井架式平台式起重机安全技术交底

1.安装起重机卷扬机部分时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向,因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5.钢丝绳要垂直于卷筒轴心,其垂直偏差在4°一6°之间,偏差过大,钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕。因此,导向滑轮与卷筒要保持一定距离。从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时,将挤压变形,需要停机重新排列。如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩,很容易被钢丝绳挤入卷筒,造成人身伤亡事故。严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9.物体或吊笼提到上空停留时,要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此,物体及吊笼下面不许有人,操作人员也不能离岗。作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

13.架设场地应平整坚实,平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。

14.起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰,平台固定销和吊钩应可靠,并应有防坠落、防冒顶等保险装置。

15.龙门架或井架不得和脚手架联为一体。

16.垂直输送混凝土和砂浆时,翻斗出料口应灵活可靠,保证自动卸料。

17.操作人员得到下降信号后,必须确认平台下面无人员停留或通过时,方可下降平台。

18.作业后,应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等,发现异常磨损,应及时修理或更换。

19.作业后,应将平台降到最低位置,切断电源,锁好开关箱。

篇2:井架平台式起重机安全操作规程技术交底

1.起重机卷扬机部分应执行JGJ33—20**第4.7节的规定。

2.架设场地应平整坚实,平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用,应执行JGJ33—20**第4.5节的有关规定。

3.起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰,平台固定销和吊钩应可靠,并应有防坠落、防冒顶等保险装置。

4.龙门架或井架不得和脚手架连为一体。

5.垂直输送混凝土和砂浆时,翻斗出料口应灵活可靠,保证自动卸料。

6.操作人员得到下降信号后,必须确认平台下面无人员停留或通过时,方可下降平台。

7.作业后,应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等,发现异常磨损,应及时修理或更换。

8.作业后,应将平台降到最低位置,切断电源,锁好开关箱。

篇3:井架式平台式起重机操作规程

1、架设场地要平整坚实,龙门架平台要适合手推车,便于装卸,井架四周高缆风绳拉紧,缆风绳要用钢丝绳。

2、起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得相互擦碰,平合固定锁和吊钩必须可靠,并有保险装置。

3、龙门架或井架要和脚手架保留2米距离,垂直输送混凝土和砂浆时,必须注意翻斗出料口灵活可靠,保证自动卸料。

4、使用中,要经常检查钢丝绳子、滑轮、滑轮轴和导轨等情况,发现磨损应及时修理或更换。

5、作业后,应将平台降到最低为止,切断电源,锁好电闸箱。