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工作面更换刮板输送机安全措施

2024-07-15 阅读 4859

1122工作面试运转期间,发现原安装的SGD420/30刮板输送机宽度不够,漏煤较多,且小于设计规格,经矿委研究决定,更换成SGD620/40型刮板输送机,为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。一、工程安全程度评估:序号作业活动、场所(包括设备器材)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1作业环境片帮砸伤人√√增加工作量√√损坏机电设备√√冒顶伤人、损坏设备√√溜槽湿滑滑倒伤人√√2重物搬运(溜槽)停放不牢伤人、损坏设备√√设备误操作伤人、损坏设备√√拆卸或连接不到位伤人、损坏设备√√装卸物旁有人伤人√√操作不当伤人√√3更换刮板机安装刮板输送机未停电闭锁伤人√√拆卸、安装溜槽时操作不当伤人√√二、施工时间:预计2016年8月2日至2016年8月7日(根据现场具体情况,需要调整或延长更换时间时,仍执行本安全技术措施,劳动组织相应调整)三、施工地点:1122工作面四、施工内容:更换1122工作面刮板输送机五、劳动组织:项目负责人:***职务:生产副矿长安全负责人:***职务:安全副矿长施工负责人:***职务:组长安全检查员:***职务:安监员项目负责人岗位责任制:1、对施工方案及施工顺序负全责;2、抓好施工步骤及安全注意事项;3、施工前仔细检查施工地点的顶板,并落实好设备停送电制度。安全负责人岗位责任制:1、对参与施工的所有人员安全负责;2、对每一个环节,每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控,现场严格兑现规程、措施。施工负责人岗位责任制:1、指挥具体的作业施工;2、合理分工,按措施施工;3、施工完后,负责恢复现场,并对前部刮板输送机试运转。安全检查员岗位责任制:1、监督安全技术措施在现场的落实情况;2、监督三大规程在现场的执行情况;3、对违章作业和违章指挥的行为有权制止。六、施工方法:1、将工作面电缆、液压管、水管全部吊至铰接梁或靠一排支柱的一边,不影响拆卸、安装的位置。2、将采煤机停在机窝内,不影响更换刮板机操作;将SGD420/30刮板机电机电源切断并拆掉电缆,利用紧链器和辅助链,先拆开刮板机链条。3、使用两个2T手拉葫芦将电机、压箱、主槽吊到顺槽巷并采取措施固定牢靠,分别运出井口。4、将刮板输送机天链收到巷道矿车内。5、依次拆掉刮板机槽子并及时运出地面,最后收完底链。6、将SGD620/40刮板机的电机、压箱、主槽运到工作面机头位置组装,同样使用两个2T手拉葫芦吊装。7、敷设底链(链条及刮板方向必须一致)并依次安装620的溜槽,安装溜槽注意不得反面。8、机尾安装完后,敷设天链;连接电机电缆。9、接链、紧链、试机。七、安全注意事项:(一)一般安全技术措施:1、开工前,当班跟班领导、班长、安监员必须对施工地点安全情况进行全面检查,发现问题及时进行处理。2、严格现场安全隐患排查治理制度,班长及时排查现场施工安全隐患,并组织人员进行处理。3、施工作业过程中,严格执行“手指口述”安全确认制度。4、施工期间,严格执行敲帮问顶、四审制度,施工前和施工中发现片帮危岩时,班长指派经验丰富的职工,使用长把工具对施工地点进行敲帮问顶作业,找掉浮矸危岩。此项工作必须由两人进行,预先清理出撤退路线,一人监护,一人敲帮问顶,人员站在安全地点,由外向里逐段进行。(二)运输机头、溜槽的安全注意事项:1、井下装卸车时,每个矿车只能装5张620槽子,不得冒高;使用平板车装运,高度不超过1.2米,并用Φ18×64mm的链条及M20的花栏螺栓固定好。2、井下运输前,运料班长提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好,不能使用不完好的绞车运输。3、把钩工要认真检查车辆连接情况,正确使用挡车器等各种安全防护设施,并使用好保险绳。