防突风门施工安全措施

为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠,提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理,按照突出矿井管理相关要求,需构筑防突风门,经公司及矿领导同意结合原相煤矿井下现场,特编制11808运输巷及回风巷防突风门施工安全技术措施。

一、工程概况

根据《防治煤与瓦斯突出规定》在11808运输巷回联巷外10米、11808专用回风巷10米外修筑两道正反向风门,反向风门为防突风门。

二、技术要求

1、风门第一组风门距回联巷10米,第二组风门距胶回联巷20米,两组风门之间的间距为10米。该风门为正反向单扇风门,共4扇。风门墙垛用轻型砖筑,墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。门墙左下方留溜子道,设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗,设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘。正向风门必须联锁,确保其始终处于常闭状态。风门尺寸:风门为单扇木制门,门净尺寸高1200mm宽1000mm。一组两道正反向风门,共四扇。厚度不小于50mm。风门的具体位置见图:风门施工位置示意图。

2、质量标准为墙垛用红砖砖等不燃性材料建筑,墙体厚度:墙体下宽不低于1150mm,上宽不得低于800mm。巷道两帮和顶底都要掏槽,与煤岩接实,墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝,不漏风。管线孔设置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必须做到工完料净,文明施工。每组风门两道,正向风门和反向风门要同时设立;门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密(不透光为准),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;门框与门轴都要向关闭的方向,倾斜85?左右,使风门能够靠自重而自动关闭,正反向风门倾斜角度要一致。风门采用坚实的木质结构,包制铁皮,保证门扇平整不漏风,横梁使用工字钢加固。风门必须设置底坎,门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。通过每一道风门墙体的风筒,都必须设防止逆流装置(逆止阀),铁风筒铁板厚度3mm~5mm,逆止阀铁板厚度不小于3mm。调节风窗安设防逆风装置,采用挡板隔断,安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭)。风门墙体溜子通道必须安设防逆风装置,可采用防逆流木挡板。风门内外5m内支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

三、准备工作

1、施工前,要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责,装车运输时,物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。

4、卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人。

5、施工前、施工负责人要向机电科了解穿墙电缆直径,带好穿墙电缆管。(2寸或3寸钢管,横向一分为二)

6、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必须首先检查施工地点附近巷道顶帮情况,进入施工地点前,必须先进行“敲帮问顶”,做到安全施工。

2、墙垛四周需要掏槽的,其深度必须符合质量要求。巷道四周要按要求进行掏槽,见硬底及硬帮,墙垛要砌筑到实底上。掏槽时应注意以下几点:

⑴掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。

⑵掏槽深度必须符合规定要求,见硬底硬帮,与煤岩接实。

3、稳门框时,先稳下坎,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应相互平行。根据风压的大小,门框应朝顺风方向倾斜一定的角度,一般以85度左右为宜,调好门框角度后,用棍棒、铁丝将门框固定牢靠。

4、砌墙用的砌块用水提前浸湿,尽量多吸收水分。

5、施工水泥采用标号425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂浆。

6、在砌筑墙体时,料石之间要灰浆饱满,严密不留空洞,灰缝均匀一致,竖缝要错开,横缝要水平,排列要整齐。

7、两边墙垛施工要同时进行,逐渐把门框牢固固定在墙体之内。

8、在砌墙时要预留孔口位置,距巷帮50mm左右,距底板1500mm左右;管线孔设好后要用黄泥填堵严密,不漏风。

9、反向风门与正向风门同时施工,除门框倾斜角度,开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

10、墙体高度超过两米时,需要搭手脚架,施工人员要相互配合,一人上架两人看护。架上人员必须系安全带,并找吊点挂好。必须保证安全牢靠。

11、风门墙体砌筑要与顶帮接实,不得有空隙,墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙边,要求抹平,抹齐,打光压实,保证不漏风。

12、门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不弯、开关自如。并且两道风门必须联锁,保证只能打开一道风门,避免造成风流短路。

13、挂上风门后,要包边沿口,有垫衬,四周与门框接触严密(以不透光为准),不歪扭。做到严密不漏风,并悬挂通风设施管理牌板。

14、风门墙体砌筑后外表面使用灰浆抹面一遍,保持墙面平整(1m内凹凸不大于10mm),光滑不漏风。

15、施工完成后并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。及时组织验收,不符合质量要求的,必须整改至合格。

