防爆柴油机无轨胶轮车安全技术措施
一、概况由我区负责施工的1307运顺(东段)由于路程较远,职工来上、下班路程中体力消耗较大,为减少职工的体力消耗,经研究决定在1307运顺(东段)使用WC3Y-B型防爆柴油机无轨胶轮车(以下简称胶轮车)运送人员、运输支护材料、小型设备、配件及散装物料。为确保胶轮车在井下的操作安全,特编写本安全技术措施。二、胶轮车运行范围及沿途巷道情况(一)运行范围:1307运顺75kW无极绳绞车尾轮以东5m位置处至迎头胶带输送机卸料仓以西10m位置处。(二)沿途巷道情况1.1307运顺(东段)采用锚网带、锚索联合支护,梯形断面,两帮3°扎角,上净宽4800mm,中净宽5100mm,下净宽5400mm,净高3700mm,巷道北帮至胶带输送机机架宽度约3.5m。胶轮车宽度为1.6m,高度为1.86m。1307运顺(东段)巷道宽度、高度均能满足车辆运行的要求。2.胶轮车最大爬坡坡度不得超过14°,1307运顺(东段)预计最大坡度为12°,满足车辆运行的要求。三、胶轮车参数(一)胶轮车设备参数及外形尺寸1型号WC3Y-B2驱动方式6×6全轮驱动3转向型式全驱滑移式4防爆柴油机DR4100DFB/QFB5防爆后功率45kW/2200rpm6装载质量(kg)30007整车质量(kg)51008轴距(mm)相邻两轮997±1;前后两轮1994±29轮距(mm)1336±2010最小离地间隙(mm)185±1511外形尺寸(mm)(长×宽×高)4800×1600×1860(二)胶轮车性能参数1满载车速低速?8.5±1(km/h)?高速17±1.5(km/h)2最大爬坡坡度14°3最大牵引力(kN)504制动距离(m)低速运行背压制动时不大于2.5m;高速运行时除背压制动外,拉下工作制动手柄,不大于4.6m。5紧急制动距离(m)66燃油箱容量(L)607整车排放指标CO<0.1%?NO*<0.08%8整车防爆指标排气温度小于68±2℃机体表面温度小于147±3℃9货厢容积(m3)1.5±0.1四、施工前的准备工作(一)由地面人员对胶轮车试验合格后,方可装车下井投入使用。胶轮车使用平板车进行封装,封装时,使用封车链配合专用封车器将胶轮车与平板车封装成一体,封车链布置在胶轮车两侧,封车链不得少于两道;胶轮车与平板车封装成一体后,使用木刹将胶轮车两侧车轮分别前后刹实,防止胶轮车在平板车上滑动。(二)在75kW无极绳绞车尾轮西侧轨道上方巷道顶板上、轨道与胶带输送机机架之间巷道顶板上分别打注两根规格为φ22mm×1800mm的专用起吊锚杆作为起吊点,每根锚杆使用两支CK2570树脂锚固剂,确保锚固力不小于80kN,经专人进行拉拔试验后方可投入使用。(三)由运搬工区将胶轮车运输至一采区上部轨道巷8°斜巷下车场,后由施工人员使用一采区上部轨道巷8°斜巷上车场JSDB-16双速绞车将车辆提升至一采区上部轨道巷8°斜巷上车场,采用人力推车的方式将车辆推至1307运顺75kW无极绳绞车前方车辆连钩处,使用75kW无极绳绞车将车辆运至尾轮处。五、设备卸车(一)胶轮车运至尾轮后,使用卡轨器将平板车前后阻牢。(二)在轨道上方的起吊锚杆、轨道与胶带输送机机架之间起吊锚杆上分别安装好四台5t手拉葫芦,用绳径不小于16mm的钢丝绳套(插接长度不小于350mm)分别把四台5t手拉葫芦的挂钩与胶轮车两侧起吊点连接牢固。(三)每台手拉葫芦只准一人专职进行操作,四名操作人员同时拉各自负责的手拉葫芦拉链,使四台手拉葫芦主链预紧,然后人工将封装胶轮车的封车链及封车器拆除。(四)封车链及封车器拆除后,四名操作人员同时拉各自负责的手拉葫芦拉链,将胶轮车向上起吊脱离平板车。然后由操作轨道与胶带输送机机架之间的两台手拉葫芦的两人拉紧手拉葫芦拉链、同时操作轨道上方的两台手拉葫芦的两人同时缓慢松开轨道方的手拉葫芦,使胶轮车重心缓缓移动到安装在轨道与胶带输送机机架之间的起吊锚杆上的手拉葫芦上,然后四人配合同时松手拉葫芦,将胶轮车落至底板上,完成胶轮车卸车工作。