开三队安装胶带输送机安全技术措施
一、施工概况:根据井下生产需要,开二队将在12050工作面轨道顺槽安装一部胶带输送机。为了保证施工安全进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工地点:12050工作面轨道顺槽
三、运输路线:地面→副井底→运输石门→西轨大巷→西翼第六中部车场→12050工作面轨道顺槽
四、胶带输送机的安装及调整
(一)安装
1、安装人员要了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉安装工作环境、进出线路,避灾路线及相关环节的配合关系。
2、下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
3、按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求、确认安全可靠后方可使用。
4、对安装的设备、器材在下井前及运到安装位置后、均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量,检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应有专人做上明显标记、编号装车,对部件结合面要用软质材料妥善保护。
5、按地测给定的输送机安装中心线、巷道的腰线及辊筒中心线、按图纸固定各部件的安装位置,平整安装各部件。
6、按总安装图从机头卸载辊筒,一驱动、二驱动、张紧装置中间架依次安装,机尾和机头中间架、胶带中间架,可交叉施工。根据已确定的位置按总图要求安装各部件,要求沿中心线不得歪斜。中心线偏差不大于0.2mm,辊筒中心线对输送机中心线垂直度允差为1/1000。辊筒中心线偏移不大于2mm
7、安装后应保证各托辊与输送带接触良好
8、螺栓、联接螺栓应牢固可靠。
9、铺设好上下输送带,输送带接扣要平直牢靠,带边要平滑过渡,保证接头质量。
10、输送带接头的接缝处,其弯曲不大于20mm,且应与输送带本身弯曲方向相反。
11、清扫器与输送带接触长度不小于85%。
(二)调整
1、输送带跑偏的调整:由于安装等原因,输送带跑偏时输送机运行中可能发生的不正常现象,必须经过试运转加以调整,使输送带始终保持在辊中部运行。
2、调整的部位:本机卸载、传动装置的辊筒和其它各辊筒处都只能作微量调偏。
3、调整的原则:(1)在空载运行时进行。(2)从机头开始,沿输送带运行方向进行。(3)先调回空段,后调承载段。(4)由于跑偏因素较多,需注意仔细观察分析原因,反复调整。
4、调整的方法:
根据输送带运行方向和跑偏方向,确定跑偏原因,找出调整点。
(1)输送带在辊筒处跑偏时,往哪边偏就调紧哪边,调整的方法是通过辊筒轴承座处的螺栓去改变滚筒位置。
(2)输送带在托辊处跑偏时,往哪边跑,就在哪边将托辊(架)朝输送带运行的方向移动。
(3)若胶带某处在运转到各点都跑偏,则是胶带本身成“弓形”或胶带接头不正,弯曲严重所致,“弓形”部分应更换;若胶带接头不正,应割掉重接。
(三)试车:
试车前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定注油,输送机沿线清除妨碍设备运转的任何障碍,检查电气系统的接点和线路是否正确可靠,各保护设备是否全部就位,并通知沿线无关人员撤离现场,待检查一切顺利后,发出准备试车讯号,等各点管理人员回复准备就绪后开始试车。先点动“启动”电机,观察滚筒运输方向是否正确,胶带张紧是否合适,然后使输送机进入正常空载中运行,并由沿线工作人员全面检查各部运转情况,然后停机,处理试运转中的有关问题,解决后即可正常运转。
试车后应保证:
1、输送机运行应平稳可靠,带负荷运转时不应有不转动托辊存在。
2、输送带运行时,其边缘不得超出托辊棍子或滚筒端缘。
3、拉紧装置应保证调整方便,移动灵活,输送机启动和运行过程中输送带松紧应适度,不得打滑。
4、清扫器性能应稳定,清扫效果良好。
5、各保护装置反应须灵敏可靠。
(四)故障分析与排除:
输送机启动不起来主要原因:
1、超负荷启动。
2、制动器没打开。
3、电控系统发生故障。发生这种情况,应首先检查负载和制动器。然后检查电控部分,找出原因排除故障。
五、对安装工的要求:
1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
