纸粉压块机安全操作作业指导书

一、主要技术参数

1、处理纸粉能力:35-40kg/h

2、纸块尺寸:直径90mm

3、总功率:9kw

4、设备重量:约1.5t

二、工作原理

本机能将纸粉物气分离器分离下来的纸粉通过送料(预压缩)、压紧(再压缩)两次压缩,挤压成饼状后推出纸粉块。

三、电控操作面板使用说明

1、运行指示:设备工作时灯亮;设备不工作,在待机状态时灯闪烁。纸满开关在手动档时灯也亮。

2、电源指示:设备通电指示灯亮,灯灭则设备断电。

3、急停:当出现故障或意外事故时,按下此按钮,机械立即停止工作,待故障或意外事故处理完毕,顺时针旋转此按钮将其弹起。

4、手动拨盘开/关:纸满旋钮在手动档时,拨动此旋钮控制拨盘电机的开关。纸满旋钮在自动档时,此旋钮不起作用。

5、随机恢复:此按钮用于程序的恢复,按此按钮压缩和送料液压缸恢复到初始位置。

6、启动:按此按钮设备开始工作。

7、纸满手动/自动:此旋钮控制纸满光电开关。在手动档时,可随时按启动按钮启动机器进行工作;在自动档时,纸粉必须达到纸满光电开关所在位置,机器才能自动启动。

8、PLC开/关:此旋钮控制PLC的开关。

9、停止:按此按钮设备停止工作。

四、维修保养

液压系统:

1、更换液压油,并彻底清洗油箱和滤油器,换油请注意液压油清洁,不得有杂质混入,否则系统易发生故障或损坏。

2、经常观察油温表上的油温是否过高,正常时不应超过55℃,超过时,应停机查找原因,例如:冷却系统是否在正常工作,冷凝器防尘网是否该清理等。

定期检查液压油油量,低于油表刻度2/3时,请添加新液压油。

经常检查各油管接头是否有漏油现象,并及时处理。

电器系统:

首次开机前应检查电器的电源(三相380V交流电源,零线N极本机接地情况),液压电磁阀是否完好(直流24V电磁阀头是否插好无松动),接近开关是否松动等。

开机时先合上控制柜三个空开QF0、QF1和QF2;并将面板上急停旋钮旋开,纸满开/关扳到自动,PLC开/关扳到开,按启动按钮,启动设备。

正常情况应按动停止按钮停机,紧急情况下按急停按钮可停机。

如纸满开关在自动档且储料箱内纸满或满开关在手动档时,运行指示灯将常亮;纸满开关在自动档时,如20分钟无纸粉挡住光电开关(即纸满信号无输出),则运行指示灯开始闪烁,此时油泵电机和拨盘电机都停止,处于待机状态。

机械系统:

定期清理光电传感器上灰尘。

定期清理拨盘电机上灰尘。

清理液压站散热器应。

五、注意事项

严禁将非纸异物放进压块机压块。

开机后发现异常应立即停机检查,以免造成非正常损坏。

在未切断电源时,严禁人体进入机内作业和处理故障。

开机时严禁开启观察窗,严禁将手伸进送料口内。

六、故障分析处理

送料缸不送料:

分析:

压缩筒加压过大,使得压缩缸未到限位。

传感气松动,没有信号传回PLC。

送料活塞被异物卡住。

处理:

将压缩筒前端压紧块上螺栓松开一点。

调整传感器,并拧紧传感器上螺母。

打开送料缸,去除异物。

压缩缸压不出纸块:

分析:

压缩筒加压过大,使得压缩缸未到限位。

传感器松动,没有信号传回PLC。

处理:

将压缩筒前端压紧块上螺栓松开一点。

调整传感器,并拧紧传感器上螺母。

七、特殊情况处理

非正常停机(按急停)或运行时突然断电,停机后,想开机必须重新按启动按钮,才能正常开机。

篇2:压块机人员安全职责

第一条协助班长做好班组的安全管理工作,对岗位安全操作、检维修联系确认负有直接责任。

第二条掌握本岗位操作、维修过程中存在的危险源,了解防范措施及应急处置措施。

第三条负责废钢铁打包等作业中严格执行各项安全管理制度、安全技术操作规程和安全标准化作业卡,及时纠正各种违章行为。对由于未确认或确认不到位造成的事故负直接责任。

第四条负责严格执行岗位交接班制度。对所操作使用的设备各部位、灭火器材等全面进行检查,实施静态检查,动态试车。发现问题及时处理或上报。

第五条负责对打包机设备进行安全检查,严密监控设备的运行状况,发现问题或隐患及时上报处理。

第六条对因交接班检查和设备设施巡检不到位造成的各类缺陷问题负责。

第七条负责打包机设备检维修联系确认并签字,负责落实停送电和检维修挂牌确认制度,实施“谁挂牌,谁摘牌”,做好现场监护,监督、检查检维修安全措施的落实情况。

第八条对发生的各类事故及时上报,保护好现场,采取防范措施防止事故重复发生或扩大化,积极配合事故调查,如实反映事故发生经过。