六、胶轮车装载物料、设备要求(1)胶轮车装运设备、物料时车厢内严禁乘人。(2)胶轮车装运设备、配件、支护材料时,载重不得超过3t;设备配件、支护材料不得超出车厢长度、宽度,高度不得超过1m;装运散装物料时物料高度不得超过车厢围板。(3)车辆装运锚杆、金属网等支护材料时,必须使用直径不小于φ12mm的钢丝绳配合配套的钢丝绳卡将材料封装牢固,防止材料散落。装运设备时,必须将设备固定在车厢底板上,严禁设备在车厢内移动。若车厢内座椅影响装载设备、物料,必须提前将座椅拆除,待运送完设备、物料后再将座椅恢复。(4)车辆运行前必须将车厢围板打起,将锁扣挂好。(5)设备、物料装、卸车时要轻起轻放,严禁野蛮操作,防止损伤车辆,具体要求如下:①轻型设备、配件和支护材料采用人工装、卸车。②无法人工装、卸的设备、物料必须使用起吊能力大于起吊重物的手拉葫芦配合直径不小于16mm的钢丝绳套(插接长度不小于350mm)起吊装、卸车;作业时必须在专用地点操作。③使用手拉葫芦装车时,人员操作手拉葫芦先将设备、物料起吊至超过胶轮车车厢的高度,然后由胶轮车司机将车辆缓慢开至起吊设备、物料下方,确认车辆到位后缓慢松手拉葫芦拉链,将设备、物料缓缓下落至车厢底板上,最后将设备、物料固定在车厢底板上,完成装车过程。④使用手拉葫芦卸车时,人员操作手拉葫芦先将设备、物料起吊脱离胶轮车车厢底板,然后由胶轮车司机将车辆缓慢开至不影响下落设备、物料的地点并停车、闭锁,确认无隐患后缓慢松手拉葫芦拉链,将设备、物料缓缓下落至巷道底板上,完成卸车过程。(6)驾驶员在行车过程中,必须时刻注意车厢内物料、设备封车情况,发现异常情况及时停车处理。七、胶轮车运送人员要求(1)胶轮车运送人员时车厢内严禁运送设备、物料及有爆炸性、易燃性、腐蚀性的物品。(2)人员向里进时在尾轮东侧候车区排队乘车;人员自迎头向外出时在迎头料场处排队乘车。(3)车辆驾驶室限乘2人(含司机),后车厢限乘14人。(4)人员乘车时必须在候车区排队等候车辆,严禁提前进入乘车区域,只有等待车辆停稳后方可进入乘车区并按照先下后上的顺序乘车。(5)乘车人员必须听从司机的指挥,排队上、下车,严禁车未停稳抢上、抢下或跳车、扒车,当车上或车下有人时,严禁下车人员向车下或上车人员向车上抛扔随身携带物品、工具。(6)乘车人员必须从车厢后围板处上下车,严禁任何人员从车厢两侧上下车。(7)乘车人员必须坐在车厢内座位上,严禁站立,严禁坐在车厢后挡板上,严禁将头、手和身体露出车外。人员携带工具必须放在座椅下方,不得携带超出车厢的超长工具、尖锐器具乘车。(8)乘车人员上车后,司机必须下车查看车门挡板是否挂好,不得盲目开车。(9)乘坐车辆驾驶室的人员严禁将身体探出车外。八、胶轮车操作方法(1)司机检查确认人员坐好或物料、设备装载完毕无问题后方可启动车辆。(2)司机启动车辆后检查照明灯、喇叭是否完好、各种仪表是否在正常工作值。确保检查项目全部符合规定方可鸣笛开车。(3)司机拔出紧急制动按钮,启动液压系统。(4)起步时将高低油门阀换在低速位置,高低速换向阀手柄放在低速位置(前侧),使车辆从低速起步。(5)运行中司机通过操纵行车手柄运行车辆,来完成运输工作。(6)运行中需要制动时,将行车手柄回到中位,低速运行时,制动距离不大于2.5m,高速运行时除行车手柄回到中位外,要拉下工作制动手柄,进行辅助制动。(7)车辆行驶过程中,司机应注意观察各仪表指示、车辆各部件工作状况是否正常,发现异常情况应及时检查和维修。柴油机水温应保持80℃~96℃的范围内。(8)车辆到位前20m,司机减速慢行。车辆停稳后,司机应低速运转柴油机2min-3min,使柴油机均匀冷却后再拉下熄火拉线手柄将车辆熄火,最后按下紧急制动按钮,确保驻车制动。