调车线壁后注浆安全技术措施
一、工程概况调车线布置于副井井筒西侧-475.8m水平,该巷道设计长度为44米,净断面为15.7㎡,采用锚网喷支护支护。由于巷道顶部出现多处漏水现象,导致不能喷浆成巷,根据建设单位要求,对调车线进行壁后注浆施工。二、施工方法施工前先在工作面搭设的脚手架,脚手架的螺栓必须全部上紧,在架上铺设一层木板,必须固定好。再采用YT28风钻配备直径42mm一字型合金钻头在巷道的拱顶部施工钻孔,钻孔的深度4米,安装600mm缠上*的孔口管,然后用套管套,再用大锤砸紧,再进行注双液浆。接好吸、注浆管路,做测压试验,启动注浆泵对注浆点进行压水试验,检查管路系统的工作性能和浆液的扩散路径,然后配置浆液,采用双液注浆,如吸浆量较大,可调整配比进行注浆或间歇注浆,注浆的最终压力符合设计要求后,停止注浆泵,先关闭注浆阀,打开卸压阀,再压注一定量的清水,清洗管路,随后转入下一注浆点。三、钻孔的参数1、钻孔的布置在巷道拱顶布置15排注浆孔,每排布置3个注浆孔,排距距为2米,共预计布置45个注浆孔,在施工是根据实际情况进行调整钻孔的数量及位置。2、注浆的压力注浆终压:Pc=P0×2=4Mpa式中Pc:注浆终压P0静水压力2Mpa3、浆液的配比水灰比为1:1,浆液与水玻璃的比为1:0.5,(根据实际情况进行调整浆液的配比)四、注浆设备及材料1、设备打眼设备YT28风锤注浆设备2TGZ-210/60双液注浆泵2、材料水泥选用标号为p42.5的普通硅酸盐水泥。水玻璃为波美度40、模数3.0。
六、劳动组织1、作业制:实行三八制作业,现场交接班制度。2、井下注浆每小班人员:班长兼记录员1名、注浆司机1名、打眼工1名、拌料工2名。共计5人,圆班15人。七、工期预计工期为10天。八、安全技术措施1、所有钻探施工人员必须持证上岗,认真学习本措施,并穿着要整齐,扎紧领口、袖口,避免旋转的钻杆通过衣服伤害作业人员。2、装、运、卸设备、用具、材料要仔细,绑扎要牢固,注意过往车辆及行人安全,防止碰伤人员或损坏设备及用具。3、检查并加固钻探工作面及附近的巷道支护,熟悉并清理避灾路线,搞好文明施工,不允许巷道内有堆矸杂物。4、电器设备必须符合防爆要求,开关放置平稳,电缆吊挂整齐,钻机电机采用风筒布遮盖。5、钻探地点应设专用电话,确保通迅畅通。钻探时,发现异常情况要及时汇报。6、严格按施工顺序施工,上一工序没有完成不得进行下一工序施工。7、使用风动凿岩机打眼时,在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通,连接头是否牢固,风动凿岩机零部件是否齐全,螺丝是否紧固,并将注油器上满油,进行试运转。如上述情况达不到完好要求,要进行处理。处理好后再打眼。8、检查风钎子是否弯曲,钎子中孔有无堵塞,如果钎子不直不通气,应更换合格的钎子才能打眼。9、检查钎头刃角是否锋利,合金片是否缺损或胶落,钎头气孔有无堵塞,不合格的钎头应进行更换。10、领到风动凿岩机后,气管接头和钎套均应堵塞好,以防脏物落入钻体内。11、胶管与管道、风钻连接牢固,以免工作时脱开和伤人。严禁把风管对准人体吹风。胶管与风钻连接前应将胶管内脏物吹净。12、开眼时,应把风动凿岩机操纵阀先开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20~30mm后,再把操纵把手扳到中运转位置钻进,当钻进50mm,且钻头不至于脱离眼口位时,再全速钻进。13、用风动凿岩机打眼时,要先开水后开风:打完时,应先关风后关水。打眼过程中给水要均匀适当,防止在风动凿岩机前及钎子下面站人。14、用风动凿岩机打眼时,在打眼过程中要经常检查风、水管的接头是否牢固,有无脱扣现象,如果接头不牢,应先修好后再打眼。