液压支架工岗位职责描述
一、自我介绍大家好,我叫***,我是凉水井煤矿综采队的一名支架工,负责工作面的拉架推溜工作,对工作面进行支护,保护工作空间。现在我向大家介绍我的岗位。二、岗位职责严格按照“三大规程”和安全技术措施施工,熟习液压支架各部件结构特征和用途及维护方法,按质量标准化要求搞好井下所在区域的文明化卫生认真执行三项制度和行为养成,规范操作,做好自保互保。三、岗位法规严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、有关安全法规和各项规章制度,熟悉《煤矿机电设备完好标准》,严格遵守《液压支架工安全技术操作规程》,遵守《煤矿职工行为规范》。四、岗位环境我的工作位置在4-2煤一盘区07综采工作面,煤层厚度为2.8-32m,平均2.98m,煤层厚度变化小,走向长3055m,倾斜长度为240m,工作面采用液压支架支护顶板,移架方式为单架顺序式,本架操作,跟机移架。以刮板运输机为支点,滞后采煤机后滚筒3-5架(约5-9m)移液压支架,移架步距0.865m。工作面风速为1.3m/s,温度为14-16度。五、岗位设备工作面支架共用3种型号的支架,其中机头端头支架选用ZYT8600/17.5/35A型液压支架,机尾端头和机头过渡支架选用ZYG8600/17.5/35B型液压支架,正常支架均选用ZY8000/17.5/35型液压支架,其主要技术参数如下:1、机头端头支架⑴型号:ZYT8600/17.5/35A⑵支撑高度:1.75—3.5m⑶宽度:1750mm⑷中心距:1750mm⑸额定工作阻力:8600kN⑹额定初撑力:6413kN⑺操纵方式:手动控制⑻数量:3架2、机尾端头和机头过渡支架⑴型号:ZYT8600/17.5/35B⑵支撑高度:1.75—3.5m⑶宽度:1750mm⑷中心距:1750mm⑸额定工作阻力:8600kN⑹额定初撑力:6413kN⑺操纵方式:手动控制⑻数量:4架3、正常支架⑴型号:ZY8000/17.5/35⑵支撑高度:1.75—3.5m⑶宽度:1750mm⑷中心距:1750mm⑸额定工作阻力:8000kN⑹额定初撑力:6413kN⑺操纵方式:手动控制⑻数量:134架主要由顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推杆、防护装置、液压系统装置组成。六、岗位作业流程参加班前会→下井→操作前准备→进行生产→交班。具体如下:1、下井前参加班前会了解井下生产情况及所分管范围内的机电设备情况,准备好井下所需的备件及工具。2、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,发现隐患及时处理。3、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。4、检查结构件、液压件、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。检查电缆槽有无变形。5、检查支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。6、检查支架情况都符合生产要求时通知采煤机开始割煤。7、观察支架与采煤机之间的悬顶距离,超过4架时开始移架,当顶板破碎有冒落危险时要紧跟后滚筒移架。8、移架时要准确操作应动手把,同时注意观察动作部位的情况,顺序移架,要尽可能少降快移,不得把底座拉高,要使用好抬底千斤顶,严禁别着缸子前移。同时检查压力表读数,保证初撑力。9、正确的操作推溜,其弯曲段不得小于10—15米,弯曲部分到采煤机距离不得小于15—20米,不准出现急弯,整机推移完毕,必须形成一条直线。10、操作完成后,将所有操作阀手把置于"零"位。11、停止作业后要清理支架上的浮煤,仔细检查各液压管路、操作手把及各部件连接和支护情况。12、向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作记录。七、岗位安全质量标准1、操作前准备工作要做到“细.匀.净”细——仔细地做好移架前的准备工作匀——支架间保持均匀净——底板清理干净,保证移架推溜顺利进行。2、操作支架时要做到“快.够.正”快——移架及时.迅速够——移架推溜步距要够,而且要一次完成。正——保证支架沿着一定的方向前移,不上下歪斜.左右偏移.前倾后仰,保证移架支撑后的正常工作性能。3、支架的支撑要做到“严.紧.平”严——架间空隙要靠严。紧——升柱后必须使支架达到足够的初撑力,使顶梁紧贴顶板。平——支架与顶.底板接触要平整,呈面接触4、严格执行交接班制度。八、岗位常用配件、工具、材料常用工具有扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把常用配件有U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管九、岗位危险源预测1、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤2、高压液压管路脱落伤人3、起吊大件时未检查起重工具载荷要求,大件掉落伤人4、移架时被矸石、机件挤碰伤5、推移刮板输送机或移架时挤伤行人6、被工作面滑出的大块煤砸伤7、支架间空顶掉渣伤人8、手把不灵造成爆管伤人十、岗位事故案例案例一1、事故经过某中班,综采工作面采煤时,班长安排支架工李某拉架,在拉支架时,李某发现顶板上留有顶煤,就叫刘某去处理。