(9)司机检查以上操作无问题后,方可打开车厢后围板,通知乘车人员下车或卸载物料、设备。九、胶轮车的日常维护及检修(一)开车前对车辆的检查1.检查车辆外观是否有刮碰,轮胎是否有损伤,车轮螺母是否松动。2.检查车厢围板、护栏、防护链、前后保险杠是否牢固可靠。3.检查车辆传动轴是否完好,连接螺栓是否紧固。4.检查车辆机油、柴油、冷却水、净化水是否充足,如不足及时添加。5.启动车辆后,检查前后照明灯是否正常。6.启动车辆后,检查机油压力表、冷却水温度表等仪表是否在正常工作值。7.检查车辆转向系统是否灵活,转向连杆、球头连接是否可靠。8.检查车辆喇叭是否正常,声音是否响亮。9.检查车辆驻车制动和行车制动是否灵活可靠。10.电气系统线路有无失爆的现象。11.每班必须清理排气栅栏和空气滤芯。12.检查随车的灭火器是否完好有效。13.每班抽出排气阻火器用高压水将其冲洗干净,必须确保阻火器间的积碳冲洗干净。(二)定期维护及检修1.行驶30km-50km后,检查柴油机、变速器等温度是否正常,有无渗漏油、水;如果发现上述问题及时处理。2.行驶500km并待柴油机完全冷却后,将气缸盖螺母按规定次序和规定拧紧力矩,由中间向前后两端逐一拧紧。3.行驶累计600km时更换柴油机机油。4.定期清洗机油滤清器和柴油滤清器。5.检查气缸盖和进、排气管有无漏气现象。6.检查散热器等软管固定情况。7.检查左右梁内齿轮油液面是否在规定范围内。8.检查、紧固轮胎用螺栓。9.检查气缸压力和调整气门间隙。10.检查节温器工作是否正常。11.清洗柴油机润滑系统,更换机油滤清器滤芯和燃油滤清器滤芯。12.使用过程中做到定期清洗并检查发电机,发现问题及时处理。13.清洗柴油机的高压油泵。14.清洗燃油箱及燃油箱滤网。(三)胶轮车维修地点要求及油品管理1.维修地点:1307运顺75kW无极绳绞车尾轮以东10m位置处。2.胶轮车维修地点应保证巷道支护完好,底板平整无大块矸石,维修地点附近顶板无淋水。3.胶轮车维修地点应安装供风、供水支阀及胶管,方便维修使用。4.胶轮车所使用的燃油、润滑油、液压油必须存放在指定的维修地点,其它地点严禁存放胶轮车所使用的燃油、润滑油、液压油。5.维修地点必须配备防灭火设备(干粉灭火器两台、体积不低于0.2m3的沙箱及足量沙子)。灭火器材必须安放在易于摘取和保存的位置,保证突发火情后能够迅速取下投入使用。6.胶轮车加油时必须在维修地点进行,并将发动机关闭。加油前应检查维修地点CH4、CO等有害气体浓度,只有有害气体浓度不超限时方可进行加油作业;加油完毕及时清理干净地面油污。十、安全注意事项(一)使用胶轮车注意事项1.胶轮车司机必须熟悉运行范围路况,严禁酒后上岗和疲劳驾驶,胶轮车司机必须经过理论培训和实践培训,考试合格取得胶轮车司机上岗证后方准上岗。2.车辆允许行驶的巷道风量按发动机功率计算不得小于4m3/min·kW,以保证有害尾气稀释后达到安全要求。3.胶轮车运输信号联系方式:鸣笛一声:停车;鸣笛二声:向迎头方向进车;鸣笛三声:向75kW无极绳绞车尾轮方向出车。4.司机必须随车携带便携瓦检仪,遇瓦检仪报警,必须立即停车熄火,查明原因确认无危险后方可重新启动车辆运行。5.车辆行驶途中司机必须精力集中,注意观察机车仪表指示,发动机运转声响等,发现异常及时处理。6.车辆下坡行驶必须挂一档,不准脱档滑行。7.车辆行驶过程中遇到人员时必须事先鸣笛,减速慢行;人员遇到胶轮车通过时,必须停止工作,靠帮躲避。8.严禁车辆超速、超员运行。9.车辆开车前司机必须对车辆安全设施及乘人情况进行检查,只有确认无误、鸣笛示警后方准开车。10.斜巷不准停车,如需停车必须采取掩车防滑措施。11.司机在运行时应随时注意车辆运行情况,保证胶轮车与巷帮及胶带输送机机架的安全间隙不小于500mm,行驶过程中发现问题必须立即停车处理。