更换皮带卸载滚安全技术措施
一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个,40链4把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用卸载滚运至更换地点。
二、施工方法
1、开空皮带,选择一道好卡开至卸载滚后方2米处,切断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并设专人看护。
2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。
3、开启张紧绞车松开皮带后,切断张紧绞车电源并悬挂停电牌。
4、拆除机头处挡煤板放置不影响作业地点;
5、在输送机机头卸载滚后方上皮带5米处用导链打一道绳卡往机头方向拉紧皮带,在硬架后底皮带用导链各打一道绳卡往机头方向拉紧皮带;
6、从选择好的卡处抽出窜条,把皮带拆开从卸载滚中抽出;
7、先用40大链和链环套住卸载滚两端,用2台5T导链挂在卸载滚斜上前方,吊住卸载滚两端链环将其吊起,松开瓦架螺丝,用导链将卸载滚拉出瓦架,将卸载滚打至不影响作业位置放好;
8、用导链将新卸载滚打到位后,吊起新卸载滚使两边轴承与大架同时对正后,放进瓦架上,并固定好瓦架螺丝;
9、人工将皮带穿过卸载滚并对接封口,上好串条,拆除皮带卡,装上机头挡煤板,张紧皮带试运转;
10、运转时先点动开车,观察皮带运行是否平稳,并调节皮带张力,无误后方可正常开机试运转,发现异常情况时应及时停机处理。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。
2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。
8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。
14、拖皮带时一定要做好安全站位工作,并有专人指挥,步调一致,均匀用力,防止用力过猛跌到。
篇2:高强皮带更换卸载滚筒安全措施
一、概况
因主井一部皮带卸载滚筒出现机械故障,需拆卸下来更换新的,并采用吊车将其吊至地面,将新滚筒重新安装后。为保证施工安全进行,特编制该安全措施,
二、施工作业人员组织
为确保本次作业能够顺利进行,特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。
1、施工负责人:
负责整个施工过程中的安全措施落实情况,以及现场工作协调。
2、施工安全负责人:
整个施工人员组织,措施贯彻,作业用工具准备的总负责人。并在施工过程中,重点负责组织人员卡皮带走廊皮带,拆卸、安装卸载滚筒,协助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。并及时将以上工作情况汇报给施工负责人。
三、施工步骤及安全措施
1)、准备工作及相关注意事项
1、准备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20t滑轮和10t手拉葫芦2个、5t手拉葫芦2个、3t手拉葫芦1个以及相关工具,并检查所选用工具是否合格,符合使用要求。以上工具必须在作业前运到位。
2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉,并固定牢固。
3、松皮带机尾张紧滚筒,张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离
4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道,所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿,同时必须用铁链固定在皮带大梁腿上。
5、在主斜井口处,安装3付上皮带固定夹板,每付夹板间距为100mm,并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。拉皮带的钢丝绳绳头必须固定在皮带夹板上,保险绳固定在另外一付夹板上,钢丝绳不得直接固定在皮带上。并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。用两个10t手拉葫芦上提皮带4米。
注意:拉皮带的钢丝绳直径不得低于φ25
6、主井皮带卸载滚筒处,将拆卸、吊运卸载滚筒用的工具准备齐全。在卸载滚筒处安装皮带夹子,该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。选定手拉葫芦的固定点,拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板,两付夹板用12#槽钢焊接成一体,该夹板与1个5t手拉葫芦配合上提皮带3米。
7、必须在主井皮带井口,主斜井岔道处设警戒线,防止人员进入
2)、以上工作完成,检查合格后,汇报给施工负责人,施工负责人下令后方可开始以下工作。
1、施工负责人询问各个负责人准备工作完成情况,确认无误后,下令各个岗位点清除与施工无关人员,设岗点人员到位。并确认斜巷内人员已经安全撤到紧急避险硐室或操作硐室后,下令使用10t手拉葫芦向上拉面皮带。
3、待皮带上提4米后,施工负责人电话通知井下各设岗点在预定位置安装面皮带夹板,并用大链固定在皮带大梁上。
4、固定完成后,井下负责人一一巡查面皮带夹板固定情况,并向总负责人汇报。
5、确认井下皮带已固定且固定牢固后,负责人通知卸载滚筒处开始用2个5t葫芦向上拉面皮带。
6、待上皮带上提3米后,开始使用皮带夹板固定上皮带。皮带走廊固定上皮带的地方不低于3处,每处间隔5米;固定皮带的夹板必须用大链固定在大梁腿上。
7、待卸载滚筒处皮带余量足够拆卸卸载滚筒的空间,则开始下一步工作。
3)、拆卸卸载滚筒
1、用吊车、钢丝绳配合固定卸载滚筒的两端,使用工具开始拆卸卸载滚筒,拆卸完毕后,用吊车把卸载滚筒吊至地面。起吊期间必须有专人指挥。
2、吊装卸载滚筒时,当卸载滚筒吊到合适高度时,采用手拉葫芦、钢丝绳的协助下,将卸载滚筒拉到卸载滚筒平台上。吊装时,起吊臂半径范围内不得有人。操作人员不得站在卸载滚筒与手拉葫芦之间,非操作人员需离开操作平台。
2、将卸载滚筒移到与机架调整到合适的位置,开始安装。