15、在打眼时,风动凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致,推力要均匀适当,不要过大,以防断钎、夹钎。16、每次注浆前,必须重新检查设备、电器的完好、绝缘程度,试运转一切正常后,方可注浆。17、注浆前必须进行注浆泵和输浆管路系统的耐压拭验,试验压力必须达到最大注浆压力的1.5倍,试验时间不小于15分钟,无异常情况方可使用。18、注浆人员要穿戴整齐,带好防护眼镜和乳胶手套,防止皮带和浆液伤人。19、注浆过程中,所有注浆人员精力要集中、配合要密切,确保注浆工作顺利安全进行。20、在架上工作必须佩带保险带,并固定牢固可靠。21、在施工期间,发生透水征兆时及其它威胁人身安全的紧急情况时,立即撤出受威胁区域内所有人员,并向调度中心汇报。项目部调度中心电话:801,矿调度中心电话:817。22、跑浆措施:在注浆过程中,接茬部位跑浆较小时,采用双液浆或间歇式注浆。出浆量较大时,先用木屑或道钉缠上麻进行封堵,在注浆管上安装加工好料管,料管内加锯末再进行间歇式注浆。根据跑浆情况进行调整浆液的配合比。处理跑浆时必须佩带眼镜和手套,防止出现其它事故。九、避灾路线工作面→主副井联络巷→主立井井筒→地面
篇2:注浆工安全生产岗位责任制
1.负责注浆站的使用和现场管理工作。
2.负责井下所有需要注浆地点的注浆工作。
3.熟悉注浆站的设备、设施和与其配套的各种仪表等的结构、性能和维护方法,并能熟练地操作使用。
4.注浆时,合理配制浆液浓度,并将杂物清理干净;注浆前后,注15min的清水冲洗管路,以确保管路畅通,达到注浆目的。
5.采用钻孔注浆,在停止注浆时随时将钻孔封堵,以防漏风造成煤炭氧化自燃。
篇3:注浆胶水工安全生产责任制
注浆(胶、水)工是本岗位的安全生产直接责任者,对本岗位的安全工作负责,必须熟悉相关安全知识并依法经过安全技术培训,经考试合格后方可上岗作业。
一、岗位职责
第1条认真贯彻“安全第一”的生产方针,严格遵守煤矿“三大规程”和各项安全技术措施,加强业务学习,提高自主保安和业务保安能力。
第2条具体负责对采空区、停采线、高温地点的注浆、注水、注胶(高分子材料)、注阻化剂等工作。认真执行本工种的操作规程和安全技术措施,确保注浆、注水、注胶(高分子材料)、注阻化剂等防火安全技术措施的落实,对矿井自燃发火事故负一定责任。
第3条了解井下防灭火状况,熟知管路系统,出现问题立即停浆,并查明原因进行处理;停浆后要冲洗管路,关闭阀门。
第4条井下注浆(胶、水)时,要认真检查管路系统,确保管路畅通,出现问题及时处理。
第5条井下工作时,要及时处理现场安全隐患,处理不了时要及时汇报,严禁冒险作业。
第6条认真填写注浆日报、注水台帐等原始记录,并将工作情况向监区值班领导汇报。
第7条采空区、回风巷注浆时,要配带安全仪器,在瓦检员检查气体正常后方可从事作业。
第8条运送物料要持证上岗,遵章作业,拆接管路时要严防管口对人,确保人身安全。
第9条正确分析、判断和处理事故隐患,发生事故时要立即果断正确处理,并及时向分监区或监区进行汇报。
二、责任追究
第10条未落实监区要求,在质和量两方面完成注浆(胶、水)任务,造成重大损失的,注浆(胶、水)工负直接责任。
第11条因对井下管路系统不熟悉,对停浆等问题不能及时处理,影响了火区的处理的,注浆(胶、水)工负直接责任。
第12条未按时记录注浆(胶、水)参数,记录不全或伪造记录的,注浆(胶、水)工负直接责任。
第13条未严格遵守操作规程,注浆(胶、水)过程中出现“三违”的,注浆(胶、水)工负直接责任。
第14条在注浆(胶、水)操作过程中未遵守安全操作规程,造成人身伤害的,注浆(胶、水)负直接责任。
第15条对于上述负直接责任、主要责任、重要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政处分、经济处罚。