12.车辆必须在规定地点存车,司机停车离开时必须熄火停机,关闭电源开关,按下紧急制动按钮,确保驻车制动。离开前必须认真检查有无异常,确保无问题后方准离开。13.所有操作及乘坐胶轮车的人员都必须认真学习本措施,签字后方准上岗。(二)检修胶轮车注意事项1.检修胶轮车时必须在指定的维修地点作业;因车辆运行过程中出现故障需要停车维修时必须在胶轮车前后各10m位置处挂设警戒带,提醒过往人员注意安全。2.检修胶轮车时,必须由经过培训的专职人员操作,无关人员严禁私自检修胶轮车。3.检修胶轮车时,必须将胶轮车熄火停机,关闭电源开关,按下紧急制动按钮,确保驻车制动。4.检修胶轮车时,现场必须指定专职负责人,统一协调、指挥检修工作。5.检修期间拆卸带压的管路时,必须采取正确方法对管路泄压,防止管路抽头伤人。6.人员需要抬、搬运胶轮车配件时,相互之间要配合默契,防止物料挤手砸脚;看清行走路线,防止跌倒伤人。(三)起吊注意事项1.起吊前首先检查施工地点顶板情况,严格执行敲帮问顶制度,使用长柄工具找顶,对巷道支护情况进行全面检查,发现隐患及时处理。起吊工作必须选择在顶帮支护比较完好的地点进行,起吊前要认真检查工作现场及周围环境情况,发现问题及时处理,确保起吊地点支护安全可靠。经专人检查确认无误后,方可进行起吊工作。2.单根起吊锚杆起吊重量不得超过2t,超过2t时必须采用多点起吊的方式。3.要根据起吊物重量合理选择葫芦,选择的葫芦起吊能力必须大于起吊物重量。起吊前必须检查手拉葫芦的完好情况,确保主链及小链无变形运转灵活、自锁性好、销轴牢靠。4.起吊时必须选用专用索具进行起吊,用钢丝绳套作索具时插接要牢固,钢丝绳直径不小于φ16mm,插接长度不小于钢丝绳直径的20倍,起吊工具的安全系数不得小于6,工具使用前要仔细检查其完好情况。5.起吊物件要捆绑合理,连接牢固,不可把设备的凸处(如操作手柄,喇叭口等)用做起吊点。设备外露的操作手柄,喇叭口要注意保护以免挤压损坏。捆绑重物时,重物的棱角部位要用木板衬垫或采取其它措施,以防止棱角切割。起吊时要先试吊即慢慢拉动拉链,使起吊物件受力,检查吊点、起吊工具、物件的受力情况,无问题时方可继续起吊。6.物件吊起离开底板时,要进一步检查吊点索具及物件是否有异常变化,有异常变化时停止起吊。7.作业人员操作时,严禁站在因起吊索具或起吊工具失效,起吊物下落或运动所波及区域,防止物件下落伤人。8.起吊时吊点与重物的距离不应太大,索具的受力方向和铅垂线的夹角超过30°时,应采用多点起吊或者分多次起吊。多点起吊时操作人员要配合好,保证物件平衡起吊。多点起吊工作应有专人指挥,禁止操作人员不经指挥人员同意擅自操作起吊设施。9.起吊到位后,对各部位在检查一次,确认无问题后方可进行其它工作。10.起吊过程中工作人员要用手拉着拉链,以防葫芦打滑,并且要专人操作,专人监护,专人统一指挥。11.起吊过程中,严禁非工作人员在起吊物件附近通行或停留,任何人不得将手脚伸到可能被挤压的地方,操作人员严禁在起吊物件下方工作。起吊工作一次完成,无特殊情况不得中途停止、人员离开。12.利用多个葫芦起吊大部件时,葫芦总吨位必须大于设备总重,并且葫芦的配置要合适,各个葫芦的操作要相互协调,起吊时应先慢慢拉紧,观察各吊点无异常后再将设备起高。13.起吊区域前后各10m设置警戒,悬挂警戒牌及红灯,无关人员严禁进入。14.胶轮车重量超过5t,起吊作业前需提前办理起吊证。15.在顶板完整无明显下沉,帮部无垮落迹象的情况下,如出现下列情况可以采用支护锚杆起吊,但单根锚杆起吊物件质量不得大于1t,起吊前要敲帮问顶,起吊后应检查支护锚杆的完好情况,如出现托盘松动、锚杆弯曲等情况应及时采取措施加固。①运输时翻车、掉道必须立即处理的。②物件倾倒、坠落危及现场人员或设备安全必须立即处理的。③起吊过程中,起吊锚杆失效拔脱或重物偏斜且无法落下时。