消火栓给水系统控制工作程序

一、控制点范围:

消火栓给水系统所含室内、外消火栓、远距离启泵按钮、消火栓泵、消防水箱、消防水池、水泵结合器、稳压水泵等自动消防设施控制点,共计8类335个点。

二、责任部门:

1、消火栓给水系统所含消防水泵、消防水箱、消防水池、室内外给水管道等控制点由工程部水工组、强电组主管负责控制(水工组、强电组当班岗位控制点9个)。

2、室内、外消火栓、远距离启泵按钮及消火栓给水系统控制点与火灾自动报警系统的联动由工程部配合保卫部消防主管负责控制。

上述涉及消防安全管理岗位控制点计10个。

三、控制内容:

1、每周控制内容:

(1)消防泵房排水设施、消防泵的底阀、出水管闸阀及单向阀是否处于正常状态。阀门标志(标明名称、用途、状态)及消防水泵通电状态。

(2)室内消火栓箱内水枪、水带等器材是否齐全;水带有无霉腐;栓体是否生锈、漏水;栓口橡胶垫圈有无损坏。

(3)室外消火栓井盖是否完好,消火栓体是否生锈、漏水,消火栓井是否渗水。

(4)消火栓泵、稳压水泵启动是否正常。

(5)消防水池和消防水箱的水位、阀门启闭状态。

(6)填写《消火栓系统周控表》。

2、每月控制内容:

(1)消防水泵启动后,最不利点消火栓5分钟内能否正常出水,压力能否满足要求(静压≮0.07MPa)充实水柱不小于10米。

(2)检查水泵接合器止回阀、闸阀、泄水阀状态及阀门标志。

(3)填写《消火栓系统月控表》。

3、每季控制内容:

(1)消防监控中心启停消防水泵,泵运转状态是否正常。

(2)报警按钮、指示灯及报警器控制线路功能。

(3)消防监控中心消防水泵启停信号的反馈情况。

(4)填写《消火栓系统季控表》。

1、每半年对消火栓手轮丝杆处以及消防水喉卷盘等转动部位加注润滑油。

2、每年与公安消防队联系通过水泵结合器进行消防车加压供水试验。

四、实施:

1、消火栓系统的控制应按逐层、逐个控制点实施。

2、控制结果填写相应控制记录。

3、对控制过程中发现的问题责任人员书面报告保卫部。

篇2:室内消火栓系统管道安装:技术交底

1?范围

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。

2?施工准备

2.1?主要材料:

2.1.1?消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2?消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2?主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。

2.3?作业条件:

2.3.1?施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。

2.3.2?管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。

3?操作工艺

3.1?工艺流程:

安装准备?→干管安装?→?箱体及支管安装?→?箱体配件安装?→?通水调试?

3.2?安装准备:

3.2.1?认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

3.2.2?检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。

3.2.3?检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3.2.4?安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

3.3?干管安装:

3.3.1?消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.2?管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.3.3?当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。

3.3.4?不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。

3.3.5?管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。

3.3.6?管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.7?碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

3.3.8?管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。

3.4?箱体及支管安装:

3.4.1?消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

3.4.2?消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活。

3.4.3?消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

3.4.4?消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下,试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加0.4MPa,稳压30分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段进行。

3.4.5?消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。

3.5?箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。

3.6?通水调试:

3.6.1?通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。

3.6.2?系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。

4?质量标准

4.1?保证项目:

消火栓系统试压,冲洗必须符合设计及规范要求。

4.2?基本项目:

箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。

4.3?允许偏差项目:

消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。

5?成品保护

消火栓箱配件安装前,施工现场应达到保护条件。系统通水后,应采取保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

6?应注意的质量问题

6.1?消火栓箱门关闭不严;由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

6.2?消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。

7?质量记录

同6一3“室内自动喷水灭火系统安装工艺标准”。

篇3:消防水泵接合器及室外消火栓安装:技术交底

交底内容:消防水泵接合器安装技术交底

一施工准备

(一)技术准备

(1)施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

(2)已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。

(3)技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺

(二)材料要求

(1)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件

(2)工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

(3)所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

(4)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

(5)管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。

(1)室外消火栓、消防接合器、阀门等产品型号的选用应遵守设汁要求。

(2)严格检查消火栓、接合器等各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件是否齐全。产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书。

