剪板机安全防护知识

(1)工作前要认真检查剪板机各部分是否正常,电气设备是否完好,安全防护装置是否可靠,润滑系统是否通畅。然后加润滑油,试车,试切完好,方可使用。两人以上协同操作时,必须确定一个人指挥,检查台面及周边确无障碍时,方可开动机床切料。

(2)剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切,剪切的板面要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。

(3)操作剪板机时要精神集中,送料时手指应离开刀口以外,并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤,防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板,防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。

(4)各种剪板要根据规定的剪板厚度,适当调整刀口间隙,防止使用不当而发生事故。

(5)剪板机的制动器应经常检查,保证可靠,防止因制动器松动,导致上刀口突然落下伤人,

(6)板料和剪切后的条料边缘锋利,有时还有毛刺,应防止刮伤人。

(7)在操作过程中,采用安全的手用工具完成送料,定位,取件及清理边角料等操作可防止手指被模具轧伤。

篇2:剪板机司机安全操作规程

1.必须专职人员操作,操作时集中精力。

2.必须清楚剪板机的原理、性能、作用及技术特征。

3.开机前必须将手柄放在中立位置。

4.开机前检查各部位螺丝、连杆是否牢固、皮带松紧是否适宜并向各润滑点加油。

5.启动电动机,观察设备是否运转正常。

6.剪切材料规格不得超出规定范围。操作者和扶料人相互联系好,操作者应等料放好后再操作,工作时注意安全,以防伤人。。

7.停机前必须将手柄放在中立位置,人离机停。

8.工作完毕,检查操作手柄是否在中立位置、切断电源。

9.清理工件、机器并清扫场地。

篇3:剪板机安全操作规程

1穿、戴好安全防护用品。

2按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后,方可试车运行。

3禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

4在换刀片后,根据材料薄厚调节刃口间隙,刀片应紧固牢靠,在刀片紧固后应先攀车试验一个行程,以免刃口撞击损坏机床。

5送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。

6开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件。

7设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。

8工作结束后,应切断电源,擦净机床,清理工作地点。

9发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门。