风门施工安全技术措施

一、施工概况:

安山煤矿一采区下山、顺槽巷道为矩形断面,采用锚网梁联合支护。现根据建设方要求完善通风系统,由原来的正压式通风方式改为负压通风,我施工单位要在回风下山、消防材料库、1001回风顺槽做各做一组带有调节风窗的行人风门;在1001辅运顺槽做一组行人风门;在1165水平辅运大巷与1001回风顺槽的联巷做一组过车风门。施工所用风水均来自本巷道。

为保证此项工作的安全顺利进行,杜绝各种安全事故的发生,特制定以下施工安全技术措施。

二、技术要求

1、在回风下山指定位置砌筑两道双向永久风门。在距辅运下山5#联络巷口不小5米的位置,先砌第一道风门,然后,在距第一道风门不小于10米的位置,再砌第二道风门。风门及门框由建设方根据通风及运输需要确定规格,并有我项目部向厂家定制施工。风门墙体采用普通粘土砖砌筑,墙厚500mm,墙体周边与煤岩接实,且基础必须挖到实底,巷道两帮要掏槽,掏槽300mm,确保不漏风。风门靠帮预留管路孔,用干砖砌筑,管路孔规格见附图。

2、巷道不够高时,进行拉底施工,保证风门正常安装。

3、风门砌好后,要对风门里、外两面进行沙浆抹面,且四周要有不少于0.1米的裙边。

4、施工结束后,搞好现场文明生产,达标准化要求。

5、材料规格及技术要求:

a)砂浆:材料配比为:水泥∶砂(体积比)=1∶2。

a)?水泥:标号不彽于425#的普通硅酸盐水泥,无受潮、结块、变质等现象。

b)?砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含泥量不大于3%。

c)?水:清洁干净,ph值为6-8。

附:巷道风门安装示意图

三、施工方法及施工工序:

1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料应捆扎牢固。

2、掏槽采用风镐,将巷道两帮砌墙位置掏入深度300mm,宽度不小于500mm。

3、砌筑风门施工工序:

安全检查→两帮掏槽→清煤岩→稳门框→砌墙(留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔)→回收材料工具,搞文明生产。

4、施工前,先用大剪将砌墙处网、帮剪开。掏槽时,采用ct-10型风镐掏槽,注意检查好工具是否安全,风管接头是否牢靠。全保安全施工,且确保尺寸合格。

5、砌筑门墙时,应先在底板上铺50mm厚的砂浆找平,再摆粘土砖砌墙。墙厚0.5m。砌墙要使用边线和水平线。砌墙时,灰浆要饱满,灰缝要均匀。墙要砌直、砌平。

6、回收材料和工具,搞好施工段文明生产。

7、施工所用材料(砖、灰、沙、门框等)用防爆胶轮车,将材料运至各施工地点。

8、在运输巷中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。

9、在有电缆、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

10、井下卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

11、正常操作

⑴检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。

⑵由外向里逐步检查施工地点前后5m的顶板、巷帮的支护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。

⑶若顶板破碎,应先用托棚或控梁将棚梁托住,再拆棚腿,不准空顶作业。

⑷墙体周边要掏槽,或见硬顶、硬帮并与煤岩接实;墙面平整无裂缝、重缝和空缝。掏槽时应注意以下几点:

①掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。

②掏槽深度必须符合规定要求(一般不小于0.25米),见硬底硬帮,与煤岩接实。

③砌碹巷道建风门时,要拆碹掏槽。

⑸在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池。

⑹若需要在风门墙中通过电缆线路,在砌墙时要预留孔口位置。

四、安全措施:

1、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况,敲帮问顶贯穿于整个施工过程,必须确保安全后再进行施工。

2、使用风动工具前,要首先检查各处风管接头。确保接头捆绑牢固时,方可开工试机。

3、采用防爆胶轮车运输时,必须遵守以下各条规定

(1)明确辅助运输责任人:

辅助运输要分工明确、责任到人,按章操作,司机必须持证上岗,严格执行本工种操作规程。

(2)、运料方式及运料路线

施工所用材料(砖、灰、沙、门框等)由专人负责拉运,行驶时,要严格按章井下施工路线施工。

运输路线1:地面→回风大巷→回风下山→施工地点。

施工路线2:地面→回风大巷→消防材料库→施工地点

(3)开车前检查

开车前检查车辆的安全可靠性;检查并试验车辆灯光;同时检查车辆的刹车的情况。

4、砌墙时,如人员不够高,可搭工作台进行,工作台应采用道木、架板搭设,并用耙钉钉牢,工作台要确保牢固可靠,有人施工作业时,严禁工作台附近有人。

5、砌墙必须使用边线和水平线,墙要砌直、砌平。墙体与顶部接触处必须用砖背紧接牢,并抺好灰缝。

6、所有施工用料材质、规格必须符合设计要求,砂浆必须按比例进行配料并搅拌到位。

7、各工种作业人员必须持证上岗,严格执行措施规定和本工种操作规程,施工结束后要搞好现场文明生产。

8、门框要包边沿口。有垫衬,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外);门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。

9、避灾路线:

瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故的避灾路线:

1、?施工地点→回风下山大巷→回风平硐→地面。

2、?施工地点→消防材料库→1165水平大巷→回风平硐→地面。

3、所有施工人员必须认真学习本措施,并签字后方可上岗。

篇2:下坡头施工无压风门安全技术措施

受压力影响,1420下坡头第一道无压风门被压坏,通风区将在压力稳定后,重新施工一道无压风门。为保证施工质量和施工安全,制定如下措施:一、风门位置、规格及要求:?1、位置:1420下坡头第一道风门。见附图2。2、规格及要求:尺寸:宽×高=1.8×1.9m2;风门墙体厚度500mm;无闪倒,门框与巷道垂直;风门调节杆侧:迎着风流。二、无压风门施工流程:1、首先在井上进行组装实验,遇到问题及时处理。然后将其部件进行编号,正反、左右做好标记。2、将风门解体装车并将其与矿车捆绑牢固,与运送建筑风门墙体的材料车一起运至安装地点,运送过程必须派专人跟车,看护好材料及设备。3、带齐施工所需工具,及材料,绳具,螺栓,螺丝等必需用品。4、按编号安装风门,挂风门扇;加门挡、衬料、包边、沿口,钉好底帘。5、通过连接调节杆将两个门扇调整到最佳位置,保证两门扇上下缝隙一致,能与门框排平。6、检查风门是否开关自如,是否严密。7、清理现场,做到工完物尽场地清。三.施工标准1、门扇安装标准(见附图1)(1)无压风门必须正直,保证与巷道垂直,风门两个风门框紧贴墙体,墙体必须与门框接触严密,两风门框上下宽度尺寸保证一致。要求坎、框垂直,不能交愣扭曲。风门中线在巷道中线上。(2)风门净尺寸:宽×高=1.8×1.9m2;风门通过宽度:两门扇打开到90°时,风门的最大通过宽度;风门通过高度:轨面至风门回转臂底沿的垂直距离。(3)风门组装时,门板及门扇内置附楞必须安编号安装,板与板之间必须采用15×15mm的错口压接。(4)风门板通过铁带用连接螺栓固定,连接螺栓的螺母端在风门打开时必须全部朝向巷帮侧,保证风门打开到90°时,风门的通过宽度。(5)风门的底边距巷道底板最凸点的距离为30~50mm,风门的底帘先用单层帆布钉在风门底附楞上,单层帆布必须能盖严风门底缝,然后在其外面再钉一层软胶带,胶带的宽度以距巷道底板(有轨道的巷道以轨面为准)5~10mm为宜。(6)用帆布对进行风门包边,风门风门框的包边标准:风门拉扇(风门迎风侧)包边以风门关闭位置为准钉包边;风门推扇(风门迎风侧)以风门打开到最大位置时钉包边,留出回转量。(7)风门中压边采用单层帆布做包边,钉在风门拉开侧(风门迎风侧),其宽度以盖过风门推开侧(风门迎风侧)附楞为好,再在帆布上钉一层软胶带,宽度以超过风门中缝20mm为宜。风门上坎包边用风筒布钉在附楞和木质上坎上。帆布钉在门框、风门的附楞上。保证风门严密不漏风。(8)风门沿口用风筒布叠成凸楞状钉在风门上坎的附楞上与风门咬合处,保证其与风门严密接触,不漏风。四、施工安全技术措施:1、每次开工前必须对现场情况进行安全确认,确认无误后方可开工。2、施工过程中人工运送物料,先对运料路线进行清理,注意脚下避免滑倒。3、在施工过程中要确保道路畅通,后路无杂料堆积。4、施工过程中严禁行人随意通过,如需通过必须经现场施工人员允许确认无危险后方准通行。5、放假期间施工,施工期间1420停止行车、行人。五、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《开滦荆各庄矿业公司关于调度和回柱绞车使用管理规定》及公司其他相关规定执行。?附图:

序号工种危害措施1通风安全工井下上罐带家具容易伤人1、工具放在兜里;2、尽量靠帮;3、人员多时等下一罐。2通风安全工井下行走精神不集中造成歪脚1、大巷行走精神集中;2、斜井行走扶好扶手;3通风安全工绞料截人不到位造成伤人1、加强安全教育;2、现场班长布置截好人3、截人精神要集中;4通风安全工信号不清造成伤人1、加强安全教育;2、绞车司机和信号把勾工持证上岗3、信号不清时重新联系;5通风安全工轨道巷修们过人伤人1、打好招呼;2、有人看护6通风安全工绞车不使保险绳造成跑车伤人1、加强安全教育;2、加强现场使用情况检查3、加强三违考核力度;7通风安全工绞料绞车出绳套伤人1、加强检查;2、出现绳套先处理好后在绞料8通风安全工互相操作时碰伤1、加强自主保安和相互保安;2、工作互相叫应。9通风安全工轨道巷推车撞人1、加强安全教育;2、严禁大巷推车;(车场出外);10通风安全工压力大造成卡缆崩人1、打好支护;2、找皮带护好卡缆以防射出3、清理好现场后路;11通风安全工进入施工地点瓦斯熏人1、带好报警仪检查瓦斯;重点部位派专职瓦检员检查;3、有瓦斯排放好后施工。12通风安全工现场掏槽冒顶伤人1、加强安全教育培训;2、先掏底部,边砌边掏以防抽冒3、掏槽要有人观山;13通风安全工轨道巷修们绞料期间伤人1、禁止交叉作业;2、联系好后施工;掘进一区张金中在1299掘进找掉砸伤腰部事故分析:事故类别:顶板事故地点:1299绕道发生时间:2003年11月11日主持人:李云中、张军田记录人:孙景华参加人:郑左臣〈班长〉、刘文海〈付组长〉、殷中、刘书贤、宋国华、刘志强、刘占宾〈伤工张金中组长〉事故经过:2003年11月11日八点班张金中组长在西翼1299绕道掘进15点50分,响末架棚子刷么眼,响炮后,开溜拉煤,溜子电机潮联,班长分配张金中、刘文海每人一帮先运背板把顶先插背上,其它人员运溜子电机。电机换好后,开始出煤,左帮张金中、刘志强,右帮刘文海、宋国华开始挖窝子,准备棚棚子。窝子挖好后,左帮张金中、右帮刘文海开始戳棚腿,张金中把腿戳好后发现腿不正,开始正棚腿,左帮偏顶掉一坏板矸子,砸在张金中腰部。事故原因:1、找掉不细。2、超前控制不当。3、相互保安、自主保安意识不强。预防措施:1、强化顶板管理,做好超前支护。2、认真执行“三找掉”原则。3、加强安全教育,严格培训。事故定性:是一起找掉不细、自主保安意识不强,操作不规范一起轻伤事故。主要责任者:张金中,按矿业公司安全考核办法执行,罚款:300元次要责任者:刘文海,相互保安意识不强,罚款:50元?郑左臣,现场管理责任罚款:50元

篇3:构建风门施工安全技术措施

一、概述

212石门联络巷风门因巷道来压风门墙体破坏严重,,现需将212石门联络巷风门重新翻建。为确保施工期间的安全及质量可靠,特编写此安全技术措施,审批后贯彻执行。

1、施工负责人:鲁绍平

2、施工时间:2015年06月日

3、施工地点:212后石门联络巷

二、施工前准备工作:

通风工区提前在212石门联络巷准备7500块砖、3立方砂、1吨水泥、调节窗两个、防逆流装置两个,风门门框两组(4道),风门门框规格尺寸为内净高1.70m、宽1.35m,厚200mm。并提前运到施工地点附近堆放整齐。

