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回风联络巷施工措施

2024-07-15 阅读 2146

我矿将在主皮带运输巷、从20210运输联络巷进去178米处开口,施工20210回风联络巷,为做到安全、顺利施工,特制定该巷道施工安全技术措施:

一、施工技术措施:

1、巷道施工目的及用途:为解决今后施工20210回风巷时的运输、通风。

2、巷道开口点位置及方位、倾角:

该巷道在主皮带运输巷、从20210运输联络巷进去178米处开口,以方位角α:310°沿K2号煤层施工(附:采掘工程综合平面图)。

巷道工程量:该巷道总工程量为64米。

施工方法:采用综掘机施工

5、巷道断面规格:净宽3.2m,净高2.8m。

6、支护:采用锚网支护。锚杆规格为φ18×2200mm,钢筋网规格1000×1200mm,采用φ4.5mm钢筋加工而成。

锚杆间、排距分别为800mm、800mm(每排5根锚杆),要求每相邻两块网片搭接长度不小于0.1米。

永久支护距迎头不得大于0.8米。

临时支护:临时支护为前探梁,长不得小于3.5米,吊环不少于3环。

7、通风方法:采用FBDNO5.6/2×22kw对旋式局部通风机压入式通风,局扇安装主皮带运输巷风门外。其供风量为210-350m3/min,局扇离地面高度不小于300mm,局扇风筒采用φ600阻燃风筒。

8、运输方式:采用刮板输送机及皮带运输。

9、工程质量标准:

(1)每相邻两块网片搭接长度不小于0.1米;

(2)巷道施工必须严格跟好中线,允许偏差±100mm;

(3)每孔使用3个锚固剂;

(4)锚杆外露长度为10~40mm;

(5)巷道文明卫生:必须做到底板平整,管线整齐、无矸渣、杂物堆积,支护材料、背板码放整齐。

二、施工安全措施

(一)开工前准备工作

1、施工前,通风队应提前安设好局扇并接好风筒至开口点,安装、接好压风管路及防尘洒水管路,方可开工。

2、施工前,所有作业人员必须参加本措施的贯彻学习,未参加贯彻学习的人员不得入井作业。

3、入井人员严禁喝酒,严禁携带烟草和点火物品下井,下井人员严禁穿化纤衣服。

4、巷道开口前,必须在开口处架设牢固的双抬棚,方可开口。

(二)顶板管理

1、开工前,必须严格执行顶板的安全检查制度,班长和安全员检查正头顶、帮情况,确认无问题后方可施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度(工作面必须配备镐、长柄等敲帮问顶工具),仔细检查顶帮围岩情况,处理净活矸、危石,确保施工安全。

3、严禁空顶作业,最大空顶距离不超过0.8米,必须在有永久支护或临时支护下打眼。

4、施工队组要经常检查巷道施工质量,发现质量不合格时必须及时处理。

5、打眼前必须进行敲帮问顶,及时找掉顶帮活石悬矸,消除不安全的因素,遇有裂隙脱层的顶板一时撬不下来时,必须打上临时带帽顶柱或前移前探梁,严禁空顶下作业。

(三)爆破管理

1、必须执行远距离放炮制度,放炮前全体人员撤至距工作面至少100米处(弯巷75米),并设好放炮警戒。

2、放炮严格执行“一炮三检”及“三人联锁”(放炮员、班组长、瓦检员)放炮制度,“三保险”(拉绳、设警标、吹口哨)和“三哨”(一声哨响撤人、二声哨响爆破、三声哨响解除警戒)制。

3、当班未使用完的爆破材料必须交回炸药库,不得私藏或丢在井下。

4、爆破工必须把炸药、雷管分别存放在专用的爆破材料箱里,并加锁管理。严禁乱扔乱放。

5、装配引药必须远离工作面,避开电气设备和导电体(轨道、压风、防尘管)的安全地点进行,严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷,拉出雷管引线时必须先把两根引线扭结短路后再装药。

6、炮眼封泥必须使用水炮泥及粘土炮泥,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

7、处理瞎炮、残爆时,必须在平行原炮眼0.3米处重新打眼、装药、起爆(具体按《煤矿安全规程》的规定执行)。

(四)运输管理

1、斜巷提升必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。

2、装卸抬运物料时,作业人员必须相互配合好,步调一致,精力集中,严防挤手砸脚。物料不得远投,严防弹跳伤人。

(五)一通三防

1、局部通风机实行挂牌管理。局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌应写明供风地点、局部通风机编号、功率、风筒长度、备用风筒数量、是否循环、是否实现“三专两闭锁”、负责管理人员姓名、检查时间、风机入风量、有效风量率和瓦斯等内容。

2、风筒的安装使用必须符合下列标准:

(1)风筒无破口,末端两节除外。

(2)风筒吊挂平直,逢环必吊,风筒接头要双反压边,经常检查处理风筒脱节及破口,以减少风量损失。

(3)风筒拐弯处要设弯头(弯度小于或等于900)。异径风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。

(4)风筒跨过轨道时,要保持风筒高于车沿200mm以上,防止车辆矸渣碰撞风筒。

(5)严格按通风质量标准连接吊挂风筒,做到平、直、稳、紧,无死弯,逢环必挂,无落地、脱节、破口现象。

4、局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机双电源。

5、局部通风机不得随意开停,如遇突然停风,作业人员要及时撤至风机以外的安全地点,并设置栅栏、揭示警标,严禁人员入内,由机电工闭锁动力总开关。恢复供电正常后,首先由瓦检员按规定排瓦斯,并检查瓦斯浓度,(瓦斯浓度超过3%以上时必须制订瓦斯排放措施,报矿技术负责人批准。)无安全隐患后才准进入工作地点。排放瓦斯时严格按有关规定执行。

