液压挖掘机作业方式应用

反铲挖掘机的作业方式可用于路堑挖掘、填筑路堤、平面挖掘、建筑物基础的挖掘和沟槽挖掘等工程施工。

挖掘路堑

反铲挖掘机布置在路堑的附近,根据情况选择沟端挖掘或沟侧挖掘方法进行施工。用自卸车与挖掘机配合,将挖掘的土壤移运至卸土场。

填筑路堤

反铲挖掘机与自卸车配合可进行填筑路堤作业,挖掘机在取土场按照上述挖掘方法取土即可。

挖掘路堑和填筑路堤施工中,自卸车配合反铲挖掘机作业时所需要的车辆数,除与挖掘机、自卸车的性能有关外,还与运输距离、道路状况、驾驶员操作技术等因素有关,一般可用估算法求出,然后通过具体作业予以落实。在此过程中,以满足挖掘机不中断作业、又不让自卸车停滞为原则。

平面挖掘

反铲挖掘机进行平面挖掘作业时可采用垂直挖掘法可平等挖掘法。

垂直挖掘法,挖掘机垂直于工作面上进行挖掘。垂直挖掘法的优点是,挖掘机的两侧均可停放自卸车,一侧自卸车运输时另一侧自卸车进行装载,并且挖掘机回转达角度不超过90°,有利于提高作业效率。

平行挖掘法,反铲挖掘机后退方向与工作面扩展方向平行,可进行直线挖掘和装载,它适用于细长的挖掘作业。由于自卸车只能在一侧进行装载,因此生产效率较低。

建筑物基础的挖掘

使用反铲挖掘建筑物基础,其优点是:挖掘机和自卸车均在地面上,不需要倾斜通道;基础的垂直面可准确挖掘,对水平基础或有坡度的基础都能很好地进行挖掘,沟底也能按要求挖掘,不需要人工修正。

挖掘沟槽

反铲挖掘机进行沟槽挖掘作业是最适合的。挖掘沟槽时注意沟槽底部的水平度和挖掘机应有的后退移动,这样才能达到施工要求而不需要人工修整。反铲挖掘机挖掘沟槽有浅沟的垂直挖掘法和深沟的垂直挖掘法等三种施工方法。

1)浅沟的垂直挖掘法。挖掘机的动臂几乎呈水平状态,在挖掘机后退的过程中同时也完成挖掘工作。采用这种挖掘法作业循环时间很短,但铲斗每次装满效率低。挖掘坚硬土壤时须与作业面成垂直状态,以保证有较大的挖掘力。

2)浅沟的平行挖掘法。这种挖掘方法是反铲挖掘的前进方向和沟槽的中心线平行,动臂与机体(行走机构)成直角,并配合以挖掘机的移动,挖掘方法与上述垂直挖掘法相同。

3)深沟的垂直挖掘法。深沟的垂直挖掘可采用两种作业方式:一种与浅沟的平等挖掘法相同;另一种是分层分段挖掘,先挖浅沟,当挖掘机沿沟槽方向前进、挖到长度约为挖掘机长度的1/2时,再挖到所规定的深度。挖掘时使动臂下降,斗杆几乎与作业面垂直,并配合以挖掘机的后退移动。这种分层分段挖掘方法用斗杆挖掘较方便,容易装满铲斗,驾驶员在驾驶室内也容易掌握掌握斗杆的动作。由于主要依靠斗杆挖掘,因此挖掘作业循环时间较长。又因为挖掘机需频繁地前进和后退,故松软地带不宜采用这种挖掘方式。

篇2:液压反铲挖掘机安全技术操作规程

1启动前检查

第一条清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。

第二条检查转向连杆机构有无异常。

第三条检查车架有无变形、裂纹现象,各驱动桥有无开焊或裂纹。

第四条检查制动系统和管路有无异常。

第五条检查各部铰接点润滑是否良好。

第六条检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。

第七条检查各工作油缸、动臂、斗杆、铲斗、斗齿、销轴、螺栓等有无变形、裂纹等异常和磨损过限。

第八条检查设备各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。

第九条检查燃油位、发动机油位、液压油位、变速箱油和差速器油位、蓄电池电解液液位等。

第十条检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。

第十一条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失;检查进气管、排气管接口处密封状况,是否有泄漏。