各信号处要有专人负责打点。4、绞车司机持证上岗,在听清信号后,方可开车,不得出现误操作,在运输期间,绞车司机不能离岗。5、运料班班长安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人”制度。6、抬溜槽时,要两个人操作,必须口令一致,确保操作安全。7、人力推车,必须严格遵守以下规定。(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m。(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰或坡度变化大于5‰时,严禁人力推车。巷道坡度大于7‰,严禁人力推车。(三)更换中机电安全注意事项:1、更换前、后刮板输送机必须停电挂牌、摘线,严格执行好停、送电制度。2、此项工作必须由班长统一指挥,安排专人作为安全监护人,机电工配合作业。3、更换完成后,检查完后,通知电工送电,司机试运转。(四)使用单体液压支柱安全注意事项:1、单体液压支柱操作前的准备及处理:(1)检查单体液压支柱时,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀等,必须及时更换;(2)检查注液枪时,发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时,应及时维修或更换;(3)新单体液压支柱使用前必须检查三用阀安装是否牢固可靠,防止飞出伤人,并将单体液压支柱平放倒,注放液3次,排净柱缸内空气。2、支设单体液压支柱前,要认真检查周围顶、帮情况,坚持敲帮问顶制度,确保工作人员的安全。3、支设(回撤)单体液压支柱时,每组不少于三人,两人支设(回撤),一人监护安全。4、注液前,应仔细检查液压系统管路是否完好,各处接头是否漏液,注液枪是否工作正常。5、使用单体液压支柱调整溜槽、推移机尾以及紧缩刮板输送机链子时,要严格执行以下安全技术措施:(1)跟班矿长或班长必须在现场指挥;(2)操作人员在扶柱或升柱时,必须将单体液压支柱用葫芦链或二分绳套拴牢。升柱时缓慢供液使支柱接触承载物预紧,暂停供液,待所有人员撤到5米之外有可靠防护的安全地点后,再由支架工进行远距离供液;(3)紧刮板输送机链子时,必须将刮板输送机停电闭锁,所有人员要避开刮板输送机链条反弹或单体液压支柱可能打滑运动的方向。6、在围岩变形量大、顶板破碎、矿压显现剧烈的情况下,操作人员要采用远距离卸载,以保证人身安全。7、撤出的单体液压支柱,应放置在不妨碍施工的地方。对失效或无三用阀的单体液压支柱应及时安排上井检修。8、使用注液枪时,卡环必须到位扣紧,以防注液枪窜出伤人。9、单体液压支柱与金属承载物接触时,必须加垫木块、胶皮等防滑物体,必要时再用圆环链、钢丝绳套锁住柱体等方法增加防滑、防崩措施。(五)使用手拉葫芦安全注意事项:1、起吊前要有专人检查手拉葫芦,齿轮、摩擦片等完好无锈蚀,主链及小链无变形、无严重锈蚀,运转灵活,护罩齐全紧固,自锁性能好,钩子完好,销轴牢靠,不能使用失效的葫芦。2、用手拉葫芦起吊要先试吊100~200mm高度,无误后再起吊。3、拖拉时事先清理好拖拉区域处的杂物,手拉葫芦必须生根钩头必须挂在牢固处。4、施工时,严禁人员用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响时,必须立即停止吊运,进行处理。5、禁止人员在起吊物下面或受力索具附近通过和逗留。6、施工人员不得将头或身体其他部位伸到可能被压位置。(六)其它注意事项:1、所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥,工作中要严肃认真,加强自主保安意识,做好自保、互保、联保。2、施工人员必须认真学习措施,并严格执行。3、以上未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《1122采煤工作面作业规程》及矿有关文件规定执行。绥江县板栗乡岔堰沟煤厂2016年8月1日

