除铁器安装安全技术措施
一.装车,运料和卸车工作应遵守:
1).装车前应在机电科指定的装车点进行,不得影响行人和其他车辆通过。
2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面,认真细致的检查,当各项合格完好时,方可进行装车工作。
3).装车要求整齐,严实均匀,不得出现架空和偏重,捆绑要牢固,以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。
4).装车完成后,一定要背紧刹牢,让运输人员检查验收安全后方可入井。
5).人工装车时,注意力要集中,搭好号配合进行,互相关照注意安全。
6).除铁器要卸在指定地点,不得阻碍行人,通风和行车,符合标准化要求。
7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况,打好阻车器。
8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。
9).在整个装、运、卸过程中,工作人员对各环节工序必须清楚,避免卤莽,急躁和不负责任,对除铁器应轻拿轻放,不得损坏。
二.安装除铁器施工工序:
吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行
三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处,卸车将除铁器开关接好线,供上电。
四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组,运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守:
1).按信号开车或停车,信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时,不准开车。
2).开车后,注意倾听绞车运转声音,发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。
3).钢丝绳缠乱时,一定要停车后处理,绝对禁止边运转边处理,更不允许用手拨绳。
4).工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应保留三到五圈。
5).严禁站在牵引侧开车。
6).所拉车辆落道时,严禁用小绞车拉车上道。
7).绞车开不起,应查明原因处理后再开车,不许长时间启动,如超出规定负荷,不得强行开车。
8).在坡道上放车时,禁止放飞车,并要掌握坡度大小控制下放速度,掌握行程,防止抖绳咬绳。
9).在坡道上停车时,应压好闸(短时),如停车时间较长或长时间停车,应按矿规定用临时阻车器打好眼。
五.在起吊工字钢及除铁器时,工作人员严禁靠近起吊物,严禁穿越或停留在起吊物底下。
六.工作人员在现场施工时必须站在架设好的行人过桥上,严禁人员站在皮带及H架上。
七.试运转应遵循《除铁器操作规程》和《胶带机司机操作规程》。
篇2:除铁器安全技术操作规程
一、一般要求
第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
第6条带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。
第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备
第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。
第10条认真检查各安全防护装置是否安全可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。
四、正常操作的规定
第11条除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。
第12条吸出的铁器要及时进行回收清理,发现雷管必须上交车间,严禁私藏。
第13条除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。
第14条工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开,机体出现摇摆等异常现象时,必须立即停机并汇报厂调度室。
第15条检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。
五、操作后的工作
第16条就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第17条集控开车时,由调度集中控制停车。
第18条交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第19条应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。
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篇3:选煤厂除铁器安全技术操作规程
一、一般要求
第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。
第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
第6条带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。
第8条绝对不准用水冲洗该设备。
第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
三、工作前的准备
第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。
第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。
第12条检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。
第13条除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。
四、正常操作的规定
第14条除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。
第15条吸出的铁器要及时进行回收清理,发现雷管必须上交车间,严禁私藏。
第16条工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开,
必须停车处理。
第17条带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到:
①事先通知调度室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作。
②带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置,并挂“停车牌”。
③在除铁器控制柜上给除铁青停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌。
④将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停电牌”,将主令开关打到“集控”(就地)位置,通知调度恢复生产。
五、操作后的工作
第18条正常停车,除铁器卸完料后,应将除铁器处于停电状态。
第19条就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第20条集控开车时,由调度集中控制停车。
第21条交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第22条应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。