锚杆钻车常规检修安全技术措施

1.检修CMM2-18锚杆钻车(以下简称钻车)前,检修人员首先必须检查作业地点的支护、瓦斯等情况,确认支护完好,瓦斯浓度低于1%时方可检修,检修前清理好安全退路。2.锚杆钻车必须由专人进行检修,其它人员不得随意操作,锚杆钻车的电气部分,必须由机电工进行检修。3.锚杆钻车检修时,严格执行“谁检修,谁负责”原则,严禁多工序同时进行;检修时,必须先将锚杆钻车控制开关的隔离手把打在零位、闭锁、挂牌、上锁或派专人看护,并且控制履带行走的操作手把已经进行了有效的机械闭锁,其他操作的操作手把都在零位;在检修过程中应派专人看护锚杆钻车的控制开关以防止意外送电;检修人员检修前必须对锚杆钻车控制开关在零位、行走履带控制手把的闭锁及专人看护开关的情况进行确认,方可进行作业;每班都要对锚杆钻车供电电缆的完好情况进行检查,发现问题及时处理。4.检修过程中,需要接通电源时,应保证锚杆钻车行走履带的控制手把有效闭锁,除允许两人与锚杆钻车保持足够的安全距离看护电缆以外,以下地点严禁人员停留:①锚杆钻车前后左右3米范围内;②锚杆钻车前后锚杆钻臂回转范围内。5.在锚杆钻车钻臂下检修作业时,必须防止意外下落;检修时必须严格执行“谁检修,谁确认”原则,确认无误后,方可作业;检修时应将钻车停在支护完好的地点,然后使用完好的道木或其它的可靠物件进行有效支撑或使用完好的起吊工具将锚杆钻臂吊住,确认锚杆钻车的钻臂不能自行下落后,方可进行检修;遇上述情况下,必须由当班安监员或跟班干部现场监督,方可进行检修工作。6.在检修过程中,如需起吊物件时,应由专人指挥,专人负责起吊。所使用的起吊工具的吨位应大于所起吊的设备的重量;起吊前,应认真检查起吊锚杆的牢固情况,起吊所使用的锚链应完好,马蹄与锚链的连接必须穿上螺杆,上好螺母并紧固好;现场起吊应安排专人观察起吊现场的安全情况,其它人员应站于起吊物波及范围3米以外的安全地点,其它按照《使用锚杆起吊物件安全技术措施》认真执行。7.检修完毕后,应严格按《锚杆钻车操作规程》规定进行试运转。在试运转过程中,如果出现锚杆钻车的液压系统(包括高压液管及接头)存在漏油等问题,应立即停机进行处理。8.锚杆钻车经试运转确任无问题后,方可结束检修。9.检修作业还应执行《煤矿机电设备检修标准》和《煤矿安全规程》,确保检修质量。10.检修结束后,必须将锚杆钻车控制开关打到零位并确认行走履带控制手把进行了有效闭锁,其他操作的操作手把都在零位,方可离开现场。

篇2:四臂锚杆钻车安全技术操作规程

一、一般规定

1、锚杆机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、锚杆机工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%或二氧化碳浓度小于1.5%,否则,必须处理后方可生产。

3、操作时确保工作范围内无闲杂人员。

4、严格按照润滑周期加注润滑油脂。

5、锚杆机行走期间,巷道两侧严禁站人,要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线、设备及风筒。

6、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作,在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即撤出人员、设备。

7、严禁在钻箱上站人。

8、树脂对皮肤有刺激影响,司机必须穿长袖工作衣,扎紧袖口,配带手套,防尘口罩。

二、操作程序

(一)开机前的检查

9、检查设备油位,紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置,拖曳电缆情况。

10、检查集尘系统,清理集尘箱,检查集尘系统密封是否良好;

11、检查钻杆,安装钻头。

(二)开机、停机

开机

12、司机首先合上主断路器,在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2。

13、在工作台上控制行走驱动。

14、将操作位置阀打在工作位置上。

15、将操作功能阀打在行走驱动位置上。

16、将前后稳定器收回,将工作台升起,离底板不小于0.5m。

17、将防护罩、临时顶板支撑缩回距顶板0.5m,将左右防护罩收回。

18、双手操纵行走驱动阀,使机器行走、转弯。

停机

19、将防护罩和临时顶板支撑收回。

20、将前后稳定器收回。

21、按下泵停止按钮,泵1、泵2停止。

22、断开主断路器。

三、注意事项

23、严禁在锚杆机制动的情况下,使用其它设备推、拉锚杆机。

24、在伸出左右钻臂时,要与两帮保持一定的距离,防止碰撞电缆、风筒等。

25、经常检查油箱油位,油位不足时严禁开机。

26、行走时注意电缆收放情况。

27、锚杆机应停放在平坦、无淋水、无积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道内。

28、交班前,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生,清理集尘箱。