凝汽器铜管查漏方案

一、凝汽器查漏前的准备工作;

1、查漏前的准备工作:

(1)办理有关的开工手续;如工作票、有限空间作业票、临时用电票等;

(2)施工用的脚手架及检修平台搭设完毕、并且甲乙方验收合格;

(3)长管呼吸器2个,现场到位,并检查完好;

2、技术准备:

(1)查漏前进行实施步骤的交底和对接,尤其是特殊注意事项的交底工作;

(2)查漏前进行机组运行情况的交底,尤其是机组运行中的缺陷交底工作;

(3)查漏前进行施工方案的对接,尤其是交叉项目的协调;

(4)查漏前所用的专用工器具,专用设备,专用垫板、专用胶皮、电器设备等移送现场进行定制摆放,做好检修前的检查工作;

(5)查漏前对施工工人员进行必要的安全学习和安全技术交底工作;

3、查漏前材料和工机具的准备工作:

(1)、专用黄油现场到位。做好检修前的准备工作。

(2)、专用薄膜准备完好;

(3)、专用工具箱,拆装所用的各种工器具,送至现场摆放;

(3)、按要求将风机安装到位,同时接好临时电源并调试好;

(4)、连接好凝汽器甲、乙侧排水专用的胶皮管线至水井内;

(5)、放在凝汽器进水管下部的专用脚踏板,运至现场,并确认完好,牢固;

(6)、将潜水泵运送到现场,连接好排水专用管至厂房外水井;同时接好临时电源并调试好;序号名称单位数量备主1黄油桶22塑料薄膜卷53蜡烛支64长管呼吸器件25轴流鼓风机台26专用脚踏板块6厚50mm;宽:300mm;长:3m7手电筒只48胶皮米109潜水泵台410专用堵头个10紫铜锥形

4、施工负责人、技术负责人、安全负责人和钳工、起重工等应通晓该项目的施工方案、技术安全措施和施工步骤;

5、所有参加施工的人员,在施工的前必须符合特殊有限空间作业和《安规》相关规定的要求;通晓施工方案。做到施工方案不清不开工,安全技术措施不清不开工,准备不充分不开工。

6、按照所需备品配件及辅助材料准备工机具,安排好施工人员,并要求工机具准备齐全,检查完好,电动工具还应由电气专业检查合格,并贴合格证。

7、要求施工人员在思想上提前进入施工状态。

8、作业前的环境及安全状态:

??1)机组降低负荷,退出一半凝汽器。

??2)对解列的一侧凝汽器水侧进行防水,确认水侧水位降至入水口以下。

二、凝汽器查漏的施工组织安排;

1、安全负责人:郭显斌

负责施工现场的安全指导和监督工作

2、技术负责人:丁林

负责施工现场的技术指导和监督工作

3、施工负责人职责:

由施工负责人与工艺车间进行协调有关的问题。由施工负责人协调施工内各工种之间的配合等工作,掌握控制和指导安全工作。施工负责人作为施工的直接领导者,应严格遵守施工安全技术措施,按照施工方案进行,遇到特殊情况,应立即通知、车间领导、技术负责人,以便使施工安全得到保证。并对缺陷的处理拿出处理意见,处理缺陷时要在现场进行监督直到缺陷处理完毕为止。

所有参加施工人员应服从施工负责人的统一指挥,任何施工人员不得擅自变动工作内容或安全措施。各施工人员应互相配合、互相帮助;施工人员不得互相扯皮,施工负责人临时调配人员配合时,各施工人员必须坚决服从。

4、施工人员组成:

施工人员:8人??起重工:1人??行车司机:1人??电、气焊工:2人

三、凝汽器查漏以及处理的安全预案:

1、对凝汽器查漏和处理的人员进行有针对性地安规学习,熟记安全知识,加强个人安全防护意识,做到不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害;

2、组织学习“电业安全工作规程”,熟悉施工现场及检修内容以及评估存在的风险和落实防护措施;3、工作前应做好准备,了解工作地点的设备运行情况,知道本工作与运行设备有无工作联系;了解与其他人员相互配合的工作;

4、工作修前,了解和落实设备的运行状况和存在的缺陷以及隐患;

5、检修工作中所需的工器具应齐全,电器工器具中金属裸露部分应用绝缘胶带包起来,电器工器具应检验合格且不超过有效期;

6、认真执行工作票制度,检修负责人应同工作许可人共同到现场检查和落实所作的安全措施是否按工作票上所写的安全措施进行,并已正确执行;开启风机两侧通风;工作许可后,工作负责人应履行自己的安全职责,向工作成员进行交底工作,现场的检修工作至少应有两人参加,监护人不能擅自离开工作和监护现场;