3、安装结束后,检查所安装的卸载滚筒是否符合要求,确认无误后方可开始拆卸皮带夹子等一系列工作。
4)、拆卸固定皮带的皮带夹子
1、首选调整卸载滚筒处的皮带位置,去除皮带与卸载滚筒之间的杂物。然后拆松卸载滚筒处的上皮带夹板固定螺栓,待该处皮带完全回松后,拆除皮带上皮带夹板。
2、两人配合慢慢回松卸载滚筒处5t手拉葫芦,使皮带走廊段的上皮带逐步完全回松,上皮带回松后,拆除皮带走廊段的所有上皮带夹板。
3、待皮带走廊段皮带回松后,拆除井下所有上皮带夹板,用井口2个10t手动葫芦开始下放皮带。待皮带下放到位后,再拆除所有底皮带夹板。
5)、检查所有皮带夹板是否拆除,各负责人负责清点。恢复皮带机尾张紧装置,各处拆卸下的面皮带架子并经查是否恢复齐全后,方可开始调试运行皮带。待调试运行合格、结束后,总负责人通知各个地点设岗人员撤离。整个施工结束。
其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
篇3:高强皮带更换卸载滚筒安全措施
一、概况
因主井一部皮带卸载滚筒出现机械故障,需拆卸下来更换新的,并采用吊车将其吊至地面,将新滚筒重新安装后。为保证施工安全进行,特编制该安全措施,
二、施工作业人员组织
为确保本次作业能够顺利进行,特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。
1、施工负责人:
负责整个施工过程中的安全措施落实情况,以及现场工作协调。
2、施工安全负责人:
整个施工人员组织,措施贯彻,作业用工具准备的总负责人。并在施工过程中,重点负责组织人员卡皮带走廊皮带,拆卸、安装卸载滚筒,协助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。并及时将以上工作情况汇报给施工负责人。
三、施工步骤及安全措施
1)、准备工作及相关注意事项
1、准备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20T滑轮和10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦2个、3T手拉葫芦1个以及相关工具,并检查所选用工具是否合格,符合使用要求。以上工具必须在作业前运到位。
2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉,并固定牢固。
3、松皮带机尾张紧滚筒,张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离
4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道,所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿,同时必须用铁链固定在皮带大梁腿上。
5、在主斜井口处,安装3付上皮带固定夹板,每付夹板间距为100mm,并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。拉皮带的钢丝绳绳头必须固定在皮带夹板上,保险绳固定在另外一付夹板上,钢丝绳不得直接固定在皮带上。并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。用两个10T手拉葫芦上提皮带4米。
注意:拉皮带的钢丝绳直径不得低于Φ25
6、主井皮带卸载滚筒处,将拆卸、吊运卸载滚筒用的工具准备齐全。在卸载滚筒处安装皮带夹子,该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。选定手拉葫芦的固定点,拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板,两付夹板用12#槽钢焊接成一体,该夹板与1个5T手拉葫芦配合上提皮带3米。
7、必须在主井皮带井口,主斜井岔道处设警戒线,防止人员进入
2)、以上工作完成,检查合格后,汇报给施工负责人,施工负责人下令后方可开始以下工作。
1、施工负责人询问各个负责人准备工作完成情况,确认无误后,下令各个岗位点清除与施工无关人员,设岗点人员到位。并确认斜巷内人员已经安全撤到紧急避险硐室或操作硐室后,下令使用10T手拉葫芦向上拉面皮带。
3、待皮带上提4米后,施工负责人电话通知井下各设岗点在预定位置安装面皮带夹板,并用大链固定在皮带大梁上。
4、固定完成后,井下负责人一一巡查面皮带夹板固定情况,并向总负责人汇报。
5、确认井下皮带已固定且固定牢固后,负责人通知卸载滚筒处开始用2个5T葫芦向上拉面皮带。
6、待上皮带上提3米后,开始使用皮带夹板固定上皮带。皮带走廊固定上皮带的地方不低于3处,每处间隔5米;固定皮带的夹板必须用大链固定在大梁腿上。
7、待卸载滚筒处皮带余量足够拆卸卸载滚筒的空间,则开始下一步工作。
3)、拆卸卸载滚筒
1、用吊车、钢丝绳配合固定卸载滚筒的两端,使用工具开始拆卸卸载滚筒,拆卸完毕后,用吊车把卸载滚筒吊至地面。起吊期间必须有专人指挥。
2、吊装卸载滚筒时,当卸载滚筒吊到合适高度时,采用手拉葫芦、钢丝绳的协助下,将卸载滚筒拉到卸载滚筒平台上。吊装时,起吊臂半径范围内不得有人。操作人员不得站在卸载滚筒与手拉葫芦之间,非操作人员需离开操作平台。
2、将卸载滚筒移到与机架调整到合适的位置,开始安装。
3、安装结束后,检查所安装的卸载滚筒是否符合要求,确认无误后方可开始拆卸皮带夹子等一系列工作。
4)、拆卸固定皮带的皮带夹子
1、首选调整卸载滚筒处的皮带位置,去除皮带与卸载滚筒之间的杂物。然后拆松卸载滚筒处的上皮带夹板固定螺栓,待该处皮带完全回松后,拆除皮带上皮带夹板。
2、两人配合慢慢回松卸载滚筒处5T手拉葫芦,使皮带走廊段的上皮带逐步完全回松,上皮带回松后,拆除皮带走廊段的所有上皮带夹板。
3、待皮带走廊段皮带回松后,拆除井下所有上皮带夹板,用井口2个10T手动葫芦开始下放皮带。待皮带下放到位后,再拆除所有底皮带夹板。
5)、检查所有皮带夹板是否拆除,各负责人负责清点。恢复皮带机尾张紧装置,各处拆卸下的面皮带架子并经查是否恢复齐全后,方可开始调试运行皮带。待调试运行合格、结束后,总负责人通知各个地点设岗人员撤离。整个施工结束。
其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。