刘某在没有伸出支架伸缩梁护帮板的情况下,就直接上去处理顶煤,顶板上的顶煤落下把刘某的手砸伤。2、事故原因分析1)、刘某在处理顶板上的顶煤时,没有采取任何防护措施,冒险作业是造成事故的直接原因。2)、李某在没有采取防护措施情况下,让刘某上去处理顶煤是造成事故的直接原因。3)、该队平时管理不严,现场安全监督管理不到位,是造成事故的间接原因。3、事故责任划分1)、刘某在处理顶煤时冒险违章作业,对事故负直接责任。2)、李某互保联保不到位,负主要责任。3)、队长、书记对职工的安全教育不到位,负领导责任。4、事故防范措施1)、严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及现场的安全技术措施。2)、处理顶煤时应先“敲帮问顶”,并把伸缩梁护帮板伸出,确认安全后方可进行作业。3)、加强自我安全防范措施的学习,提高职工现场安全防护能力。4)、区队要切实加强现场的管理,真正做到不安全不生产。案例二1、事故经过2005年2月22日夜班,综采公司三队生产班在111102综采工作面正常割煤,支架工彭宗伍在拉移8#架时,支架推拉竖销崩出,擦伤工人彭宗伍的鼻梁骨,造成鼻梁骨开放性骨折。2、事故原因1)、伤者彭宗伍在第一次拉8#架后,拉移支架推拉头的蛇皮袋已偏离了推拉销,在第二次调架时,未处理好隐患继续进行拉架作业;2)、在安全设施不完善的情况下,进行作业,违章操作。3、预防事故再次发生的安全防范措施1)、在移架前必须检查推拉头的编织袋是否盖好,确认能起保护作用后才可进行移架;2)、工作时要加强自我防护意识,坚决做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人所伤害。案例三1、事故经过2005年9月29日中班,综采一队在210603工作面正常生产,支架工李守安因36#架左右的溜子不直,就在36#架下立柱前进行顺溜子操作,当手把紧上劲后,溜子移动过程中,因操作空间狭小,李守安身上所佩戴的自救器被挤住,在转身过程中,李守安忘记将手把回零,导致溜子继续回收,将李守安的胯部挤伤,导致右髂(qia)骨骨折。2、事故原因此次事故的主要原因是伤者李守安个人安全自保意识不强,在危险的环境中进行作业,并且没有严格按照操作规程要求进行操作,最终导致本起事故的发生。3、预防事故再次发生的安全防范措施1)、严格操作规程要求,在顺溜作业中,必须站在架怀中进行操作;2)、加强现场安全监察和互保联保工作,加强安全防范工作。
篇2:悬移支架操作工岗位职责
1、液压支架操作人员必须经过专门培训,考试合格后方可在工作面操作。除了掌握各部件的性能和操作时,还应掌握简单的维护和保养。
2、安全意识牢固,责任心强,工作认真负责,对所在岗位的安全工作负责。
3、认真学习和严格遵守各项规章制度,在工作过程中服从指挥,不违章作业。
4、不断学习安全生产规程,熟练掌握操作技能、回采工艺,取长补短,做到不断提高安全意识及技术素质。
5、在班组长的指导下,按照《悬移支架采煤作业规程》规定作业,做到按标准作业,搞好采面工程质量,确保安全生产。
6、作好交接班,当班必须对支架的使用情况、各种液压管路及配件的完好程度及采面现有状况向下班交接清楚后,方可下班。
7、工作期间发现不安全因素及时向班组长报告,及时处理,不留任何事故隐患。
8、按规定正确使用各项安全保护设施。
9、有权拒绝违章作业,有权劝阻和制止他人违章作业。
篇3:液压支架工岗位职责安全操作标准
液压支架工岗位职责及操作标准
一、上岗标准
1、岗位职责
岗位职能范围:综采工作面液压支架操作、维护更换零部件、检修和故障处理的工作;
工种内容(工种定义):从事综采工作面液压支架的操作、维护的工种。
2、岗位有关生产技术规程
《煤矿安全规程》有关部分;
所在综采工作面的《作业规程》;
《煤矿机电设备检修质量标准》液压支架部分;
《煤矿矿井机电设备完好标准》采掘设备液压支架部分。
3、技术基础知识
具有采煤和通风的一般知识,熟悉综采工作面的回采工艺,了解有关有毒有害气体(CH4、CO、CO2、H2S)的危害知识;
具有地质的一般知识,熟悉不同岩石的特性;
具有矿压的一般知识,掌握工作面顶板的来压规律及支架的受力方式;
掌握伪顶、直接顶、老顶的概念及三者的关系,具有顶板分类的一般知识;
具有液压传动的基础知识,掌握压力与截面的关系;
掌握单向阀、安全阀和各种液压元件的工作原理、符号及应用知识;
了解综采工作面液压支架的结构性能;
了解泵站液压管路的结构、性能和基本参数;
熟知常用钳工工具的使用方法;
了解常用压力仪表的分类,仪表盘面上符号的意义、结构原理、使用和维护方法;
熟知综采工作面供液系统图的构成和安装知识;
掌握液压支架、液压泵站的使用维护知识;
了解乳化液管路的安装、铺设知识;
了解《采煤工作面工程质量标准》有关部分
了解《煤矿机电设备检修质量标准》中有关液压支架部分;
了解常用的乳化液胶管的型号、结构特征及规格;
了解安全阀的额定压力特征及结构特征;
了解乳化液油的牌号及使用配比。
4、安全防护知识
熟知液压支架的移架操作程序和移架过程安全注意事项;
