,必须提出孔外。

(4)下探孔用清水钻进时,须使用取粉管。并在提升钻具前进行冲孔,以防因岩粉过多发生埋钻事故。

(5)防止油和水流入升降机闸带内,以免发生事故。

2、事故的处理

(1)孔内发生事故,必须先丈量机上残尺,详细分析孔内情况,制定措施,统一处理方法。严防事故复杂化,或发生其它的事故。

(2)处理事故过程中,必须做到:“三清、两慎、一勤”。

三清:①事故的情况要清。②事故的深度要清。③事故部位孔壁的情况要清。

两慎:①慎重决定事故的处理方法。②慎重选择打捞工具。

一勤:勤召开三班联系会,分析事故变化情况,统一处理方法。

(3)孔内发生事故和处理情况要详细记录,做好交接班工作。

(4)下入孔内的打捞工具要认真进行检查,并将其规格详细填写在原始记录内。

(5)在处理事故中,应由机、班长和熟练钻工负责操作。

篇2:斜井安全管理制度范本

1、斜井内行人不行车,行车不行人。

2、斜井提升应同时设立电铃和电话两套信号系统。

3、卷扬工每班工作前应对卷扬刹车制动等安全装置、钢丝绳、绳头等进行检查,并作好卷扬运行记录和检查记录,确保卷扬安全运。

4、挂钩工负责对斜井安全设施(阻车器等)进行检查,发现问题及时通知维修人员进行维修。

5、矿山安全管理人员每天要对斜井进行安全检查,检查顶板是否安全、支护是否良好、轨道是否符合要求、地滚轮有无损坏、轨面上矿渣是否及时清理、井筒内管线是否完好,发现问题及时处理和督促相关人员作好整改。

6、斜井信号工要确保信号系统完好,在发送信号前,检查矿车是否完好,挂钩是否挂牢,确认无误后,才能发出信号,发送信号时,务必准确、清晰。

7、严禁人员搭乘矿车。

8、斜井运送物料时,务必确保所运物料捆牢放好,不致中途掉落。

9、用矿车运送爆炸物品,必须通知卷扬工和井下摘钩人员,爆炸物品要妥善放置,防止震动和掉落。炸药和雷管严禁同车运送。运送爆炸物品的矿车应标明“爆炸品、严禁烟火”的标志。卷扬速度不能超过1m/s。

篇3:斜井绞车司机安全生产责任制

一、负责运输绞车的正常操作,确保其正常运转。

二、认真贯彻党的安全方针、政策,牢固树立“安全第一”和“安全为天”的思想,确保安全提升。

三、绞车司机要和信号工、挂钩工密切配合,确认打点正确后方可开车。

四、禁止酒后上岗。

五、坚持持证上岗,严禁无证作业。

六、严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》,执行“三不开”、“六注意”。

七、爱护设备,及时进行巡回检查和设备保养。

八、每班应对各种保护装置试验一次,确无问题方可开车。

九、严格执行要重场所管理制度,开车时不得与人谈笑,不得读书看报,精力要集中。

十、认真填写各种记录,发现绞车运转不正常时要及时向科汇报。

十一、做好车房环境卫生,确保机房、硐室清洁干净。