6、掘进工作面风流是指掘进头到风筒出口这一段巷道中的风流。距顶板20cm距煤帮30cm范围的瓦斯浓度达到2%,体积大于0.5m3的空间,为掘进工作面局部瓦斯积聚。其20m范围内必须停止机器运转,切断电源,除处理瓦斯工作外,禁止进行其他工作。

7、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁爆破。

8、掘进工作面必须采取湿式打眼,使用水炮泥,爆破前后冲洗巷帮,爆破时喷雾降尘,装煤前后洒水和设置净化水幕等综合防尘措施。严禁干打眼。

9、加强个体防护,入井人员应佩戴防尘口罩,以减少职业危害。

10、巷道施工必须严格执行“有掘必探”探放水措施。

11、加强瓦斯检查工作,杜绝瓦斯超限作业。瓦斯员必须坚守工作岗位,按规定检查瓦斯,做到勤检多检,当工作面瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止风(电)煤钻打眼。放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁放炮,当工作面的瓦斯浓度达到1.2%时,必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并向调度室汇报,请示处理。电机及其开关附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时,必须撤出人员,停止电器设备的运转,切断电源,设置警标,并向调度室汇报,请示处理。只有当瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可人工送电进行开机作业。

篇2:地铁工程横通道联络通道开挖支护施工措施

地铁工程横通道、联络通道开挖及支护施工

1)竖井与横通道衔接面施工

(1)马头门的破除及加固措施

①施工竖井初期支护至马头门段时,于马头门轮廓外竖向分层插入加强钢筋形成一暗梁式环框。

②在马头门段采用双排小导管施作超前支护,施作拱部120°范围,环向间距30cm,每两榀格栅打一环小导管,搭接1.5m。注浆浆液采用改性水玻璃(水玻璃+10~20%的硫酸+微量碳酸钠)。

③竖井马头门开洞前,先设置临时支撑,在开洞侧井壁上方预切槽设置加强钢格栅。开洞处截断竖井格栅钢架支立一榀马头门格栅钢架,将截断竖井格栅钢架与马头门格栅钢架焊接,其后并立两榀马头门格栅钢架,以加强支护。施作方法详见"竖井过渡马头门加强方案示意图"。

竖井模板示意图

(2)竖井过渡马头门段开挖步骤,详见"竖井过渡马头门段开挖步骤示意图"。

①开挖竖井至横通道马头门上台阶底;

②开挖马头门上台阶并施作初期支护约3m;

③开挖竖井至横通道马头门下台阶;

④开挖马头门下台阶并施作初期支护约2m;

⑤竖井开挖至设计标高。

2)横通道的开挖支护

横通道断面为马蹄形,全长8m,分为两段施工,第一段为马头门段,长5m,第二段为标准横通道,长3m。施工分段及剖面见"竖井马头门、标准横通道及联络通道剖面示意图、"。

(1)马头门段和标准横通道段的施工

①马头门段段采用上下台阶法施工,上台阶和下台阶间内控制在4~5m,先在拱部120°范围内设Ф42(δ=3.25mm)注浆小导管,管长3.0m,环向间距30cm,每0.75m设一榀钢格栅,每两榀格栅打一环小导管,保证搭接1.5m。小导管施作后,注改性水玻璃加固地层。

小导管注浆施工工艺详见第10章2节"超前小导管施工工艺"。

超前支护施作后,人工开挖上台阶土体,每掘进0.75m及时施作初期支护。初期支护钢筋网片用Ф6钢筋加工,网格间距150×150mm,施工搭接长度不小于10cm;钢格栅分段加工制作,现场用螺栓连接架立,然后喷C20混凝土封闭成环。

喷射混凝土施工工艺见第10章3节"喷射混凝土施工工艺"。

上部土体开挖4m后开挖下台阶土体,每掘进0.75m及时施作初期支护,下部格栅钢架要与上台阶支护钢格栅连成整体。通道开挖完毕后,及时施作仰拱及填充混凝土,混凝土采用C30商品混凝土,填充表面做成向右侧1%的排水坡,以利排水。

(2)联络通道二衬施工

横通道范围内区间隧道左右线之间按设计尺寸施作二次衬砌成为联络通道,其外回填处理。联络通道先施作防水层,清除表面凹凸不平物,按第11章防水层具体做法施工。底板一次浇筑完毕,在墙角上0.5m设置纵向施工缝,墙身和拱部混凝土一次浇筑,施工时采用自制拱架,外铺3015模板,在边墙模板每隔2m高处预留混凝土捣固口。混凝土采用泵送入模,拱部空隙采用C20混凝土回填处理。

篇3:施工垂直运输联络安全要求

施工垂直运输和联络安全要求

(1)井架、施工电梯等提升装置的地面进料口,应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志,网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间,应予分隔封闭。

(2)各种上垂直运输接料平台,必须搭设牢固。在接料平台的两侧,除设防护栏杆外,还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。

(3)起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。

(4)起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。

(5)遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天起重吊装作业。

(6)采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人随意乱用。遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取应急措施。