16.登高作业,应当有专人扶梯监护,操作人员应站在完好的方凳或叉梯上,高度超过两米时佩戴完好的保险带,确保保险带生根牢固。17.其它未尽事宜,严格按照集团公司2007年105号文《兖州煤业股份有限公司手动起吊管理规定》及《东滩煤矿关于使用手拉葫芦起吊、拖移的补充暂行规定》要求作业。(四)提升运输1.进行提升运输操作时,绞车司机、信把工必须持证上岗,信号做到声光兼备、灵敏可靠,各项安全设施齐全、可靠。2.运输前必须设专人检查轨道及钢丝绳情况,严禁轨道悬空或钢丝绳压在轨枕下。3.运输所用的钢丝绳,钩头应经常检查,发现断丝超限(一个捻距超过十一丝)必须更换,运输过程中要注意保护钢丝绳免遭挤压。4.每次开始工作前,信把工必须首先检查通讯信号是否齐全、灵敏、准确可靠,挡车器是否完好;绞车钢丝绳是否符合使用标准(主要检查距钩头5m以内的钢丝绳及绳头、保险绳状况);检查车辆装、封、连车状况等,如发现问题必须先处理后工作。5.每次开始用绞车运输之前,绞车司机要首先检查绞车的地脚螺栓是否紧固可靠;制动闸及防护网是否完好;钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕是否紧密整齐,并进行空载试车。发现问题必须先处理后工作。绞车运行时必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。6.平巷人力推车时,一次只准推一辆车。严禁在车辆两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。7.推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,以及接近道岔、弯道、巷道口时,推车人必须及时发出警号,严禁放飞车。8.严格执行车辆掉道逐级汇报制度、现场安全责任制及现场检查制度、稳车作业制度,落实复轨方案和安全措施,凡“四超”车辆等特殊运输车辆掉道,斜巷跑车和斜巷车辆掉道,顺槽连续牵引车掉道,都必须就地停止工作,汇报调度室,区(队)长必须现场指挥、安监员必须到现场监督掉道处理。9.停车时必须使用卡轨器将车阻牢或专用掩车器将车辆掩牢,顺槽内停车时必须使用卡轨器阻车。10.顺槽内75kW无极绳绞车运行前,尾轮信把工必须确认1307运顺与1307中间联络巷交岔点附近人员进入交岔点北侧绞车房内躲避后方可打点联系进、出车。无极绳绞车运行期间,任何人员严禁跨越运行的钢丝绳。11.关于提升运输工作的未尽事宜严格执行《1307运顺(东段)提升运输安全技术措施》。其它未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《1307运顺(东段)掘进作业规程》中的相关规定。
篇2:防爆胶轮车安全制度
(一)一般安全管理制度
1、胶轮车司机必须经过专业培训并获得司机驾驶证,否则不允许驾驶胶轮车。
2、胶轮车司机在启动车辆前必须检查车辆各部件,在确保所有部件完整有效后方可驾驶。
3、车辆在行驶过程中必须前有照明,后有红尾灯,灭火器,严禁在没有照明,红尾灯的情况启动车辆。
4、开车前必须按响喇叭,提醒其它人员,严禁在喇叭未鸣的情况下启动车辆。
5、正常行驶时,不得背对前进方向行驶,确实无法做到时,必须有跟车工指挥。
6、在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50米以上。
7、车辆的制动距离,每年至少测定一次,并符合操作说明书的要求。
8、必须正确执行调度指令,保持运输中的通讯联络,不得随意关闭通讯装置。
9、巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据,所有车辆的运行不得违反。
