原料系统安全技术操作规程

(一)皮带运行工安全技术操作通用规程

1工作前必须把劳动保护用品穿戴齐全、规范。

2开车前要对皮带设备检查、确认,开车、停车要打铃联系,信号发出待有回应后可进行操作,必须做到“打铃、确认回应、开机”。

3严格执行工作牌制度,没有工作牌不准操作,尤其在设备检修挂牌时,要有专人监护,防止发生人身伤害。

4皮带机传动部分的安全防护装置必须齐全,皮带机尾必须有护栏,张紧轮下设有防掉料的平台,各联轴器有防护罩,且有效可靠。

5皮带机两边必须装有双向事故开关,并且灵敏、可靠,达到一拉即停,预防事故的目的。

6上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时,必须安装联锁装置。

7不准横跨或下钻皮带,不准乘、坐、踩、靠皮带,不准在开车时触动转动部位,通过皮带必须走过桥,通道内不准有积水、撒料和杂物,防止滑倒伤人。

8皮带机打滑、压料、皮带轮粘料等应停机处理,严禁在运转中处理故障。

9皮带机周围、工作现场应无积料和杂物,走道、过桥等处要保护清洁,不准堆放妨碍操作和通行的其它物品。

10处理皮带跑偏应设专人监护,站在外侧进行,禁止用插辊子、往皮带上撒料、垫物等方法处理。

11在皮带机走廊和料仓平台上行走时严禁跳跃、打闹,维修作业应注意安全,防止摔伤和挤伤。

12各岗位的安全罩、栏杆、电铃信号、事故开关、照明必须保持齐全完好。

13皮带正常运转中,不得随意切断事故开关,如发现事故开关切断时,应全线检查,查明原因,确认无误后方可合上事故开关、启动皮带。

14皮带运行中发现紧急情况(如人员伤害、皮带撕裂、发生火灭、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故开关立即停车,报告值班工长,拉闸挂牌后进行处理。严禁向皮带上和料仓内乱扔托辊和杂物。

15配合外协单位施工或使用临时工时,必须对其进行安全教育、监护,交待注意事项,做到“四不伤害”。

(二)值班工长安全技术操作规程

1严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2认真检查自己所属设备及防护设施(如安全绳、电铃、照明、过桥、料仓篦子、栏杆、护罩等),是否齐全、灵敏、可靠,发现问题要及时处理。

3必须熟悉和掌握本单位所管辖范围内的平台工、地沟放料工、维修工、电工等各岗位及烧结线作业的安全技术操作规程,以便组织、指导和协调各岗位的日常工作,及时纠正、制止违章作业。严禁违章指挥。