7、检修工作负责人要认真履行自己的安全职责,检修工作开始前,工作负责人必须向全体人员进行“两交底”及交待清楚安全技术措施和按全注意事项;在工作中要做到统一指挥,并注意好现场监护,防止工作人员各行其事;

8、工作开始后,严禁施工人员擅自变动安全措施,如因特殊情况需要改变安全措施时必须通过施工负责人和运行人员进行实施;

10、当凝汽器内部环境恶劣的情况下,应施行工作轮换制度,保证施工人员的人身安全;工作结束前工作负责人会同工作人员检查设备上是否有遗漏物件;检查无误后恢复设备,清扫整理现场;

11、检修现场设置隔离绳带,与运行的设备及管线隔开;

12、在凝汽器内施工时,使用行灯变压器时,电压不超过12V。

13、工作现场,首先要考虑到自己的安全、要戴好安全帽,防止因他人疏忽高处落物伤害自己。

14、开工前必须召开开工会,由工作负责人向工作成员明确指出工作任务、工作内容、工作环境及危险点预测,并提出相应的预防措施。

15、严禁患有癫痫病和高血压、心脏等心血管疾病的人员进入容器内施工;

四、进入凝汽器前的安全确认:

1、确认轴流风机工作正常,同时安装的位置和风向能满足和达到施工要求,不妨碍工作;

2、确认凝汽器甲、乙侧进水管口按要求一铺设牢固可靠的脚踏板,绑扎牢固;

3、确认监护人在场,同时在可控的监督范围之内进行监督;

4、确认照明设施完善,钩挂牢固;

5、通过人孔进入凝汽器前,施工人员按要求佩戴好安全带,钩挂牢固;

6、确认在进入凝汽器前,施工人员佩戴的长管呼吸器安全,可靠,呼吸管没有折叠或挤压等情况,通畅;

五、凝汽器查漏以及处理的实施方案:

方案一:

1、在施工前,施工负责人、监护人、以及工作人员相互协商,确认好联系方式、口语、手势、交待安全注意事项、以及工作内容的交底;同时确定好工作方式,如确定多长时间进行轮换一次人员进入凝汽器内工作,做好防止中暑的安全措施;如:配备矿泉水,采用轴流风机通风降温,采用多人轮流作业。

2、将凝汽器单侧解列人孔门(锅炉侧和电气侧)打开;检查并确认凝汽器内水侧水位的高度在安全施工的范围内;

3、如果内部水位的高度不利于安全的施工,要求运行人员将凝汽器就地排水门打开,同时启动潜水泵将地坑内的排水及时抽出;

4、在凝汽器进水管下部的管口处安装专用脚踏板,同时确认脚踏板牢固、可靠;必要时对脚踏板进行捆绑牢固,以加强施工人员工作时的安全性;

5、将轴流风机安装在凝汽器(锅炉侧和电气侧)人孔门,同时不妨碍施工,又能达到通风的人孔门处,启动风机,使凝汽器前后水测室降温到合适的范围内;

6、在进入凝汽器内施工前,施工人员必须佩戴好安全带,确认安全带钩挂的位置符合安全作业的要求;如果凝汽器水侧室内的温度较高时,影响到施工人员的呼吸畅通时,工作人员应佩戴长管呼吸器并确认安全可靠的情况下方能进入凝汽器内施工;

7、监护人员在岗监护的情况下,施工人员同时进入凝汽器前后端板的人孔门内,清理前后管板端面杂物,同时将沾水的塑料薄膜贴在管板的管口处,检查薄膜的变形情况来查找铜管的泄漏情况;如发现有薄膜被吸入致铜管内,及时做好标记;这样逐级对全部铜管进行检查,直到对铜管全部检查完毕;

8、对存在有泄漏嫌疑的铜管,再次在管板的一端将沾水的塑料薄膜贴在管板的管口处,另一端用蜡烛检查铜管是否存在泄漏,如发现蜡烛的火光被吸入管口内,确认铜管已经破损;

9、如果以上方案无法检查出铜管的泄漏,应执行第二种方案如下;

方案二:

1、在施工前,施工负责人、监护人、以及工作人员相互协商,确认好联系方式、口语、手势、交待安全注意事项、以及工作内容的交底;同时确定好工作方式,如多长时间进行轮换一次人员进入凝汽器内工作;

2、将凝汽器单侧解列、拆除凝汽器锅炉侧和电器侧门板螺栓,将门板打开;检查并确认凝汽器内水侧水位的高度在安全施工的范围内;

3、第3条~第8条与“方案一”第3条~第8条相同;