10、所有在井底车场行驶的胶轮车,其运行速度都不得超过5km/h。
(二)行车安全管理制度
1、胶轮车在巷道口、坡度段,噪声大的地段或遇行人,以及前方有障碍物或视线有障碍时,都必须减速鸣笛,确认安全后,方可通过。
2、胶轮车司机必须随身携带数瓦仪,当瓦斯浓度超过1%时,应立即熄火停机,查明原因;待瓦斯浓度超过降到1%以下时,方可开车运行。
3、胶轮车载人时,所有乘员均需坐在客厢座位上,严禁坐在其它设备上。
4、上坡或者下坡应采用低挡缓慢行驶。
5、严禁用胶轮车顶拉其它物体。当行驶途中因故障停车,需用其它胶轮车拖车时,必须执行专项措施,并采用专用的拖车装置。
6、胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手握住方向盘(操作手把)的正确姿势,严禁将身体任何部位露出车外,严禁站在车下开车。
7、司机上岗后,不得擅自离开岗位,严禁在车辆未停稳时离开司机室。司机暂时离开岗位时必须做好机车制动,依次做好工作制动、手闸制动、脱离离合器、柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。
8、司机必须按信号指令开车,开车前首先鸣笛示警,检查确认周围无人时,方可启动。
9、司机停车离开驾驶室前,必须按规定释放停车制动回路和方向盘控制回路的压力,避免突然释放。
(三)停车安全管理制度
1、在井下装卸货物时必须制动锁车,但不熄灭车灯。
2、运输途中除会让车外,一般不容许停车,必须停车时应事先汇报调度或车队,通知其它车辆并制动锁车、亮灯,斜巷还需采取掩车措施。
3、停车时,要确保停在安全地段,并停靠在距人行侧帮部20cm以外,确保行人通行畅通的地方。
4、停车时,应将车的驻车制动手柄拉到有效位置、换挡手柄处于空挡和柴油机停转后司机才可离开驾驶室。
5、若在上下坡停车时,一定要在轮胎后加楔垫楔住或把车辆开进煤柱中间位置。
6、在下坡、平路停车时,合理操作制动阀,确保能够有效制动。
7、当司机进入或离开驾驶室时,不要把操纵阀杆当扶手。
(四)装卸车安全管理规定
1、胶轮车在装料运输时,要确保货物绑扎牢固,严禁超宽、超高、超载运输,严禁人货混装。
2、胶轮车在装卸材料或其它货物时,必须制动锁车,不得熄灭车灯。
3、在运送大件、重型设备材料时应充分考虑以下因素:装载重量的均匀分布;装卸地点的工作条件;运输线路状况;装卸顺序与安装顺序等。
4、运送大型设备(如液压支架等)或车辆倒行,影响司机视线时,必须制定专门措施,并经矿总工程师批准后实施。
5、装大件物料时,应先在顶板施工两根以上的专用起吊锚杆。用手动葫芦进行起吊时,必须首先对起吊锚杆牢固情况进行检查,确认无误后,方可进行起吊。
6、卸大件物料时,应使用专用起吊锚杆,用手动葫芦进行起吊。
7、运送爆破材料时,必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
8、卸料地点距工作面需大于50m。
(五)车辆会车
1、必须在指定的会车硐室(地点)会车,非会车地点严禁会车;
2、车辆会车速度限制在5km/h内;
3、会车时车与车、车与两帮的距离都不得少于0.5米;
4、胶轮车在指定地点内会车时,应遵守空车让重车、下坡车让上坡车的原则;
5、无会车硐室(地点)的巷道,禁止对面有行驶的车辆。
(六)收尾工作
工作结束后,清理车辆,做到整洁有序,将车开到指定地点,并做好记录后方可离岗。
篇3:防爆无轨胶轮车安全运行管理制度
为切实加强我矿防爆无轨胶轮车的安全运行管理工作,根据我矿实际,特制定如下管理制度:
一、一般规定
1、凡入井的无轨胶轮车辆必须防爆,入井前必须进行车况及性能检查,确保车况完好,严禁车辆带病入井。
2、车辆每次出、入井前都必须到井口检身房登记。
3、驾驶防爆无轨胶轮车的司机必须经过专门培训,考核合格后持证上岗,严禁无证上岗。