4领导全体员工认真执行安全规程,安全完成本班生产任务,确保生产顺利。

5要了解本班人员的思想状况,对本班人员做到合理安排,严禁岗位缺员。

6工长值班室与各岗位的操作室的联系电话、电铃应保持完好。

7对于调度的通知、指令要及时传达到各岗位。

8设备运转过程中发现有危及人身安全的隐患时,要立即采取防范措施,出现故障时,要积极采取措施,组织处理,并及时汇报调度和车间领导。

9在交接班时要认真执行交接班制度,做到交清接明。

10制定设备检修计划时,要根据情况制定安全设施检修计划。设备检修前,要与安全员、检修班长共同制定单项安全措施。

11设备检修完后检查验收时,必须同时验收安全设施恢复情况,否则不准启动设备。

12试车前要参与制定试车方案,通知有关人员做好准备,参加试车全过程。

(三)平台上料工安全技术操作规程

1必须严格执行《皮带工安全技术操作通用规程》

2在拿取释放机铁鞋时要待释放机停稳后方可取放。释放机开动时必须人随车行,严禁手扶轨道和运行中上下车,严禁用杂物支车轮。

3不许在平台上跑步、猛跳。

4启动释放机前必须检查各部位是否正常,确认周围无障碍物和人员后,方可开车,操作要准确无误。

5送、停电要事前联系好,拉合闸要侧身进行,穿好绝缘防护用品。

6平台作业时要注意观察风向,注意各高炉、竖炉等是否放散煤气,应站在上风侧,防止煤气中毒。

7上、下小车要抓稳站好,防止摔倒、滑倒。

8及时清理各种撒料。

9设备发生故障,要立即报告值班工长及调度,配合有关人员进行处理。严禁私自乱动电气设备,强行合闸启动设备。

(四)地沟放料工安全技术操作规程

1必须严格执行《皮带工安全技术操作通用规程》。

2上下地沟要走安全通道,要手扶栏杆,防止发生人身伤害事故。

3要经常检查地沟盖板大小和腐蚀情况,发现盖板薄、软、歪等要及时更换。

4有高血压、贫血症、癫痫病等症人员不准从事地沟放料作业。

5放料时要正确使用工具,放好盖板,站好位置,防止脚踩翻盖板掉入地沟。

6抽盖板时要与地沟内料堆保持一定距离,防止塌料伤人。

7要经常检查沟料中有无杂料,如发现有大块,铁制品等杂物要及时取出,防止损坏机械设备。

8地沟放料操作时,现场要有监护人,不准一边放料一边往地沟倒料,防止物料理人。

9皮带地沟应保持无积水、无污泥、无积料。

10冬季放料要根据结块情况进行处理,禁止挖膛放料或站在冻料上。

(五)焦化线安全技术操规程

1必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2皮带机、切焦机、电磁铁起动前要认真检查各安全防护装置,注意观察周围有无障碍物或人员,确认没有问题后打信号联系,通知有关岗位和人员后方可开机。

3送、停电必须事前联系好,拉合闸要有专人监护。

4切焦机卡料时,必须立即停机处理,严禁把手抻入切焦机口掏料,以防止发生安全事故。

5按时清扫电磁铁上的灰尘、杂物,严禁将杂物堆放在过道上。

6调整切焦机辊距时,必须停机拉闸挂牌并设专人监护。

7清理各斜坡洒料时要防止滑跌。

(六)烧结线安全技术操作规程

1必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2上下行走要注意脚下,防止滑跌。

3检修、倒筛时现场必须有人监护。

4溜槽堵料时,要立即停机,并通知调度,严禁把手抻入溜槽掏料。

5运行过程中要注意有无大块、红块、铁制品等,若有应及时清除。

6中间仓除尘放灰时要由岗位人员操作,严禁临时工操作。

7开机前应先启动除尘系统,打开水管,并注意除尘效果,现场监护应站在上风侧。

8中间仓顶撒料时严禁进入仓下区域。

9下班前要将本岗位卫生清扫干净。

(七)高架料仓皮带工安全技术操作规程

1工作时必须严格执行《原料系统皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2开机前必须与工长及各岗位保持好联系,确认无误后方可打铃开机。

3上下走梯要扶好站稳,防止滑跌。

4操作机尾手动翻板时,必须两人进行操作,联系确认后方可进行。

5清理机尾积料时,必须两人同时进行清理,使用合适的工具,禁止接触任何转动的机械部分。

6在料仓皮带机尾部分操作、检修及清扫撒料,注意了望四周环境,防止碰伤、挤伤。特别是在皮带内侧的人员必须确认安全后方可作业。

7运行工和检修工作业时严禁坠物。上下行走必须走安全通道,否则按违章处理。

(八)维修工安全技术操作规程

1必须严格执行《皮带运行工安全技术操作通用规程》和《原料系统关于仓内作业安全规定》。

2检修设备时,必须严格执行检修联系、挂牌、拉闸、监护制度。特殊工种必须做到持证上岗。

3进行危险作业前,必须填写“安全措施落实卡”、审批后方可进行作业。

4在皮带走廊和仓上维修作业时要站稳抓牢,防止坠落。皮带中间无检修走廊时要系好安全带。

5在进行电焊气割时要严格执行《电焊气割安全技术操作规程》,严禁私自乱接电焊机,气瓶距明火要求保持安全距离,要戴好防护眼镜和护罩。

6检修所需工具如倒链、绳扣、千斤顶等要符合标准,挂钩牢靠,吊运重物时手脚严禁放在重物下,防止挤伤、砸伤。

7更换皮带

7.1更换皮带时,必须有安全负责人进行全面指挥,事前要有具体安排和防范措施。

7.2更换皮带时必须密切配合,搞好联系确认,要配备必要的联系电话。使用机动车辆退旧皮带时,要注意安全警戒,并对皮带的操作和检查进行统一指挥。新皮带对好后必须拉闸挂牌并设专人监护。

7.3皮带割断前必须在前后适当位置各打一个夹板,如爬坡皮带负荷较大时,应在上方打两个夹板加倒链固定,以防止断落伤人。夹板固定要牢固可靠。

7.4吊轮较高的皮带机应在适当高度加设检修平台,禁止站在吊轮上进行起吊,吊轮起吊固定好,人员撤离后才能割断皮带。

7.5皮带宽度为800mm以下的皮带夹板用不小于∠50角钢制作,皮带宽度大于800mm的皮带夹板用不小于∠63角钢制作,固定螺栓要用直径14mm以上标准螺栓。

8胶接皮带

8.1胶接皮带前,要穿戴好劳保用品,特别是防护眼镜。详细勘察现场,根据实际情况确定胶接方案。

8.2胶接皮带前,必须确认拉闸挂牌,要有专人指挥和监护联系,检查皮带夹板、倒链、钢丝绳等是否牢固可靠,吊轮应由专人吊起。割断皮带时要防止断头猛甩伤人。扒皮带时要注意站稳,防止摔伤。严格按照技术要求作业。