第十二条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

第十三条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。

第十四条检查并使主泵吸油管路上的球阀在接通位置。

第十五条检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器是否齐全有效。

第十六条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。

2启动

第十七条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。

第十八条将驾驶室左控制箱向上翻起(或操纵手动控制阀)切断先导控制回路。

第十九条将油门放在中间3/4位置上(即小油门)。

第二十条将钥匙旋转到接通(“ON”)位置,鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动(“START”)位置,启动发动机。如果发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间一次不准超过20s,两次启动间隔时间不准少于2min,如果连续3次不能启动,应检查发动机。

第二十一条当发动机启动后,立即松开钥匙。

第二十二条发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6s后仍不正常,应立即熄火检查。

第二十三条发动机启动后应怠速运转3~5min,检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。

第二十四条逐渐增大发动机油门,使转速至中速,以使发动机升温。

第二十五条在冬季停放时间较长的车应先进行预热,方可起动。

第二十六条如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。

3运行

第二十七条冷车启动后不准立即行驶和作业,发动机水温低于60℃前不准满负荷工作。

第二十八条起步前检查空气压力表,表针指示在绿色区域内方准起步。

第二十九条行走前应将平台锁紧销插入销孔,作业前应拨出。

第三十条起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。

第三十一条起步前必须先将铲斗提起离开地面0.5m左右,解除停车制动。

第三十二条起步后,检查制动系统和转向系统的可靠性。

第三十三条不准发动机熄火或空档滑行。

第三十四条第不准用高速起步,起步时不准高于二档,起步后按道路情况升档,用经济速度行驶。

第三十五条行驶中应正确更换档位,合理控制车速,不准强行爬坡。

第三十六条行驶时,不准骑越高于底盘的石块等物料。

第三十七条最高行驶速度不得超过5.5km/h。

第三十八条行驶中不准人员上下设备,也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作,不准其他无关人员搭乘,更不准有人乘坐在车辆驾驶室外的任何地方。

第三十九条不准在横向坡度超过10°,纵向坡度超过35°的地面上行驶。

第四十条不得用于拖运人员和其它物品,铲斗内不准载人。

第四十一条在雨天、雾天、能见度低或冰雪、泥泞道路上行驶时,应降低车速,保持车辆平稳,不准急刹车。

第四十二条在运行中,应经常观察故障指示灯及仪表是否正常;检查转向、制动系统的状态是否可靠和灵活,观察设备运行状态,如出现异常,应立即停机进行检查。

第四十三条发动机怠速运转时间不得超过15min。

第四十四条在运行中,如果发动机温度过高,应停止作业,不准熄火,使发动机怠速运转直至温度下降到正常范围;如果频繁高温,则应检查发动机风扇皮带和空滤器,清理发动机周围和散热器积尘,仍不能解决问题,应请维修人员检查。

第四十五条作业前应将设备停稳在平坦坚实地面,伸开支腿,使履带离地,方可作业。

第四十六条作业时,油缸活塞杆伸缩到极限时应平稳操作,避免冲击。

第四十七条掘沟时,必须视岩石、土壤情况,距台阶边要留有2m的安全距离,并随时注意台阶动态。发现有裂纹、片帮时,应立即撤离危险区。

第四十八条挖掘中场地要平,必要时要垫好枕木。

第四十九条铲不准挖掘中回转以及横扫地表、石块。

第五十条装车时不准铲斗跨越卡车驾驶室顶部。

第五十一条不准装载超过铲斗容积的大块。

第五十二条装车时不准碰撞车帮及高吊铲斗装车。

第五十三条扫车:

1.卡车停好,车箱举起后方可进行扫车;