三、质量要求

1、212石门联络巷选择位置前后5米范围内巷道的支护必须完好,无杂物、积水和淤泥,两道风门间的距离不小于6米。

2、在212石门联络巷构建风门时,必须在风门的正上方安设一个600mm×400mm的调节窗和逆流装置,并保证能灵活调节,风门墙上安设一个铁风筒,根据现场情况预留风管、水管,电缆孔。

3、墙体施工时必须掏槽,底掏槽深度不得小于200mm(见硬底),并将槽底里面的浮矸清理干净,该段巷道为锚喷巷道不用掏顶槽及底槽。

4、在施工风门墙体时,不得使用砸下来的断砖,必须打浆接顶,且墙体施工必须平整、灰浆饱满、严禁出现重缝、裂缝和空缝,四周与煤岩接实,且在1m2的范围内凸凹程度不得大于10毫米。

5、墙体上厚不得小于800毫米。

6、风门必须按规定设置排水沟,且必须安设防逆流挡板,水沟防逆流挡板安装好后必须关闭。

7、风门墙体内部严禁用煤、矸石填充,必须采用小砖逐块砌筑。

8、墙体施工完毕后必须进行抹面,且四周抹有不小于0.1m的裙边。

9、立风门门框时、必须保证正向风门门框倾斜5°、即铅垂线与门框底部距离为240mm;反向风门门框倾斜7°,即铅垂线与门框底部距离为340mm,并保证风门能够自动关闭。

10、风门墙体施工结束后,施工人员必须将风门前后5米范围内施工所遗留下来的杂物清理干净,施工所遗留下来的砖、沙及时回收到地面。

11、风门必须装有闭锁装置,连锁绳按标准进行安装,且行人不能套住人。门框必须包边沿口、有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,调节风窗安设在门墙上方,并能调节。

12、风门必须按规定设置底坎,且底坎表面必须平整,两边与门扇接触严密。

13、每一道工序(掏槽、砌墙等)施工完毕后,由通风工区申请验收,由安全副总工程师组织有关人员进行验收。上一道工序验收不合格,严禁施工下一道工序。每一道工序验收必须有详细验收情况、验收时间、验收人员记录。

14、由安检站派人现场监督施工,监督人员必须填写施工质量监督记录,监督人及施工负责人必须在记录上签字,监督记录存档备查。

四、构建风门施工安全措施

1、重建风门时必须建一道砸一道,严禁先拆除原有风门再构建新风门。

2、施工墙体前,必须先检查顶板的完好情况,严格执行“敲帮问顶”制度,消除隐患方可施工。

3、砌筑墙体施工高度超过1.5米时,必须搭架施工,架子必须牢固可靠,架子正下方严禁站人,防止物件坠落伤人。

4、砌筑墙体时,墙体的下方严禁有人来回通过,无关人员不准在现场逗留,架子下方如要行人,必须先停止施工。

5、施工过程中,发现安全隐患、必须立即整改后方可恢复施工。

6、施工过程中,通风工区派测风员对12采区的风流进行测定,确保通风系统的稳定与可靠。

7、施工过程中,当施工地点风流中的瓦斯浓度≥0.5%时,必须立即撤出人员,切断电源,汇报公司调度室,采取措施进行处理,待瓦斯浓度≤0.5%后,方可恢复施工。

8、施工过程中随时观察顶板及两帮的完好情况,发现隐患及时处理。

9、人力推车运料时必须遵守推车规定,严禁蹬车和放飞车,抬运物料人员必须相互协调好,轻拿稳放。

10、班队长以上的跟班人员必须佩带报警值为0.5%的便携式瓦检仪。

11、施工留下来的砖沙必须及时清走。

五、拆除风门施工安全措施

砸墙前先把该道风门取下风门,并靠帮摆好。

砸墙前,必须先检查顶板的完好情况,严格执行“敲帮问顶”制度,消除隐患后方可施工。

砸挡墙时,按由高向低的顺序往下砸墙,墙体下方严禁站人以防砸墙时物料下落伤人。砸墙过程中,随时注意观察挡墙前顶板支护情况然后按。

墙体高度还超过1.5米时,必须搭架施工,架子必须牢固可靠,架子正下方严禁站人,防止物件坠落伤人。

挡墙必须全部砸完,砸下来的物料应尽量往巷道边上堆放整齐,不得影响行人及运输。