主井井筒内打锚杆安全技术措施

由于施工需要,在主井井筒内有四躺高压电缆需要吊挂到顶板上,需要我单位给顶板上打注锚杆。为了确保施工期间的安全和工程质量,特制定以下安全技术措施。

一、工程概况

根据济南煤炭设计院设计要求,枣庄实业有限公司主斜井井筒内安装电缆支架700套,需打锚杆1050根。

1、锚杆1组是3根,间距为800mm,排距2000mm。

2、锚杆选用Φ22Χ600mm等强锚杆。

二、施工时间:上午9:00---11:00

下午12:00-14:00

三、施工方法

1、施工顺序:首先搭设工作台→打锚杆。

2、打锚杆前,首先将帮、顶危矸、活矸找掉,方可施工。

3、打注锚杆采用风钻湿式打眼。

四、打注锚杆的质量要求

1、按照机电运输部标注的眼位,打注锚杆。

2、锚杆必须符合质量要求,锚杆选用Φ22Χ600mm等强锚杆,间距为800mm,允许偏差±10mm;排距为2000mm,允许偏差±100mm。

3、锚杆应垂直岩面。

4、锚杆外露长度为80mm。

5、每根锚杆选用1支K2335型树脂药卷。

6、锚杆预应力应符合规程规定。

五、安全技术措施

1、没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。

2、严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。

3、锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过10mm,眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,打眼的顺序,应先顶后帮的顺序依次进行。

4、安装前,先把树脂药卷放进眼口,用锚杆顶住药卷,轻轻送至眼底,启动锚杆机将药卷边推进边搅拌。搅拌时间25~30s。搅拌充分后,停止搅拌约30s待树脂药卷凝固时慢慢将锚杆机退下。

5、如发现锚固力不合要求,要查明原因及时采取措施,或重新补打锚杆,即在不合格锚杆0.2m处,重新补打1组锚杆,使之初锚力、锚固力和间排距、角度等均达到设计要求。

6、锚固剂在装运过程中要轻拿轻放,严禁折弯和摔打、挤压,每个班应根据当班需用量,随用随领,并存放在专用的箱内。

7、严禁使用过期和失效的树脂锚固剂。

8、工艺流程:定眼位→打眼→放药卷→搅拌→凝固

9、操作脚手架必须按规定搭设,搭设完成经验收合格后,钻机及人员方能上架操作,施工人员站在工作台时必须佩带保险带,严禁违章作业。

10、活动架子应牢固,平稳、移动前人要下来,物件严禁高处抛掷。

11、使用人字梯,拉绳必须结牢,并不得站在最上一层操作,不准站在梯子上移动,梯子脚下要绑扎胶布防滑。

12、应经常检查和维修机具,每天下班后,应有专人负责清理现场,不得影响架空乘人装置运行。

六、特殊安全技术措施:

1、严格遵守猴车运行时不施工,施工时猴车不能运行的制度。

2、在施工期间,井口和井底要设置警戒,防止杂物进入井筒内伤人。

3、运送锚杆必须注意安全,防止锚杆顺巷道下滑。

4、安装锚杆时,施工人员必须站在2.5m高的人形梯上,并且有两个人在下面扶好、扶稳,确保梯上人员的安全。

5、打锚杆前必须对施工地点的顶板进行敲帮问顶,发现脱皮掉块开裂现象,必须先进行顶板打锚杆处理,确保安全后方可正常施工。

6、每班交接班必须把施工所用的工具现场整理好,与下个班现场交接好,确保巷道内无杂物,无浮尘。

7、贯彻本措施的同时,一并贯彻学习《煤矿安全规程》及《操规程作》。

8、参加施工的所有干部、职工必须贯彻、学习、熟悉本措施。未学习贯彻本措施的人员不得上岗作业。

篇2:副井筒更换入井电缆安全技术措施

施工时间:2010年月日

施工地点:副井筒

施工单位:提升车间

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

施工内容:副井筒更换入井电缆

1、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,分工明确,各负责人要尽职尽责。施工负责人必须是科领导。

2、施工前施工负责人要逐项对准备工作进行检查,将施工时要使用的工具准备齐全并进行全面检查,保证施工工作安全顺畅。所有施工工具应佩戴安全绳,防止工具掉井伤人、损坏工具。

3、施工现场要有足够照明。

4、施工前要认真检查起重工具,起重工具必须合格可靠。严禁超负荷使用。

5、使用慢速绞车前,要对慢速绞车及其开关进行认真检查,有损坏的零部件要立刻更换。绞车车闸要灵敏可靠,绞车必须锁到牢固安全可靠的位置,并拉紧绞车。开关动作要准确无误,开关要接三联按钮进行远方操纵。在启动器电源侧必须有空气开关隔离。

6、高空及井筒作业人员要每人带好安全帽、安全带,安全带要系在牢固位置。

7、施工前要将罐笼停到安全位置,防止撤除和敷设电缆时刮到罐笼。

8、副井上、下不允许同时作业,防止掉物伤人。

9、副井上、下要有专人看守,非工作人员禁止靠近,并协助信号工传递信号,信号必须灵敏可靠。副井上人员要兼看导向滑轮上钢丝绳的运行情况。

10、必须在井架子上焊滑轮支架,焊接的支架要牢固可靠,将定滑轮和手拉葫芦吊挂在支架上,吊挂要牢固可靠。

11、撤除旧的电缆时,要将慢速绞车的钢丝绳与旧电缆的钢丝绳用绳卡子连接牢固,缓慢、匀速的下放。井下撤除电缆的人员要站在安全位置作业。

12、下放电缆时,上下人员要配合好,信号要有明确规定,由现场指定信号人员传到信号工,再传到绞车司机,信号传递要及时准确,信号工与绞车司机必须注意力集中,保证停车或拉、放车准确。