(三)主要机具

(1)机械:套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。

(2)工具:工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子。

(3)量具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。

(四)作业条件

(1)管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。

(2)在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将赃物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。

(3)在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。

二材料质量控制

所有焊接钢管,消防配件等应根据设计要求采购,检验报告及产品出厂合格证齐全。

三施工工艺

(一)工艺流程

检查消火栓等设备→砌筑支墩→安装支管→安装消火栓→水压试验→连接管道防腐→处理管道穿井壁等间隙

(二)操作工艺

(1)消火栓和消防水泵接合器的阀门安装见阀门安装工艺。

室外消火栓、消防消防水泵接合器的安装应参照标准图O1S201、99S203。

(2)消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种形式,要根据现场的实际地理情况选用。

(3)安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短。

(4)消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接,压力为1.OMPa的采用承插连接。

(5)消火栓没有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消火栓冻裂。

(6)消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部。

(7)当泄水口位于井室之外时,应在泄水口处做卵石渗水层,卵石粒径为20~30mm,铺设半径不小于500mm,铺设深度自泄水口以上200m至槽底。铺设卵石时应注意保护泄水装置。

(8)埋入土中的管道防腐按图纸设计要求,法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各两道,并用沥青麻布或O.2mm厚底塑料薄膜包严。

(9)消防水泵接合器的阀组安装。

(10)如采暖室外计算温度低于零下15℃的地区,应做保温井口或采取其他保温措施。

(11)消火栓和水泵消防接合器的水压试验和冲洗参照与管网水压试验和冲洗。

四成品保护

1、定位控制桩,挖好的沟槽等均应有保护措施。

2、给水管道敷设完毕,管沟回填之前,应有保护措施,以免管道受破坏。

3、冬季施工水压试验应有保护措施,试压完毕后应排尽水,以免管道冻裂。

4、消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应由保护措施。

五安全环保措施

(一)安全措施

(1)吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。

(2)沟内施工人员要戴好安全帽。

(3)用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。

(4)管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。

(5)夜间挖管沟时必须有充足的照明,在交通要道外设置警告标志。

(6)管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡状态,防止变异塌方伤人。

(7)抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人。

(8)管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。

(9)打口时,注意力要集中,尽量不打在手上。

(10)配合焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩。

(11)热熔连接时,不要手碰加热套,以免烫伤。

(12)胶圈连接的橡胶圈储存的的适宜温度为-5~30℃,适度不大于80%,远离热源,不与溶剂、易挥发物质、油脂等放在一起。

(13)粘接剂及丙酮等要远离火源。

(二)环保措施

(1)除设有符合规定的装置外,不得在施工现场焚烧油漆等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

(2)使用密封式的圈筒或者采取其他措施处理施工中的废弃物。

(3)采取有效措施控制施工过程中产生的扬尘。

(4)对产品噪声、振动的施工机械、应采取有效的控制措施,减轻噪声扰民。

(5)在地沟中粘接管道时,应戴口罩,防止粘接剂散发的异味熏人。

(6)粘接剂及丙酮等清洁剂不得随意丢弃。

六质量标准

(一)一般规定

消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。

(二)主控项目

(1)系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于O.6MPa。

检验方法:在试验压力下,1Omin内压力降不大于O.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗、不漏。

(2)消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。

检验方法:观察冲洗出水的浊度。

(3)消防水泵结合器标志应明显。

检验方法:观察和尺量检查。

(三)一般项目

(1)消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求。

检验方法:尺量检查.

(2)地下式消防水泵接合器顶部进水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。寒冷地区的井内应做防冻保护。

检验方法:观察和尺量检查。

(3)消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。

检验方法:现场观察和手扳检查。

七质量验收

1.消防水泵接合器及消火栓安装的施工质量验收应按每系统做为检验批。

2.检验批的质量验收记录应在自检合格的基础上,由施工项目质量检查员填写,报送监理工程师组织进行验收。