8.3胶接过程中,发现设备或皮带有异常现象要立即停止作业进行检查处理。高空作业必须设置平台及防护栏杆。否则应系好安全带,防止坠落伤人。

8.4搬运胶接设备时,应避免强烈振动和碰撞,拆卸硫化板时,必须戴好手套,防止烫伤。

8.5胶接皮带应远离电源和火源,要检查现场是否有易燃易爆物品,作业用汽油、胶等易燃物品应由专人保管,并配有灭火器,严禁胶接现场吸烟和有明火。

8.6工作前要检查砂轮机是否完好,必须由电工接线。砂轮机必须要有可靠接地。

8.7砂轮机开动前必须放在零位,开动时必须有两人配合,要站稳抓牢,戴好防护眼镜。砂轮两侧不准站人,以防止砂轮飞出伤人,砂轮片必须完好紧固。

8.8使用道木、钢板必须放稳、垫牢,防止滑脱伤人,皮带刀应正确使用,妥善保管,防止割伤碰伤。

8.9胶接完后,由电工切断电源,认真清理工具设备,恢复安全装置,并参加试车,检查胶接质量确保完好。

9除尘器检修至少两人进行,上下楼梯要扶好站稳,防止滑跌。

10加油工在走廊平台上行走和加油时要防止滑跌,机械运转时禁止加油。

11设备检修完毕要同上料工长取得联系,并同操作工一起进行试车,清理现场后方可离开。

(九)原料系统电工安全技术操作规程

1必须严格执行《皮带运行工安全技术操行通用规程》。

2电气作业必须具备以下几个条件:

2.1无妨碍工作的禁忌症。

2.2具有必要的电气知识。

2.3熟悉《电气作业安全规程》的有关规定,经考试合格并取得操作证。

2.4学会紧急救护法,首先学会触电解救法和人工呼吸。

3上级布置的工作与安全规程有抵触、不能执行时,应向领导说明理由,经领导同意和采取有效的安全措施后方可进行。

4工作前必须检查所用工具、摇表、低压测电笔和防护工具是否完好,绝缘不良禁止使用。

5在全部停电和部分停电时,必须认真按规定程序验电、放电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等措施,并设专人监护,严禁单人操作。

6使用测电笔验电时,首先检查试电笔的铭牌是否与被测电源相符,而且多次测试确认无电后,方可工作。

7使用摇表测量电气绝缘时,确认被测电路无电时方可测量。

8使用万用表测量电流电压时应比被测容量大一级,然后依次调小测量。

9使用钳式电流表测电流时,钳嘴不要与带电部分接触,并要超过冲动电流后再合上钳嘴。

10一切电气设备必须有接地保护,严禁用手触摸接地装置。

11电气设备或电路拆除后,旧线应及时清理,临时线路在使用完后要及时拆除。

12发生触电事故后,应立即切断电源,来不及停电时应用木棒或其它绝缘物品挑开电源线,使触电者脱离电源,禁止直接用手拖或拉触电者,避免扩大事故。

13电气设备发生火灾时,要立即切断电源,切断电源前应检查灭火器,如带电灭火必须注意以下事项:

13.1防止抢救人员触及带电体。

13.2必须使用不导电的灭火器。

13.3高压电气设备灭火时,要注意灭火器的机体、喷嘴及人体与带电体保持相当的距离。

13.4扑救人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

14在配电盘前后处理故障弯腰时要注意不要让身体触及带电体,身体周围留有足够的安全空间。

15严禁擅自架接电源,严禁违章送电,严格执行谁拉闸谁合闸制度。

16认真执行电气设备清扫制度。

(十)原料系统关于仓内作业的安全规定

1清理料仓由生产技术部(调度)进行具体安排,由原料系统制定安全措施,指定安全负责人,经安全部确认后进行。

2进行仓内作业前,要填写危险作业安全确认卡。作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全。

3仓内作业所需安全梯子、安全绳、安全带、照明等工器具要安全可靠。

4仓内作业人员必须经验丰富,年轻力壮,工作能力强,素质高。

5仓内作业时,现场至少有两人监护。

6作业中要上下联系好,禁止往下扔东西,上边的人要保证下边人的安全。

7仓内作业时,严禁向仓内放料或仓下启动振筛。

8仓内作业时要站好位置,防止滑跌。

9进入仓内作业时必须佩戴安全带,设置警告标志,设专人监护,夜间禁止进入料仓内作业。

10维修仓底必须将仓内松动料清理完,并采取安全措施后方可进行。

11仓内物料棚住时,不得直接进入仓内捅棚住的物料。

12仓内作业时间长时,应适当休息。

13工作时必须有安全部、原料系统安全负责人等相关人员在现场监护,有专人指挥。

(十一)更换皮带作业时安全注意事项

1作业前一天必须填写“安全措施落实卡”,审批后方可进行作业,特殊情况由主任审批。

2作业前必须进行“现场五分钟安全教育”,做好预知预测和互保联保工作。

3工作前先检查维修工具(钢丝绳、夹板、倒链、道木等)是否结实、耐用、安全可靠,有问题及时处理。

4进入工作现场,首先要与上料值班工长进行联系,熟悉周围环境,检查运转设备是否停止,电源是否切断,检修设备是否放置平稳,然后在规定的地方挂上检修牌,再开始工作。

5工作时正确使用各种工具,严格按《安全技术操作规程》的要求使用工具,按照《设备维护和检修规程》进行检修。

6需要启动皮带时,必须专人指挥,联系确认,其他人要相互配合默契。

7割断旧皮带时要防止断头及刀具伤人。

8从高空向下撤旧皮带时,下边必须有人监护。

9按工艺走向将新皮带顺皮带架上装好,按好两端上好夹板,用倒链将皮带拉紧并固定好,再开始胶接或螺接。使用道木、钢板一定要放稳、垫平,防止滑脱伤人。

10皮带胶接时按集团《机械设备检修规程》有关规定执行。

11使用砂轮机时先检查机壳是否绝缘,机壳需接地线;砂轮机工作时现场不准有易燃易爆物品;操作砂轮机时要站稳抓牢,配戴眼镜;合闸时开关必须放在“0”位,防止突然启动。

12胶接皮带应远离电闸或火源,汽油、皮带胶等易燃物应由专人看管,严禁在工作现场吸烟或有明火。

13收集旧皮带时,使用车辆要遵守交通规则,防止碰撞人和物。

14工作完毕后,将工具收拾整齐,现场杂物予以清理干净。检修情况及时告诉操作工和上料工长,经过验收后方可离开现场。

15整个作业责任人为班长,确认人为班长。

(十二)更换滚筒、激振箱、大轴承时安全注意事项

1遵守《更换皮带作业时安全注意事项》1-5条。

2清除设备或设施存在的问题,明确工作任务,确定检修办法。

3设备拆装要按照图纸要求有序进行,用力要适当,防止造成设备损坏。

4使用吊车时要与起重工密切配合。

5钩吊倒链时必须找准承受负荷位置,工作物要捆绑牢固,经试吊确认无问题后,方可吊运,禁止斜拉斜吊。

6严禁在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。

7不准在器具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。

8吊物悬空时,严禁任何人在吊物下通过,以防砸伤、挤伤。

9用人力装卸重物时要互相配合,统一行动。

10工作完毕后,执行《更换皮带作业》第14、15条。

篇2:液体原料装卸车操作员岗位安全职责

1严格执行公司有关的安全管理体系文件。

2上岗必须按规定着装,穿防静电服。

3负责栈桥装、卸车的运行操作。

4负责设备的维护与保养。

5负责岗位范围内的安全监督,发现不安全因素应及时向上级汇报。

6熟悉装、卸车场所内消防器材的性能和存放位置,能熟练使用装、卸车场所内的各种消防器材。

7负责岗位范围内的卫生,保持环境整洁。

8高温季节,应及时对装盛危险液体物料的塔罐进行喷水降温

9熟悉火灾爆炸应急事件的处理方法和突发事件的防范及报警方式。

篇3:固体原料装卸员岗位安全职责

1严格执行公司有关的安全管理体系文件。

2负责生产原料的收、发、储等收发、计量操作。

3负责原料存储设施附件、栈桥上所有设备的维护保养及日常巡检工作。

4上岗必须按规定着装,不准在作业区内穿脱衣物、挥舞工具,追打嬉闹,搬运物品时一定要轻拿轻放。

5操作时必须按严格要求使用防爆工具,不得使用非防爆工具。

6原料存储区、装卸区禁止携带移动电话、火种。

7装卸危险原料时禁止非操作人员进行装卸操作。

8负责岗位范围内的安全监督,发现不安全因素和危及存储区、装卸区的行为,应及时制止或向上级汇报。

9在装卸车前,必须对所装车辆进行检查,不能对不符合规定的车辆进行装卸车作业。

10熟悉原料库办公室、存储区、装卸区消防器材的性能和存放位置,能熟练使用所配备的消防器材。

11高温季节,应及时对危险物料进行通风降温。

12负责岗位范围内的卫生,保持环境整洁。

13按时参加交接班,交清当班工作情况。

14熟悉火灾、爆炸等应急事件的处理方法和突发事件的防范及报警方式。

档案管理制度