4、防爆无轨胶轮车必须按规定配备一具4kg以上灭火器。
二、运行管理规定
1、机运队负责防爆无轨胶轮的管理与维修工作。车辆制动、转向系统和安全装置必须完好应定期检验其可靠性保持车辆完好、清洁。2、运人胶轮车必须按规定时间进出车保证乘车人员的正常上下班特殊情况必须向调度室汇报。3、胶轮车运行范围全部执行“封闭式”管理人员进入胶轮车运行巷道施工必须提前编制施工安全措施并审批、学习签字进出封闭巷道必须到井下运输调度站进行签字严格执行封闭巷道管理制度。4、运行道路每班至少一次洒水降尘定期做好保养维护。5、运人作业时设专门交通指挥人员采用正规交通指挥手势。车辆井下运行必须遵守道路交通法。所有人员及车辆必须服从交通指挥人员的指挥。三、车辆行驶规定1、机车司机在启动车辆时必须确认驻车制动有效档位手柄置于空档位置所有水位和油位都在正常位置关上驾驶室门。车辆正常行驶中严禁将头及身体任何部位探出驾驶室窗外。2、巷道内应装设限速标志。车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、坡度较大或危险地段要减速运行速度不能超过15KM/h,并按响喇叭发出警号。3、多辆无轨胶轮车同向行驶时前、后车距不得小于50m行驶时不准急刹车、急转弯或超车。4、车辆行驶速度运人时不得超过20km/h运料时不得超过30km/h严禁中途停车车辆行驶过程中严禁调节和维修车辆。5、严禁在无错车车场地点车辆逆向错车行驶。6、特殊情况在上、下坡停车时必须要在轮胎后加楔垫楔住加楔垫时
人员必须在车辆一侧严禁在车辆后方。7、无轨胶轮车严禁空档滑行。8、如遇紧急情况需要车辆停车时车下人员可通过向司机摇摆矿灯的方式发送紧急停车信号。非危险情况任何人不得使用紧急停车信号。9、每班运人结束后车辆必须停在安全位置并将车的驻车制动手柄拉到有效位置、换档手柄处于空档和柴油机停转后司机方可离开驾驶室。四、人员乘车规定1、无轨胶轮人行车限乘20人WC2.5型胶轮车改造运人限乘18人严禁超员乘坐。乘员必须坐在客厢座位上严禁坐在其他位置。严禁超载行驶。2、严禁人员携带有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的及超长的物料乘车。严禁人、物混运。对携带的小型物料可每班运人结束前集中单独运输但雷管、炸药分车集中运输。3、所有乘车人员必须听从驾驶员指挥先下后上开车前驾驶员必须将车门关好。4、车辆启动后、运行时及未停稳时严禁人员私自打开客厢门上、下车或在客厢内站立。车门关闭及打开只能由运输工区乘车点岗位工或司机操作。五、车辆使用及维护保养规定1、由运输工区负责无轨胶轮车的维护、保养及备品备件计划。2、建立无轨胶轮车运行、检修检查记录设备点检记录、检修记录、日常检查记录、加水、换水、加油记录、空气滤清器、机油滤芯、柴油滤芯等各种过滤器的清洗更换记录、车辆交接班记录。3、建立、健全各种运行牌板及警示牌板1、在无轨胶轮车运行起、始点进行张挂无轨胶轮车操作规程牌板、运行规定及时刻表牌板。2、在三岔口、弯道两侧张挂警示牌板在大巷张挂里程标示牌板。4、由运输工区机电副区长负责按照设备维护保养周期要求组织排出每月的日历化检修项目并按照日期组织检修。5、由运输工区机电副区长按照《无轨胶轮车说明书》规定的设备维护要求及周期对司机进行柴油、机油、冷却水、尾气水更换、补充等班中日常维护项目培训对司机是否按时做好班中维护工作、是否做好记录进行检查考核确保保养到位。6、司机做好车辆保洁及防火工作杜绝有油污、淤泥及存放脏杂物现象驾驶室配备8kg灭火器1只。凡是车辆卫生面貌差的对当班司机按违章作业处罚。7、各乘车地点设乘车区和候车区严格听从现场车辆调度人员指挥所有人员只能在候车区等候乘车车辆到位先下后上经车辆调度员允许后方可进入乘车区乘车。