四、安全技术措施

1、所有入井人员必须进行安全培训,未经安全培训的,不得上岗作业,特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。

2、入井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,严禁酒后入井。

3、风门砌筑选择在顶帮坚硬、未遭破坏的巷道位置。每班工作前及工作中必须及时进行敲帮问顶,处理掉活矸,在确保安全的条件下方可作业。

4、要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。须移动电缆设备时,事先与机电等部门联系。

5、井下卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

6、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工,不准采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,保持巷道畅通。大锤使用前必须检查锤头是否安装牢靠;使用大锤时,在大锤甩转方向上不准有人,锤把上不可有油污,不准带手套抡锤,不准单手抡锤。

7、脚手架、脚手板必须搭设牢固可靠,防止发生倒架翻板伤人事故。架板上严禁堆放过多物料,防止架板压断事故发生。

8、砌筑墙体时必须有专人负责安全,看护顶帮以及周围情况。

9、砌筑墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在5m外等待,严防操作器械或煤矸伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。

10、在构筑风门时,负责人要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人员要严格按照操作规程进行施工。

12、参加构筑通风设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。

13、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

篇2:下坡头施工无压风门安全技术措施

受压力影响,1420下坡头第一道无压风门被压坏,通风区将在压力稳定后,重新施工一道无压风门。为保证施工质量和施工安全,制定如下措施:一、风门位置、规格及要求:?1、位置:1420下坡头第一道风门。见附图2。2、规格及要求:尺寸:宽×高=1.8×1.9m2;风门墙体厚度500mm;无闪倒,门框与巷道垂直;风门调节杆侧:迎着风流。二、无压风门施工流程:1、首先在井上进行组装实验,遇到问题及时处理。然后将其部件进行编号,正反、左右做好标记。2、将风门解体装车并将其与矿车捆绑牢固,与运送建筑风门墙体的材料车一起运至安装地点,运送过程必须派专人跟车,看护好材料及设备。3、带齐施工所需工具,及材料,绳具,螺栓,螺丝等必需用品。4、按编号安装风门,挂风门扇;加门挡、衬料、包边、沿口,钉好底帘。5、通过连接调节杆将两个门扇调整到最佳位置,保证两门扇上下缝隙一致,能与门框排平。6、检查风门是否开关自如,是否严密。7、清理现场,做到工完物尽场地清。三.施工标准1、门扇安装标准(见附图1)(1)无压风门必须正直,保证与巷道垂直,风门两个风门框紧贴墙体,墙体必须与门框接触严密,两风门框上下宽度尺寸保证一致。要求坎、框垂直,不能交愣扭曲。风门中线在巷道中线上。(2)风门净尺寸:宽×高=1.8×1.9m2;风门通过宽度:两门扇打开到90°时,风门的最大通过宽度;风门通过高度:轨面至风门回转臂底沿的垂直距离。(3)风门组装时,门板及门扇内置附楞必须安编号安装,板与板之间必须采用15×15mm的错口压接。(4)风门板通过铁带用连接螺栓固定,连接螺栓的螺母端在风门打开时必须全部朝向巷帮侧,保证风门打开到90°时,风门的通过宽度。(5)风门的底边距巷道底板最凸点的距离为30~50mm,风门的底帘先用单层帆布钉在风门底附楞上,单层帆布必须能盖严风门底缝,然后在其外面再钉一层软胶带,胶带的宽度以距巷道底板(有轨道的巷道以轨面为准)5~10mm为宜。(6)用帆布对进行风门包边,风门风门框的包边标准:风门拉扇(风门迎风侧)包边以风门关闭位置为准钉包边;风门推扇(风门迎风侧)以风门打开到最大位置时钉包边,留出回转量。(7)风门中压边采用单层帆布做包边,钉在风门拉开侧(风门迎风侧),其宽度以盖过风门推开侧(风门迎风侧)附楞为好,再在帆布上钉一层软胶带,宽度以超过风门中缝20mm为宜。风门上坎包边用风筒布钉在附楞和木质上坎上。帆布钉在门框、风门的附楞上。保证风门严密不漏风。(8)风门沿口用风筒布叠成凸楞状钉在风门上坎的附楞上与风门咬合处,保证其与风门严密接触,不漏风。四、施工安全技术措施:1、每次开工前必须对现场情况进行安全确认,确认无误后方可开工。2、施工过程中人工运送物料,先对运料路线进行清理,注意脚下避免滑倒。3、在施工过程中要确保道路畅通,后路无杂料堆积。4、施工过程中严禁行人随意通过,如需通过必须经现场施工人员允许确认无危险后方准通行。5、放假期间施工,施工期间1420停止行车、行人。五、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《开滦荆各庄矿业公司关于调度和回柱绞车使用管理规定》及公司其他相关规定执行。?附图:

序号工种危害措施1通风安全工井下上罐带家具容易伤人1、工具放在兜里;2、尽量靠帮;3、人员多时等下一罐。2通风安全工井下行走精神不集中造成歪脚1、大巷行走精神集中;2、斜井行走扶好扶手;3通风安全工绞料截人不到位造成伤人1、加强安全教育;2、现场班长布置截好人3、截人精神要集中;4通风安全工信号不清造成伤人1、加强安全教育;2、绞车司机和信号把勾工持证上岗3、信号不清时重新联系;5通风安全工轨道巷修们过人伤人1、打好招呼;2、有人看护6通风安全工绞车不使保险绳造成跑车伤人1、加强安全教育;2、加强现场使用情况检查3、加强三违考核力度;7通风安全工绞料绞车出绳套伤人1、加强检查;2、出现绳套先处理好后在绞料8通风安全工互相操作时碰伤1、加强自主保安和相互保安;2、工作互相叫应。9通风安全工轨道巷推车撞人1、加强安全教育;2、严禁大巷推车;(车场出外);10通风安全工压力大造成卡缆崩人1、打好支护;2、找皮带护好卡缆以防射出3、清理好现场后路;11通风安全工进入施工地点瓦斯熏人1、带好报警仪检查瓦斯;重点部位派专职瓦检员检查;3、有瓦斯排放好后施工。12通风安全工现场掏槽冒顶伤人1、加强安全教育培训;2、先掏底部,边砌边掏以防抽冒3、掏槽要有人观山;13通风安全工轨道巷修们绞料期间伤人1、禁止交叉作业;2、联系好后施工;掘进一区张金中在1299掘进找掉砸伤腰部事故分析:事故类别:顶板事故地点:1299绕道发生时间:2003年11月11日主持人:李云中、张军田记录人:孙景华参加人:郑左臣〈班长〉、刘文海〈付组长〉、殷中、刘书贤、宋国华、刘志强、刘占宾〈伤工张金中组长〉事故经过:2003年11月11日八点班张金中组长在西翼1299绕道掘进15点50分,响末架棚子刷么眼,响炮后,开溜拉煤,溜子电机潮联,班长分配张金中、刘文海每人一帮先运背板把顶先插背上,其它人员运溜子电机。电机换好后,开始出煤,左帮张金中、刘志强,右帮刘文海、宋国华开始挖窝子,准备棚棚子。窝子挖好后,左帮张金中、右帮刘文海开始戳棚腿,张金中把腿戳好后发现腿不正,开始正棚腿,左帮偏顶掉一坏板矸子,砸在张金中腰部。事故原因:1、找掉不细。2、超前控制不当。3、相互保安、自主保安意识不强。预防措施:1、强化顶板管理,做好超前支护。2、认真执行“三找掉”原则。3、加强安全教育,严格培训。事故定性:是一起找掉不细、自主保安意识不强,操作不规范一起轻伤事故。主要责任者:张金中,按矿业公司安全考核办法执行,罚款:300元次要责任者:刘文海,相互保安意识不强,罚款:50元?郑左臣,现场管理责任罚款:50元

篇3:构建风门施工安全技术措施

一、概述

212石门联络巷风门因巷道来压风门墙体破坏严重,,现需将212石门联络巷风门重新翻建。为确保施工期间的安全及质量可靠,特编写此安全技术措施,审批后贯彻执行。

1、施工负责人:鲁绍平

2、施工时间:2015年06月日

3、施工地点:212后石门联络巷

二、施工前准备工作:

通风工区提前在212石门联络巷准备7500块砖、3立方砂、1吨水泥、调节窗两个、防逆流装置两个,风门门框两组(4道),风门门框规格尺寸为内净高1.70m、宽1.35m,厚200mm。并提前运到施工地点附近堆放整齐。