2、必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压、电气基础知识等。
3、必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容和《煤矿机电设备完好标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准和规定。
4、身体状况适应煤矿井下工作。
六、安全技术措施:
1、上班前严禁喝酒,工作时精神集中,不做与本职工作无关的事情。
2、胶带输送机安装时,开三队跟班队长现场统一指挥,安全检查员在现场监督本措施的执行情况。施工地点支护安全,起吊装置固定牢固。在吊运物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全情况下作业。
3、安装胶带输送机机头及大型物件时应注意以下情况:
(1)用不小于10T的倒链进行起吊。
(2)由开二队在工作地点利用锚桩或锚索进行起吊,用链环作起吊绳圈且必须牢固可靠。
(3)起吊时必须有两人以上进行,并有专人监护,其它人员不得在工作地点逗留。操作人员必须站在非重物一侧,以防重物突然掉下砸伤人员。负责指挥的人员必须密切注视起吊过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情后,立即停止操作,并进行处理。
(4)操作时,要用力均匀,应尽量避免冲击。松链时,要小心操作。起重打滑、松脱,手链、棘爪打滑,钢丝绳断丝,导链工作声音异常,起吊物件不稳定、旋转、摇摆,必须立即停止起吊,并进行处理。
4、通风队根据需要安排一名瓦斯检查员检查安装地点的瓦斯情况。当安装现场20m以内风流中的瓦斯浓度超过0.5%时,严禁送电试车,瓦斯浓度0.8%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
5、安装工应能正确使用安装工具、活扳手、管钳等,不得加长套管、加长力臂,不得代替手锤使用。
6、安装时需要电、气焊时按《煤矿安全规程》第二百二十三条执行。
7、加强队施工人员进行井下自救、互救、急救等基本知识教育、培训,如遇危险紧急情况,不得乱跑,由跟班负责人指挥有序撤出。
其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及相关规定执行。
篇2:固定胶带输送机司机岗位职责
1、进入本岗位工作前,必须经过行业培训,熟悉基本结构和原理,并经考试合格,取得特殊工种操作资格证,方可持证上岗。
2、每班提前半小时换工作服、领灯、自救器,到队部签到和熟知班前会会议布置具体任务及安全注意事项。
3、入井后,到达岗位对运行中的设备、保护、工具、卫生全面进行了解,巡检无误后方可交接班,并在记录上签字。
4、交接班中间停机检修时间内,先让皮带空运一遍对皮带扣、穿条、托辊、主滚筒、齿轮、电机、皮带保护(堆煤、温度、速度、撕裂、烟雾、自动洒尘)、紧固件等认真细致检查,并填好检查记录。对存在的问题及时处理,清理所管辖卫生区内积煤、设备卫生全部清理一遍。
5、皮带起动前,应先电话联系,试验信号,信号无误后,试机前要点动,给予警示,沿途、皮带尾无停机指示时即可开机,运行时注意监视各部位运转情况。
6、皮带运行中,根据煤的干燥程度,加水进行洒尘,遇到大煤块、大碴块、坑木(短)及时停机搬下,以免损坏皮带,严格注意皮带张紧力情况。运转中不准清理转动滚筒的积煤。
7、运转中遇到特殊情况(滚筒、皮带扣、电机、开关、减速机等出现问题)通知维修工、班长抓紧时间处理,尽量减少影响运行时间。
8、交接班前,应把机头前后5米内浮煤、杂物清理干净,并认真填写运行记录,接班人到场后巡回检查无误后,签字交接班。
篇3:胶带输送机维修工岗位责任制
1、交接班时设备运转情况要交接清楚,接班后要做好承包范围内的巡视检查,处理工作。如因交接班不清而造成事故的,由接班维修工承担责任。
2、在承包范围内,要保证各电器设备、机械装置、电缆悬挂等达到机电考核标准。
3、中班维修工应保证设备在夜、早班工作中正常运行,如中、夜班发生机械、电器故障,而造成影响,早班维修工应和夜、早班维修工共同担负。
4、维修工要保持所有的电器设备的完整及卫生,在撤换电器、零部件时,如有损失,由维修工承担责任。
5、加油工应负责所有的皮带机运转部位的加油工作,并保证油量充足,如因缺油而损坏的各种部件时,由加油工承担责任。