13、敷设入井电缆时,要将入井电缆坐在托绳盘上,托绳盘要固定在可靠的位置上,并且保证绳盘能够灵活转动。

14、入井钢丝绳头部要挂有10kg左右的坠砣,并且与钢丝绳用绳卡子锁牢。

15、入井电缆与钢丝绳的连接要用绳卡子夹持敷设,绳卡子应能承受入井电缆及钢丝绳的重量,并不得损伤电缆。

16、绳卡子要打在导向轮的外侧,每5m打一个,绳卡子要按要求打好,螺丝要紧固好,不得松动。打卡子的人员要佩戴好安全帽、安全带站在安全位置,并将安全带系在牢固位置。

17、梯子间每5米处要有一人用长木杆推动入井电缆卡子,防止入井电缆刮住井壁或井筒内的其它物件,保证电缆顺利入井。梯子间施工的人员要佩戴好安全帽、安全带站在安全位置,并将安全带系在牢固位置。

18、信号要有明确规定,由现场指定信号人员传到信号工,再传到绞车司机,信号传递要及时准确,信号工与绞车司机必须注意力集中,保证停车或拉、放车准确无误。

19、各种卡具必须牢固可靠,慢速绞车下放入井电缆时要特别注意绞车的运行情况及入井电缆的下放情况,防止入井电缆坠井事故发生。

20、施工人员必须做好自保、联保。

21、施工时安全负责人必须自始至终在现场,并监督施工进程,保证工程顺利完成。

22、施工完成后,要由施工负责人检查现场,罐笼要空载、慢速(速度在2m/s以内)运行2次,确认无问题后方可离开现场。

运转区技术室

2010年月日

篇3:副井井筒放光缆作业安全技术措施

一、基本情况概述

因矿井新增视频监控系统,需在副井井筒内增设2根光缆(型号:MGxtSV-10B直径9.1mm重量0.15Kg/米长600米一根)。为了安全顺利完成下放光缆作业,特制定副井井筒敷设光缆作业安全技术措施。

二、现场状况描述

光缆固定在副井罐笼东码侧井壁电缆架上,上头放至调度室内,下放前将光缆放置在东码罐笼下层,下放光缆每隔4米进行固定,下头放至副井底管子道内。

三、施工前准备工作及安全措施

1、施工前,清理井口、井架周围杂物,严防坠落伤人。

2、施工前把施工中所使用的工具材料准备齐全,所使用的工具一律上绳。

3、施工前先检查井筒梯子间情况,对损坏的应加固修复,否则不准上下人。

4、参加施工人员必须佩戴安全带、安全帽、安全绳及其他必须的安全设施,并坚持正常使用。工具一律上绳,严防坠落。

5、施工期间应有专人在井口警戒,井口10米范围内严禁人员逗留。并设临时安全栅栏。

6、井筒作业人员采用敲击罐笼的方法传信号,井口和井底各安排一人听信号,敲击罐笼规定:一声停车;二声上提;三声下放。敲击罐笼传信号时,车房司机要听清楚信号后才能以0.5米/秒的速度开绞车。

7、在井筒中施工的所有人员要搞好协作,精力集中,由在罐笼中的人员任指挥员,所有人员必须听从现场指挥人员的指挥。

8、敷设光缆时,不能强拉硬拽,不能将光缆弯成死角光缆弯曲半径最小不低于300㎜,以免折断光缆。

9、本次施工由监测队负责,施工负责人由队干担任,并指定一名安全负责人,所有参加施工人员必须听从指挥,坚决做到不安全不施工。严禁违章指挥,违章作业。

10、所有参加施工人员必须学习此措施,并进行签字。

11、所有参加施工人员要加强自主保安意识,严防意外事故发生。

12、本次施工由安监科现场进行监督,保证措施的贯彻落实,确保施工安全。

三、作业步骤

1、作业前所有工具及光缆运至井口。

2、将副井东码罐笼停在井口后,通知司机把提升方式改为手动提升。

3、将光缆盘好放入罐笼的下层,每圈为2米。

4、将罐笼提升方式打至手动提升方式,在东码罐笼的下层派两名作业人员放光缆,放光缆的速度要与罐笼行驶的速度保持一致,并放有一定的余量,防止光缆交缠伤人。上层罐笼放两名作业人员进行固定光缆,每4米用尼龙扎带进行固定一次,固定光缆的尼龙扎带使用250×6.5(H)型扎带。在罐笼的下层安排一名信号传递人员,负责敲击罐笼发送信号。

5.作业人员将光缆头饶过锁口梁,从罐笼下层穿至电缆沟内,并确定光缆预留长度。

6、井上放足量以后,在锁口梁下方将光缆固定牢固,然后以0.5米/秒速度向下提升罐笼,罐笼每隔4米听敲击信号提升一次,罐笼上层的施工人员每隔4米用尼龙扎带进行固定一次。

7、光缆放至副井底后,将光缆的下头穿到管子道内,与井下敷设好的光缆进行对接。