三、质量要求

1、212石门联络巷选择位置前后5米范围内巷道的支护必须完好,无杂物、积水和淤泥,两道风门间的距离不小于6米。

2、在212石门联络巷构建风门时,必须在风门的正上方安设一个600mm×400mm的调节窗和逆流装置,并保证能灵活调节,风门墙上安设一个铁风筒,根据现场情况预留风管、水管,电缆孔。

3、墙体施工时必须掏槽,底掏槽深度不得小于200mm(见硬底),并将槽底里面的浮矸清理干净,该段巷道为锚喷巷道不用掏顶槽及底槽。

4、在施工风门墙体时,不得使用砸下来的断砖,必须打浆接顶,且墙体施工必须平整、灰浆饱满、严禁出现重缝、裂缝和空缝,四周与煤岩接实,且在1m2的范围内凸凹程度不得大于10毫米。

5、墙体上厚不得小于800毫米。

6、风门必须按规定设置排水沟,且必须安设防逆流挡板,水沟防逆流挡板安装好后必须关闭。

7、风门墙体内部严禁用煤、矸石填充,必须采用小砖逐块砌筑。

8、墙体施工完毕后必须进行抹面,且四周抹有不小于0.1m的裙边。

9、立风门门框时、必须保证正向风门门框倾斜5°、即铅垂线与门框底部距离为240mm;反向风门门框倾斜7°,即铅垂线与门框底部距离为340mm,并保证风门能够自动关闭。

10、风门墙体施工结束后,施工人员必须将风门前后5米范围内施工所遗留下来的杂物清理干净,施工所遗留下来的砖、沙及时回收到地面。

11、风门必须装有闭锁装置,连锁绳按标准进行安装,且行人不能套住人。门框必须包边沿口、有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,调节风窗安设在门墙上方,并能调节。

12、风门必须按规定设置底坎,且底坎表面必须平整,两边与门扇接触严密。

13、每一道工序(掏槽、砌墙等)施工完毕后,由通风工区申请验收,由安全副总工程师组织有关人员进行验收。上一道工序验收不合格,严禁施工下一道工序。每一道工序验收必须有详细验收情况、验收时间、验收人员记录。

14、由安检站派人现场监督施工,监督人员必须填写施工质量监督记录,监督人及施工负责人必须在记录上签字,监督记录存档备查。

四、构建风门施工安全措施

1、重建风门时必须建一道砸一道,严禁先拆除原有风门再构建新风门。

2、施工墙体前,必须先检查顶板的完好情况,严格执行“敲帮问顶”制度,消除隐患方可施工。

3、砌筑墙体施工高度超过1.5米时,必须搭架施工,架子必须牢固可靠,架子正下方严禁站人,防止物件坠落伤人。

4、砌筑墙体时,墙体的下方严禁有人来回通过,无关人员不准在现场逗留,架子下方如要行人,必须先停止施工。

5、施工过程中,发现安全隐患、必须立即整改后方可恢复施工。

6、施工过程中,通风工区派测风员对12采区的风流进行测定,确保通风系统的稳定与可靠。

7、施工过程中,当施工地点风流中的瓦斯浓度≥0.5%时,必须立即撤出人员,切断电源,汇报公司调度室,采取措施进行处理,待瓦斯浓度≤0.5%后,方可恢复施工。

8、施工过程中随时观察顶板及两帮的完好情况,发现隐患及时处理。

9、人力推车运料时必须遵守推车规定,严禁蹬车和放飞车,抬运物料人员必须相互协调好,轻拿稳放。

10、班队长以上的跟班人员必须佩带报警值为0.5%的便携式瓦检仪。

11、施工留下来的砖沙必须及时清走。

五、拆除风门施工安全措施

砸墙前先把该道风门取下风门,并靠帮摆好。

砸墙前,必须先检查顶板的完好情况,严格执行“敲帮问顶”制度,消除隐患后方可施工。

砸挡墙时,按由高向低的顺序往下砸墙,墙体下方严禁站人以防砸墙时物料下落伤人。砸墙过程中,随时注意观察挡墙前顶板支护情况然后按。

墙体高度还超过1.5米时,必须搭架施工,架子必须牢固可靠,架子正下方严禁站人,防止物件坠落伤人。

挡墙必须全部砸完,砸下来的物料应尽量往巷道边上堆放整齐,不得影响行人及运输。