施工风门安全技术措施

为保证矿井通风系统合理,方便采掘队组行人运料,防止风流短路和造成有害气体超限,确保矿井生产安全、正常、顺利进行,需在进、回风巷之间安装风门,为保证施工质量和施工人员的安全,特编写本措施。

一、技术要求:

1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护,且巷道较平缓的地点。

2、每组风门不少于两道,运料风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米,两道风门不准同时打开。

3、安装风门时,要先立门框用戕杠固定好,并挂门试验是否合套,以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。

4、风门开启方向要迎向风流一侧,安装角要与铅垂线保持3—5度,以保证自动关闭。

5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽,槽深同永久密闭规定),用不燃性材料砌筑,墙垛厚度与永久密闭厚度相同。

6、砌门垛时,要将门框嵌入墙内,并固定牢靠,方可撤除戕杠。

7、若有电缆通过时,在墙垛上方砌入2寸管子,并用黄泥将管口封堵严密,保证不漏风。

8、砌垛时,要两面同时砌起,保证两垛厚度一致,并在同一平面内。

9、风门门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风,通车风门下要设置底坎,底坎与风门相距不大于5公分,并在风门下边钉好挡风帘(包括风门四周必须钉上门垫)。

10、风门墙垛要抹面,保证墙面平整不漏风。

11、施工完毕后,要求风门前后5米内支护完好,无杂物,淤泥和积水,并悬挂风门管理牌板。

12、安装调节风门时,调节窗口要留在风门的上部,调节窗口要安设可插调节板面跑调节插板。

二、准备工作

1、施工前,指派一名现场具体负责人,对现场施工工人的安全及工程质量负责,工区要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。

2、装运物料时,人员一定要拿稳拿牢,防止物料从手心滑落砸伤手脚。运输材料要有专人负责,材料需装车运输时,物料不得超宽超高,运输过程中,严格执行上下山“行车不行人,行人不行车”的制度,若矿车发生掉道,绞车司机严禁随意脱岗,严禁兼把钩工,提松车时必须高度集中,严禁使用小绞车硬拉复位,应使用复轨器进行复轨。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。

4、在斜巷中运输时,绞车司机必须持证上岗,严格按照操作规程操作。使用绞车前,绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠,挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求,严禁使用。斜巷运输时,要坚持“行车不行人,行人不行车,不作业”原则,严禁放飞车和不带电松车。

5、需要人力推车时,1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。推车时必须注意前方,发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时,推车人必须及时发出警告。

6、运料前要先清除行走通道上的障碍物,行走时要注意来往车辆和行人,搬运物料时,要量力而行,若需要两人合作的,则两人必须协调好,必须搬放牢稳,从背上卸物料时,要扭身从侧面抛出,防止砸伤腿脚。

7、砌墙时两面要同时进行,将门框挤紧,搬取风门及物料时,要拿稳轻放,防止挤手碰脚。

8、若墙高超过砌墙人胸高时,需搭设牢固的平台,人站在平台上工作,切不可站在矸石或其它易活动的物体上施工。

9、在搭建的平台上施工时,递物料人员严禁、双手抛掷,以免砸伤施工人员。应两人联系好进行手对手传递。

10、凡有高血压、癫痫及不适宜高空作业者一律不准在平台上方施工,人员还需穿防滑靴,严防滑倒。

三、施工方法

1、参加施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点巷道顶板情况,做到安全施工。若存在危矸活石,及时用长把工具摘除。

2、巷道四周掏槽时,其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点:

(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,矸石等杂物应堆放整齐,施工完毕后用矿车运走,巷道应清理干净。

(2)掏槽深度必须符合规定要求,见硬帮硬底。

3、在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致。

4、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时,托棚或探梁上的原支架棚梁应随墙体进度而逐渐拆下,且应清除浮煤、矸见实顶后,再继续构筑墙体。

5、墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边,要求抹平,打光压实。

6、墙体高度超过两米时,需要搭手脚架,必须保证安全牢靠。

7、检查施工地点的通风、瓦斯等情况,必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时,方可施工。

8、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况;发现问题及时处理,并且由一人处理,一人监护,处理不完时及时打上临时支柱。严禁空顶作业。

9、施工完毕后,要认真清理现场,须将剩余材料运走。墙前5米要加强支护,巷内杂物要清理干净,疏通水沟,使之无积水。

四、安全措施:

1、按装风门前要先检查维护好施工地点的安全,检查顶板支护情况,保证巷道支护良好并准备好所需材料。

2、施工前,由现场负责人会同有经验的老工人对现场进行安全巡视,并进行敲帮问顶,将顶帮的危矸活石用长柄工具挖下,挖动时,人员一律站在有效支护下进行,并有专人观察顶板状况,发现异常情况立即将所有人员撤到安全地点,待处理完后方可进行工作。

3、若施工地点有支护材料需拆除时,须支好护身替柱,并处理好拆除支护材料上方的顶帮,挖掉危矸活石,方可拆除支护。拆除时,一人操作,一人观察安全状况,发现异常现象立即停止拆除,并将所有施工人员撤至安全地带。

4、清理浮煤或浮矸时,要互相注意,切勿砸脚碰手,同时要注意顶帮的活矸和伞檐,清理时要见实底实帮,施工人员严格落实好自保互保管理制度。

6、运料前要先清除行走通道上的障碍物,行走时要注意来往车辆和行人,搬运物料时,要量力而行,若需要两人合作的,则两人必须协调好,必须搬放牢稳,从背上卸物料时,要扭身从侧面抛出,防止砸伤腿脚。

7、砌墙时两面要同时进行,将门框挤紧,搬取风门及物料时,要拿稳轻放,防止挤手碰脚。

8、若墙高超过砌墙人胸高时,需搭设牢固的平台,人站在平台上工作,切不可站在矸石或其它易活动的物体上施工。

9、在搭建的平台上施工时,递物料人员严禁、双手抛掷,以免砸伤施工人员。应两人联系好进行手对手传递。

10、凡有高血压、癫痫及不适宜高空作业者一律不准在平台上方施工,人员还需穿防滑靴,严防滑倒。

11、所以施工地点人员一律加强自保互保管理,全面落实自保互保管理制度,并且所有施工人员严格执行上下山“行人不行车,行车不行人,不作业”的制度。

五、以上措施未尽事宜需严格按照《煤矿安全规程》《山东省煤矿“一通三防”实施细则》等相关标准规定执行。

审批意见:

参加学习人员签字:

篇2:下坡头施工无压风门安全技术措施

受压力影响,1420下坡头第一道无压风门被压坏,通风区将在压力稳定后,重新施工一道无压风门。为保证施工质量和施工安全,制定如下措施:一、风门位置、规格及要求:?1、位置:1420下坡头第一道风门。见附图2。2、规格及要求:尺寸:宽×高=1.8×1.9m2;风门墙体厚度500mm;无闪倒,门框与巷道垂直;风门调节杆侧:迎着风流。二、无压风门施工流程:1、首先在井上进行组装实验,遇到问题及时处理。然后将其部件进行编号,正反、左右做好标记。2、将风门解体装车并将其与矿车捆绑牢固,与运送建筑风门墙体的材料车一起运至安装地点,运送过程必须派专人跟车,看护好材料及设备。3、带齐施工所需工具,及材料,绳具,螺栓,螺丝等必需用品。4、按编号安装风门,挂风门扇;加门挡、衬料、包边、沿口,钉好底帘。5、通过连接调节杆将两个门扇调整到最佳位置,保证两门扇上下缝隙一致,能与门框排平。6、检查风门是否开关自如,是否严密。7、清理现场,做到工完物尽场地清。三.施工标准1、门扇安装标准(见附图1)(1)无压风门必须正直,保证与巷道垂直,风门两个风门框紧贴墙体,墙体必须与门框接触严密,两风门框上下宽度尺寸保证一致。要求坎、框垂直,不能交愣扭曲。风门中线在巷道中线上。(2)风门净尺寸:宽×高=1.8×1.9m2;风门通过宽度:两门扇打开到90°时,风门的最大通过宽度;风门通过高度:轨面至风门回转臂底沿的垂直距离。(3)风门组装时,门板及门扇内置附楞必须安编号安装,板与板之间必须采用15×15mm的错口压接。(4)风门板通过铁带用连接螺栓固定,连接螺栓的螺母端在风门打开时必须全部朝向巷帮侧,保证风门打开到90°时,风门的通过宽度。(5)风门的底边距巷道底板最凸点的距离为30~50mm,风门的底帘先用单层帆布钉在风门底附楞上,单层帆布必须能盖严风门底缝,然后在其外面再钉一层软胶带,胶带的宽度以距巷道底板(有轨道的巷道以轨面为准)5~10mm为宜。(6)用帆布对进行风门包边,风门风门框的包边标准:风门拉扇(风门迎风侧)包边以风门关闭位置为准钉包边;风门推扇(风门迎风侧)以风门打开到最大位置时钉包边,留出回转量。(7)风门中压边采用单层帆布做包边,钉在风门拉开侧(风门迎风侧),其宽度以盖过风门推开侧(风门迎风侧)附楞为好,再在帆布上钉一层软胶带,宽度以超过风门中缝20mm为宜。风门上坎包边用风筒布钉在附楞和木质上坎上。帆布钉在门框、风门的附楞上。保证风门严密不漏风。(8)风门沿口用风筒布叠成凸楞状钉在风门上坎的附楞上与风门咬合处,保证其与风门严密接触,不漏风。四、施工安全技术措施:1、每次开工前必须对现场情况进行安全确认,确认无误后方可开工。2、施工过程中人工运送物料,先对运料路线进行清理,注意脚下避免滑倒。3、在施工过程中要确保道路畅通,后路无杂料堆积。4、施工过程中严禁行人随意通过,如需通过必须经现场施工人员允许确认无危险后方准通行。5、放假期间施工,施工期间1420停止行车、行人。五、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《开滦荆各庄矿业公司关于调度和回柱绞车使用管理规定》及公司其他相关规定执行。?附图:

序号工种危害措施1通风安全工井下上罐带家具容易伤人1、工具放在兜里;2、尽量靠帮;3、人员多时等下一罐。2通风安全工井下行走精神不集中造成歪脚1、大巷行走精神集中;2、斜井行走扶好扶手;3通风安全工绞料截人不到位造成伤人1、加强安全教育;2、现场班长布置截好人3、截人精神要集中;4通风安全工信号不清造成伤人1、加强安全教育;2、绞车司机和信号把勾工持证上岗3、信号不清时重新联系;5通风安全工轨道巷修们过人伤人1、打好招呼;2、有人看护6通风安全工绞车不使保险绳造成跑车伤人1、加强安全教育;2、加强现场使用情况检查3、加强三违考核力度;7通风安全工绞料绞车出绳套伤人1、加强检查;2、出现绳套先处理好后在绞料8通风安全工互相操作时碰伤1、加强自主保安和相互保安;2、工作互相叫应。9通风安全工轨道巷推车撞人1、加强安全教育;2、严禁大巷推车;(车场出外);10通风安全工压力大造成卡缆崩人1、打好支护;2、找皮带护好卡缆以防射出3、清理好现场后路;11通风安全工进入施工地点瓦斯熏人1、带好报警仪检查瓦斯;重点部位派专职瓦检员检查;3、有瓦斯排放好后施工。12通风安全工现场掏槽冒顶伤人1、加强安全教育培训;2、先掏底部,边砌边掏以防抽冒3、掏槽要有人观山;13通风安全工轨道巷修们绞料期间伤人1、禁止交叉作业;2、联系好后施工;掘进一区张金中在1299掘进找掉砸伤腰部事故分析:事故类别:顶板事故地点:1299绕道发生时间:2003年11月11日主持人:李云中、张军田记录人:孙景华参加人:郑左臣〈班长〉、刘文海〈付组长〉、殷中、刘书贤、宋国华、刘志强、刘占宾〈伤工张金中组长〉事故经过:2003年11月11日八点班张金中组长在西翼1299绕道掘进15点50分,响末架棚子刷么眼,响炮后,开溜拉煤,溜子电机潮联,班长分配张金中、刘文海每人一帮先运背板把顶先插背上,其它人员运溜子电机。电机换好后,开始出煤,左帮张金中、刘志强,右帮刘文海、宋国华开始挖窝子,准备棚棚子。窝子挖好后,左帮张金中、右帮刘文海开始戳棚腿,张金中把腿戳好后发现腿不正,开始正棚腿,左帮偏顶掉一坏板矸子,砸在张金中腰部。事故原因:1、找掉不细。2、超前控制不当。3、相互保安、自主保安意识不强。预防措施:1、强化顶板管理,做好超前支护。2、认真执行“三找掉”原则。3、加强安全教育,严格培训。事故定性:是一起找掉不细、自主保安意识不强,操作不规范一起轻伤事故。主要责任者:张金中,按矿业公司安全考核办法执行,罚款:300元次要责任者:刘文海,相互保安意识不强,罚款:50元?郑左臣,现场管理责任罚款:50元

篇3:构建风门施工安全技术措施

一、概述

212石门联络巷风门因巷道来压风门墙体破坏严重,,现需将212石门联络巷风门重新翻建。为确保施工期间的安全及质量可靠,特编写此安全技术措施,审批后贯彻执行。

1、施工负责人:鲁绍平

2、施工时间:2015年06月日

3、施工地点:212后石门联络巷

二、施工前准备工作:

通风工区提前在212石门联络巷准备7500块砖、3立方砂、1吨水泥、调节窗两个、防逆流装置两个,风门门框两组(4道),风门门框规格尺寸为内净高1.70m、宽1.35m,厚200mm。并提前运到施工地点附近堆放整齐。

三、质量要求

1、212石门联络巷选择位置前后5米范围内巷道的支护必须完好,无杂物、积水和淤泥,两道风门间的距离不小于6米。

2、在212石门联络巷构建风门时,必须在风门的正上方安设一个600mm×400mm的调节窗和逆流装置,并保证能灵活调节,风门墙上安设一个铁风筒,根据现场情况预留风管、水管,电缆孔。

3、墙体施工时必须掏槽,底掏槽深度不得小于200mm(见硬底),并将槽底里面的浮矸清理干净,该段巷道为锚喷巷道不用掏顶槽及底槽。

4、在施工风门墙体时,不得使用砸下来的断砖,必须打浆接顶,且墙体施工必须平整、灰浆饱满、严禁出现重缝、裂缝和空缝,四周与煤岩接实,且在1m2的范围内凸凹程度不得大于10毫米。

5、墙体上厚不得小于800毫米。

6、风门必须按规定设置排水沟,且必须安设防逆流挡板,水沟防逆流挡板安装好后必须关闭。

7、风门墙体内部严禁用煤、矸石填充,必须采用小砖逐块砌筑。

8、墙体施工完毕后必须进行抹面,且四周抹有不小于0.1m的裙边。

9、立风门门框时、必须保证正向风门门框倾斜5°、即铅垂线与门框底部距离为240mm;反向风门门框倾斜7°,即铅垂线与门框底部距离为340mm,并保证风门能够自动关闭。

10、风门墙体施工结束后,施工人员必须将风门前后5米范围内施工所遗留下来的杂物清理干净,施工所遗留下来的砖、沙及时回收到地面。

11、风门必须装有闭锁装置,连锁绳按标准进行安装,且行人不能套住人。门框必须包边沿口、有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,调节风窗安设在门墙上方,并能调节。

12、风门必须按规定设置底坎,且底坎表面必须平整,两边与门扇接触严密。

13、每一道工序(掏槽、砌墙等)施工完毕后,由通风工区申请验收,由安全副总工程师组织有关人员进行验收。上一道工序验收不合格,严禁施工下一道工序。每一道工序验收必须有详细验收情况、验收时间、验收人员记录。

14、由安检站派人现场监督施工,监督人员必须填写施工质量监督记录,监督人及施工负责人必须在记录上签字,监督记录存档备查。

四、构建风门施工安全措施

1、重建风门时必须建一道砸一道,严禁先拆除原有风门再构建新风门。

2、施工墙体前,必须先检查顶板的完好情况,严格执行“敲帮问顶”制度,消除隐患方可施工。

3、砌筑墙体施工高度超过1.5米时,必须搭架施工,架子必须牢固可靠,架子正下方严禁站人,防止物件坠落伤人。

4、砌筑墙体时,墙体的下方严禁有人来回通过,无关人员不准在现场逗留,架子下方如要行人,必须先停止施工。

5、施工过程中,发现安全隐患、必须立即整改后方可恢复施工。

6、施工过程中,通风工区派测风员对12采区的风流进行测定,确保通风系统的稳定与可靠。

7、施工过程中,当施工地点风流中的瓦斯浓度≥0.5%时,必须立即撤出人员,切断电源,汇报公司调度室,采取措施进行处理,待瓦斯浓度≤0.5%后,方可恢复施工。

8、施工过程中随时观察顶板及两帮的完好情况,发现隐患及时处理。

9、人力推车运料时必须遵守推车规定,严禁蹬车和放飞车,抬运物料人员必须相互协调好,轻拿稳放。

10、班队长以上的跟班人员必须佩带报警值为0.5%的便携式瓦检仪。

11、施工留下来的砖沙必须及时清走。

五、拆除风门施工安全措施

砸墙前先把该道风门取下风门,并靠帮摆好。

砸墙前,必须先检查顶板的完好情况,严格执行“敲帮问顶”制度,消除隐患后方可施工。

砸挡墙时,按由高向低的顺序往下砸墙,墙体下方严禁站人以防砸墙时物料下落伤人。砸墙过程中,随时注意观察挡墙前顶板支护情况然后按。

墙体高度还超过1.5米时,必须搭架施工,架子必须牢固可靠,架子正下方严禁站人,防止物件坠落伤人。

挡墙必须全部砸完,砸下来的物料应尽量往巷道边上堆放整齐,不得影响行人及运输。