2.夜间扫车必须照明良好;

3.扫车时应轻刮车帮、车底,不准碰撞车帮车底。

第五十四条不准使用铲斗进行起吊重物作业。

第五十五条在电线附近工作时,要避免触电。

第五十六条离开驾驶室时,要把铲斗降落到地面,给上停车制动。

第五十七条作业时铲斗回转半径范围内不得有人和无关设备。

4停机

第五十八条停车时应选择平坦地面,熄灭发动机前,将各操作手柄置于空位,给上停车制动。

第五十九条在运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带,并给上制动。在紧急情况下必须在坡道上停车时,要将铲斗转至下坡方向,着地并轻微施加压力。

第六十条不准在坡道上长时间停车。

第六十一条工作完毕停机前各工作油缸活塞杆应收回至最大限度。

第六十二条停车时,在发动机运转的情况下,驾驶员不准离开车辆。

停车后,放掉贮气罐里的积水,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。

篇3:挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程

1、为了进一步管理好液压破碎锤工作效率,施工安全高效,特制定本规程。

2、详细了解施工任务情况,检查作业区土壤的坚实情况和平稳性;作业区内有地下缆线时,必须查明走向,用明显记号标志,在缆线两侧1米内严禁作业。

3、对挖掘机的工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部分及仪器仪表等进行检查,并进行试运转,发观问题及时解决。

4、发动机,启动或操作开始前应发出信号、确认作业半径内无人后方可开始作业。

5、严禁任何人在作业区内停留,操作室内禁止无关人员进入,不准搁置妨碍操作的任何物品。

6、作业时,挖掘机应使机身保持水平位置,将行走装置制动稳住后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。

7、作业时,禁止任何人上下机械和传递物件,不准边工作,边维修、保养。

8、禁止用铲斗击(破)碎坚固物体和采用突然下落冲击的方式进行挖掘;禁止用回转方式使铲斗击碎坚固物体或拖拉侧面重物。

9、挖掘机应尽量避免靠近架空输电线路,若必须在其下方行走或作业时,要有专人指挥,并保证机械与输电线的距离不少于6米。

10、露天煤矿作业时,如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业,禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。

11、挖掘悬崖时要采取防护措施,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

12、操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。

13、回转平台上不作回转运动时,回转手柄不能作相反方向操作。

14、挖掘机行走时,遇交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,避免倒退行走。

15、挖掘机停放位置和行走路线应与路边缘、沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。

16、挖掘机需停在斜坡上时,铲斗必须降落到地面,所有操纵杆置于中位,停机制动。且在履带或轮胎后部垫置楔块。

17、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放落地面,并将所有操纵需品杆放到空档位置,各部位制动器制动,锁好机械门窗后,操作手方可离开。

18、详细了解破碎施工现场任务情况,并采取相应的安全措施。

19、破碎锤的安装要按使用说明书进行,避免杂物进入,液压系统安装后应密封良好,螺栓坚固可靠。

20、在露天煤矿二次破碎超大块作业时,其他人员必须离开作业区,以防被飞溅的碎块击伤。

21、不可用动臂和小臂破碎物体;不可用破碎锤移动和吊装物体。

22、不可在液压缸活塞杆完全缩回或完全伸出的状况下操作破碎锤。

23、拆毁建筑物时,严禁采用破碎建筑物中部或底部令其倒塌的方法,挖掘机机体要与被拆毁建筑物保持足够的安全距离,锤头锤击部位距建筑物顶部不得超过1.5米,要从上到下逐层破碎。

24、在机械拆除工程中,严禁采用拨动碎块的方法拔拉钢筋,以免钢筋突然断裂伤人。

25、破碎锤液压软管出现不正常跳动时,应立即停机排除故障。

26、破碎锤不可在水中作业。

27、破碎锤从挖掘机上拆下后,应将各液压管接头密封。

28、液压破碎锤要定期的进行维护、保养及检修,同时要做好维修、保养等记录。