篇2:工作面更换刮板输送机安全措施模版

1122工作面试运转期间,发现原安装的sgd420/30刮板输送机宽度不够,漏煤较多,且小于设计规格,经矿委研究决定,更换成sgd620/40型刮板输送机,为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。

一、工程安全程度评估:

序号作业活动、场所(包括设备器材)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会

发生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作业环境片帮砸伤人√√增加工作量√√损坏机电设备√√冒顶伤人、损坏设备√√溜槽湿滑滑倒伤人√√2重物搬运

(溜槽)停放不牢伤人、损坏设备√√设备误操作伤人、损坏设备√√拆卸或连接不到位伤人、损坏设备√√装卸物旁有人伤人√√操作不当伤人√√3更换刮板机安装刮板输送机未停电闭锁伤人√√拆卸、安装溜槽时操作不当伤人√√二、施工时间:

预计2016年8月2日至2016年8月7日(根据现场具体情况,需要调整或延长更换时间时,仍执行本安全技术措施,劳动组织相应调整)

三、施工地点:1122工作面

四、施工内容:更换1122工作面刮板输送机

五、劳动组织:

项目负责人:***职务:生产副矿长

安全负责人:***职务:安全副矿长

施工负责人:***职务:组长

安全检查员:***职务:安监员

项目负责人岗位责任制:

1、对施工方案及施工顺序负全责;

2、抓好施工步骤及安全注意事项;

3、施工前仔细检查施工地点的顶板,并落实好设备停送电制度。

安全负责人岗位责任制:

1、对参与施工的所有人员安全负责;

2、对每一个环节,每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控,现场严格兑现规程、措施。

施工负责人岗位责任制:

1、指挥具体的作业施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,负责恢复现场,并对前部刮板输送机试运转。

安全检查员岗位责任制:

1、监督安全技术措施在现场的落实情况;

2、监督三大规程在现场的执行情况;

3、对违章作业和违章指挥的行为有权制止。

六、施工方法:

1、将工作面电缆、液压管、水管全部吊至铰接梁或靠一排支柱的一边,不影响拆卸、安装的位置。

2、将采煤机停在机窝内,不影响更换刮板机操作;将sgd420/30刮板机电机电源切断并拆掉电缆,利用紧链器和辅助链,先拆开刮板机链条。

3、使用两个2t手拉葫芦将电机、压箱、主槽吊到顺槽巷并采取措施固定牢靠,分别运出井口。

4、将刮板输送机天链收到巷道矿车内。

5、依次拆掉刮板机槽子并及时运出地面,最后收完底链。

6、将sgd620/40刮板机的电机、压箱、主槽运到工作面机头位置组装,同样使用两个2t手拉葫芦吊装。

7、敷设底链(链条及刮板方向必须一致)并依次安装620的溜槽,安装溜槽注意不得反面。

8、机尾安装完后,敷设天链;连接电机电缆。

9、接链、紧链、试机。

七、安全注意事项:

(一)一般安全技术措施:

1、开工前,当班跟班领导、班长、安监员必须对施工地点安全情况进行全面检查,发现问题及时进行处理。

2、严格现场安全隐患排查治理制度,班长及时排查现场施工安全隐患,并组织人员进行处理。

3、施工作业过程中,严格执行“手指口述”安全确认制度。

4、施工期间,严格执行敲帮问顶、四审制度,施工前和施工中发现片帮危岩时,班长指派经验丰富的职工,使用长把工具对施工地点进行敲帮问顶作业,找掉浮矸危岩。

此项工作必须由两人进行,预先清理出撤退路线,一人监护,一人敲帮问顶,人员站在安全地点,由外向里逐段进行。

(二)运输机头、溜槽的安全注意事项:

1、井下装卸车时,每个矿车只能装5张620槽子,不得冒高;使用平板车装运,高度不超过1.2米,并用φ18×64mm的链条及m20的花栏螺栓固定好。

2、井下运输前,运料班长提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好,不能使用不完好的绞车运输。

3、把钩工要认真检查车辆连接情况,正确使用挡车器等各种安全防护设施,并使用好保险绳。

各信号处要有专人负责打点。

4、绞车司机持证上岗,在听清信号后,方可开车,不得出现误操作,在运输期间,绞车司机不能离岗。

5、运料班班长安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人”制度。

6、抬溜槽时,要两个人操作,必须口令一致,确保操作安全。

7、人力推车,必须严格遵守以下规定。

(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰或坡度变化大于5‰时,严禁人力推车。

巷道坡度大于7‰,严禁人力推车。

(三)更换中机电安全注意事项:

1、更换前、后刮板输送机必须停电挂牌、摘线,严格执行好停、送电制度。

2、此项工作必须由班长统一指挥,安排专人作为安全监护人,机电工配合作业。

3、更换完成后,检查完后,通知电工送电,司机试运转。

(四)使用单体液压支柱安全注意事项:

1、单体液压支柱操作前的准备及处理:

(1)检查单体液压支柱时,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀等,必须及时更换;

(2)检查注液枪时,发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时,应及时维修或更换;

(3)新单体液压支柱使用前必须检查三用阀安装是否牢固可靠,防止飞出伤人,并将单体液压支柱平放倒,注放液3次,排净柱缸内空气。

2、支设单体液压支柱前,要认真检查周围顶、帮情况,坚持敲帮问顶制度,确保工作人员的安全。

3、支设(回撤)单体液压支柱时,每组不少于三人,两人支设(回撤),一人监护安全。

4、注液前,应仔细检查液压系统管路是否完好,各处接头是否漏液,注液枪是否工作正常。

5、使用单体液压支柱调整溜槽、推移机尾以及紧缩刮板输送机链子时,要严格执行以下安全技术措施:

(1)跟班矿长或班长必须在现场指挥;

(2)操作人员在扶柱或升柱时,必须将单体液压支柱用葫芦链或二分绳套拴牢。升柱时缓慢供液使支柱接触承载物预紧,暂停供液,待所有人员撤到5米之外有可靠防护的安全地点后,再由支架工进行远距离供液;

(3)紧刮板输送机链子时,必须将刮板输送机停电闭锁,所有人员要避开刮板输送机链条反弹或单体液压支柱可能打滑运动的方向。

6、在围岩变形量大、顶板破碎、矿压显现剧烈的情况下,操作人员要采用远距离卸载,以保证人身安全。

7、撤出的单体液压支柱,应放置在不妨碍施工的地方。对失效或无三用阀的单体液压支柱应及时安排上井检修。

8、使用注液枪时,卡环必须到位扣紧,以防注液枪窜出伤人。

9、单体液压支柱与金属承载物接触时,必须加垫木块、胶皮等防滑物体,必要时再用圆环链、钢丝绳套锁住柱体等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫芦安全注意事项:

1、起吊前要有专人检查手拉葫芦,齿轮、摩擦片等完好无锈蚀,主链及小链无变形、无严重锈蚀,运转灵活,护罩齐全紧固,自锁性能好,钩子完好,销轴牢靠,不能使用失效的葫芦。

2、用手拉葫芦起吊要先试吊100~200mm高度,无误后再起吊。

3、拖拉时事先清理好拖拉区域处的杂物,手拉葫芦必须生根钩头必须挂在牢固处。

4、施工时,严禁人员用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响时,必须立即停止吊运,进行处理。

5、禁止人员在起吊物下面或受力索具附近通过和逗留。

6、施工人员不得将头或身体其他部位伸到可能被压位置。

(六)其它注意事项:

1、所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥,工作中要严肃认真,加强自主保安意识,做好自保、互保、联保。

2、施工人员必须认真学习措施,并严格执行。

3、以上未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《1122采煤工作面作业规程》及矿有关文件规定执行。

绥江县板栗乡岔堰沟煤厂

2016年8月1日

篇3:X工作面前部刮板输送机机尾更换电机安全措施

在51525工作面回采过程中,由于前部刮板输送机机尾电机冷却水嘴漏水,需要进行更换,为了保证在更换过程中的安全,特制定如下安全技术措施:

一、准备工作:

1、更换前将更换地点3m范围内的浮煤、杂物清理干净。

2、更换前先切断前部刮板输送机电源,将开关打到零位并闭锁,挂警示牌并设专人监管。停电后严格执行停电、验电、放电制度,确认无误后方可拆除电机接线腔内的电源线。

3、更换前检查电机对应上方的支架初撑力不小与90kn,确保作业地点的安全。

4、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近,以便使用。

二、检修措施:

作业流程:拆电机→安电机→试运转

1、更换时,将手拉葫芦挂在电机对应上方的支架前梁的专用吊耳上,并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固,确认安全后并吃紧手拉葫芦。用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除,再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况,缓慢松手拉葫芦将电机拆下后拉运至轨道顺槽超前支护外不影响行人的安全地点。

2、将新电机利用手拉葫芦与单体柱配合拉运至机尾安装位置,在机尾对应的支架前梁的专用吊耳上固定好手拉葫芦,将手拉葫芦与电机进行捆绑,确保牢固可靠后用手拉葫芦将电机起吊至规定位置,将电机与联接筒利用手拉葫芦与单体柱配合进行对接、合口,更换完毕确保联接螺丝紧固后,接上电源线,盖住接线腔盖,清理现场杂物和工具并对前部刮板输送机进行试运转。

3、试运转时,由专职司机进行,确认转载机机头对面人员全部撤离后,再开始试机。运行期间,司机应重点观察检修部位的运行情况,班后复查做好检修记录,三日后再次复查,发现问题及时处理。

三、坏电机在轨道顺槽装、卸车措施:

装车:人工踩在高凳(一人在下边扶着高凳)上将锚链挂在装车地点的轨道中间对应顶板上合格的锚索上,将手拉葫芦挂在锚链上,用手拉葫芦大链把坏电机捆绑牢固并吃紧手拉葫芦,确保安全后进行起吊。将坏电机起吊到距吨车边高10cm停止起吊,人工将吨车推至被起吊坏电机的正下方,再用木马支好吨车。缓慢松手拉葫芦将坏电机放至吨车内。

卸车:卸车顺序与装车顺序相反,方法相同。

四、注意事项:

1、运电机时用单体柱配合手拉葫芦进行。手拉葫芦吊挂在顶板合格的锚索上。吊挂手拉葫芦必须使用合格的锚索,使用完锚索以后,检查锚索的锚固力是否符合要求,锚索是否松动。若锚索松动或锚固力达不到标准要求时(30t),在锚索前后30cm各加打两架一梁两柱木枱棚梁,距离上下帮30cm各打设一根单体柱。

2、必须使用合格的手拉葫芦(5t),严格检查手拉葫芦吊挂的锚链是否合格,各连接部件是否牢固可靠,所用吊具必须完好并满足承载要求,否则禁止使用。

3、使用手拉葫芦时现场至少应有两人以上,一人操作,一人监护,选择5t手拉葫芦起吊,手拉葫芦的吊挂要选择牢固,可靠的地位,大链捆绑的重物至少应有两个结,并用双股8#铁丝拧死绑紧链环。操作手拉葫芦的人员应站在可靠的位置,严禁站在手拉葫芦下,小链应顺拉,禁止小链扭结,起吊前严禁一拉到位,应在小链吃紧时暂停1-2分钟,检查各部位有无问题,确认无误后,操作者在监护人指挥下方可施力,起吊前要均匀,运行要平稳,严禁重物晃动,起吊现场除操作者站在被吊重物的斜上方侧,其它人应离开重物3m以外(严禁站在重物可能滑落的方向),防止其意外发生,每次起吊前均应对被吊物及连接情况进行仔细检查。严禁起吊过程中人员身体部位伸入起吊重物下方。

4、使用单体柱操作过程中要远距离进行,首先停止供液,将注液枪插入三用阀后将枪柄用铁丝捆牢,然后再供液作业,供液作业时利用支架操作阀,操作时先将支架手柄(前喷雾管)上的管路拔开(拔开时手柄必须全部回零位),再将注液枪管路接到操作阀上用u型卡固定牢固。操作人员严禁站到单体柱对面的支架内进行操作。

5、在作业过程中,严禁撞击、摩擦产生火花。

五、更换工作必须由跟班队干统一指挥,安全员现场监督以保证作业时的安全。

未述部分严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作标准》、《机电技术操作规程》、《手拉葫芦操作规程》、《51525综采工作面作业规程》等有关内容。