熟知综采工作面的避灾路线;掌握有关工作面透水、发火、瓦斯超限、突出、过旧巷、地质构造带的处理方法;
掌握自救器的使用方法和工作原理及性能。
5、检修排障能力
正确排除工作面液压系统、各种阀、管路、泵站、支架等存在的故障,并能进行正确的维护和检修;
能排除咬架、倒架的故障;
能够处理冒顶及片帮。
二、操作规程
(一)一般规定
1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程能够按完好标准维护保养好液压支架,懂顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格后,方可持证上岗。
2、支架工要与采煤机司机密切合作。移架时,如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。
3、掌握好支架的合理高度;最大支撑高度小于支架设计高度的0.1米,最小的支撑高度应大于支架设计高度的0.2米。
4、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆卸,可整调换。
5、备用的各种液压软管,阀组、液压缸管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液洗净。
6、更换胶管和阀组液压件时,只准在无压状态下进行,而且不准将液压高压口对准人。
7、支架上的安全阀不准随意拆除和调整。
8、液压支架工操作时注意八项操作要领:做到:快、匀、够、正、直、稳、严、净。即:
(1)各种操作要快。
(2)移架速度要均匀。
(3)移架步距符合作业规程规定。
(4)支架位置要正,不咬架。
(5)各组支架要排成一条直线。
(6)支架、刮板输送机要平稳牢靠。
(7)顶梁与顶板接触严密,不留空隙。
(8)煤、矸、煤尘要清理干净。
(二)操作及注意事项
1、正常移架操作顺序:
(1)收回伸缩梁,护帮板,侧护板。
(2)操作前梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的千斤顶障碍物。
(3)降柱使主顶梁略离顶板。
(4)当支架可移动时要立即停止降柱,使支架移至规定步距。
(5)调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
(6)升柱时调整平衡千斤顶,使主梁与顶板严密接触3~5秒,以保证达到初撑力。
(7)伸出伸缩梁,使护帮板顶住煤帮,伸出侧护板使其紧靠相邻支架。
(8)将各手把扳到零位。
2、过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架顺序:
(1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
(2)一般采用带压拉架,即分移架达到规定步距,采用边降边移。用时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。
(3)过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
(4)过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确定下层空巷,溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故。
(5)移架按规定顺序移架。
3、工作面的端头三架支架移架顺序:
(1)必须两人配合操作:一人负责前移支架,一人操作防倒、防滑千斤顶;
(2)移架前将支架防倒、防滑千斤顶全部松放;
(3)先移第三架,再移第一架,最后移第二架;
(4)移第二架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏;
4、移架操作注意事项:
(1)每次移架前先检查本架管线,不能刮卡,清除架前障碍物。
(2)移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。
(3)带有伸缩前探梁的支架,割煤后,应立即伸出探梁支护顶板。
(4)采煤机的前滚筒到达前,应预先收回护帮板。
(5)降柱幅度低于邻架侧护板时,伸架前应收回邻架侧护板,待升柱后,再伸出邻架侧护板。
(6)移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把打于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。
(7)移架的下方或前方不准有其它人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其它人员一律撤到安全地点。
(三)收尾工作
1、割煤后,支架必须紧跟移动,不准留空顶。
2、移完架后,各操作手把都打在停止位置。
3、清理支架内的浮煤,矿石及煤尘,管理好架内管线。
4、当班验收员验收,处理完毕存在的问题,合格后方可收工,清点工具,放置好备配件。
5、向接班液压支架工详细交待本工班支架情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写液压支架工作日志。