处理措施:

1、将发现泄漏的铜管做好标记,将提前加工好的堵头在泄漏铜管管板的两侧打进管口内,在打进前确认堵头安装在管口内不偏斜,堵头大小合适,打进管口内牢固,不松动;

2、以上工作结束后,工作人员检查容器内无工具、材料等遗留物;

3、检查门板伙人孔门的密封胶条是否完好,必要时更换;检查门板或人孔门结合密封面是否存在凹槽、缺损等缺陷,

4、就位凝汽器前后门板或人孔门盖;投入系统运行,检查密封点无泄漏;

5、清理现场;

6、注销工作票,工作结束;

篇2:凝汽器清洗安全技术措施

3#机凝汽器由于长时间未清洗,铜管脏污影响机组真空,需要对凝汽器进行全面清洗,为保证此项工作顺利进行,特制定本措施,望施工人员严格遵照执行.

一、工作内容:3#机凝汽器清洗

二、工作时间:月日至月日

三、工作负责人:

四、参加工作人员:

五、达到的技术要求:

凝汽器清洗完毕后应达到:铜管内壁清洁无结垢,无污物,无其它杂物留在凝汽器内,螺丝紧固牢固,无漏水现象。

安全技术措施:

1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。

2、打开凝汽器前,应有工作负责人检查循环水进出水门关闭,同胶球清洗系统隔绝,挂上警示牌,并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗,当一边清洗完毕,螺丝紧固后,才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品,在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。

4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点:

①、高压清洗机安装应在水平位置,以保持良好的润滑条件。

②、使用前要仔细检查润滑油,油位不能低于油标红线,并在正常运转中应随时补充。

③、选定工作场所后,把水源接通,拧松放气堵,把水箱内空气排尽。

④、电机启动前,应手动盘车正常后,才可正常运转。

⑤、泵启动后,放松高压腔放气螺堵,放尽高压腔和低压腔内空气,然后拧紧,空载运行2-5分钟,这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。

⑥、泵每运转30分钟,往柱塞处加少量润滑油。

⑦、泵不得无水运转。

⑧、高压清洗机正常运行后,调整压力10-15Mpa,两人手持喷枪,按指定铜管进行清洗,应注意不要对人或设备喷。

5、搭设脚手架必须牢固,脚手架与脚手板之间连接必须牢固,脚手板厚度不少于5cm。

6、脚手架搭建应便于人员上下,每架之间间距不得大于1.5米。

7、拆卸脚手架必须分层进行,由上而下,不得同时进行。

8、清洗完毕后,应将对面侧水室盖打开,将清洗出的石子、杂物、污垢等清除干净,并应将收球网清理干净。工作负责人应清点人员和工具,查明确无工具留在凝汽器内,方可关闭人孔门。

9、清洗完毕后,质量、卫生由运行人员检验合格后,办理工作票终结手续后,参加人员方可离开现场。

篇3:凝汽器半面清洗安全措施

为提高1号机凝汽器真空,降低机组煤耗,保证机组安全运行,对凝汽器进行半面隔离冲洗钛管。

一、对运行隔离的要求:

1、机组单循环水泵运行(建议2B运行,停2A循环水泵)。

2、机组在停用凝汽器半面过程中,应相应降低机组负荷(一般需降低负荷至170MW左右),凝汽器背压在11.8KPa以下,凝结水温度不超过50℃。

3、停半面时隔离侧循环水侧进水门,出口门不关。

4、凝汽器停半面操作中,密切监视凝汽器真空、低压缸排汽温度、轴向位移、差胀等参数变化,发现异常,应立即停止操作,恢复原运行方式

5、凝汽器清洗前必须保证凝汽前后器水室水放干净。

二、工作前应具备的安全条件:

1、为防止水室缺氧,人员在凝汽器内窒息,在人孔门外加轴流风机向凝汽器内吹风。

2、清洗前,内部扎好架子,架子应牢固,符合安全标准要求;

3、水室内部空气含量能满足人员工作要求;

4、拆除隔离的凝汽器水室顶部自动排汽阀。

三、对工器具的要求:

为防止触电,凝汽器内如采用行灯照明,照明电压在不超过12伏,尽量采用干电池照明设备。

四、对施工人员的要求:

1、因凝汽器内温度和湿度较大,清洗及搭架子人员身体健康,无不良反应。

2、如在清洗过程中,清洗人员感觉身体不适,应立即停止工作,并撤出。

五、其他要求:

1、清洗时保证有人员在凝汽器人孔门外监护。、

2、清洗人员应轮换清洗,间隔为30-60分钟。

设备部汽机专业

2010-5-7