煤矿排放瓦斯安全技术组织措施
一、措施封面内容
封面内容包括:措施名称、编制单位(如×××矿通风区)、编制时间(如二○○九年×月×日)。
措施名称必须叙述完整,包括:矿井、层别、盘区、巷道名称(编号)(如×××矿××层××盘区××巷排放瓦斯安全技术组织措施)。
名称采用“华文中宋、二号”,居中;编制单位、编制时间采用“华文中宋、四号”字体,右对齐。
二、措施首页内容
首页内容包括:审批单位和人员、编制人员。其中审批单位和人员包括:总工程师、通风副总工程师、安全副总工程师、机电副总工程师、调度室、安监站、技术部门、机电部门、施工队组、通风区长、通风区审核人员(技术区长或技术主管),编制。
首页内容采用“楷体、三号”字体,每个领导或单位名称后空一行,打印下一个职位。
如全矿性停电停风利用主通风机排放矿井瓦斯的,审批人员要加生产副矿长(副总经理)、机电副矿长(副总经理)、安全副矿长(副总经理)。
审批人员签名必须用蓝黑色钢笔或碳素笔书写,不得使用圆珠笔,签名时必须同时签注详细日期(×年×月×日)。
三、措施正文内容
措施正文内容要求采用“仿宋、三号”字体,其中小标题为三号黑体,单倍行距,具体内容包括:
1、简要说明措施编制的原因、排放瓦斯地点及其影响区域概况。
2、排放瓦斯地点情况说明,包括:巷道内气体浓度、范围、积存量、预计所需排放时间,巷道内有无积水、是否影响排放瓦斯,巷道内支护情况是否完好。根据救护队探巷结果阐述。
3、明确说明排放瓦斯日期、班次。
4、排放瓦斯组织机构:包括人员组成、职责。现场负责人由通风区分管瓦斯或救护的副区长担任,成员由救护队队长、瓦斯队队长、救护队员(不少于6人)、瓦检员及相关单位人员组成。
5、技术措施
(1)制定排放瓦斯的方法和要求
①全矿性停电停风利用主通风机排放矿井瓦斯,采取短路风量方法控制排放速度,保证主通风机出口处的瓦斯浓度不得超过2%,否则必须采取加大短路风量的措施。
②临时停电停风的独头掘进工作面(或将要启封的盲巷内未撤退风筒的)排放瓦斯时,在本工作面局部通风机至回风巷道口之间的风筒上加“三通”进行风量调节,利用该工作面风筒将风流直接送入工作面,供风量以排出的瓦斯与全风压风流汇合后不超过1.5%为限。
③无风筒的巷道(盲巷)排放瓦斯时,采用局部通风机从外向里接风筒的方法逐段排放,用风筒延接的快慢来控制排出的瓦斯浓度。
④当巷道有积水时,先排瓦斯后排水,然后再排瓦斯,交替作业逐段进行,严禁排瓦斯、排水同时平行作业。排水时风筒出风口要超前水泵20m,排水期间水泵处要设瓦斯监测传感器,并与水泵实现瓦电闭锁。
⑤临时封闭的采煤工作面排放瓦斯时,采取全风压方法排放,利用进、回风巷侧密闭启封断面大小控制排出的瓦斯浓度。
(2)确定排放瓦斯风流的流经路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备的位置、通讯电话位置、瓦斯传感器的监测位置,并绘图标注说明。
(3)明确停电撤人范围,凡是受到排放瓦斯风流影响的峒室、巷道以及被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须撤人断电,停止作业,指定警戒人员的位置,警戒点必须详细具体阐述说明,并绘图标注。
(4)独头巷道排放瓦斯明确所选用的局部通风机型号、功率,必须实行“三专”供电,并实现“双风机双电源自动切换”,切换装置必须灵敏可靠,保证连续运转。
(5)局部通风机安装开停传感器,保证监测监控系统地面中心站对局部通风机的运转情况进行连续监控。
(6)独头巷道排放瓦斯全风压风量的调整,保证供风量满足所采用局部通风机需风量,并严禁局部通风机形成循环风。
(7)采用全风压排放瓦斯时,必须对盘区风量以及排放瓦斯所需风量是否能够满足做出分析说明,保证供风量满足排放瓦斯需风量。
(8)排放瓦斯排出的风流与全风压风流混合处安设声光瓦斯报警断电仪或便携式瓦斯报警检测仪,对风流混合处瓦斯浓度进行连续监测。
(9)全矿性停电停风利用主通风机排放矿井瓦斯的,排放前,由机电部门负责组织对主通风机进行一次空运转试验,保证主通风机正常连续运转。
(10)瓦斯排放完毕,救护队员必须深入巷道进行全面的检查,只有经过检查,确认瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后气体浓度没有变化,才可指令撤除警戒。
(11)瓦斯排放工作全部结束以后,由专职瓦斯检查员检查瓦斯,供电系统和电气设备必须完好,只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过0.5%,方可指定专人恢复供电。通风区填写排放瓦斯记录,存档备查。
6、安全措施
(1)对所有参加排放瓦斯人员的纪律性规定,并将排放瓦斯措施向所有参加排放瓦斯人员进行一次详细贯彻,保证人员都掌握措施中的相关要求。
(2)对救护队员的战备要求。
(3)明确规定只有救护队员负责排放瓦斯工作,禁止其他人员进入。
(4)利用主通风机排放矿井瓦斯时,主通风机出口处的瓦斯浓度不得超过2%,否则必须采取加大短路风量的措施。在恢复矿井或采区通风系统时,当主通风机出口处的瓦斯浓度不超过1.0%时,通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时,其他人员方可入井。
(5)井下中央变(配)电所,在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可由高向低逐级送电。
(6)排放瓦斯工作要由外向里依次进行,一个采区内严禁两个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先从进风方向第一台局部通风机处开始排放,只有第一台局部通风机排放瓦斯结束后,第二台局部通风机前风流中瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可送电排放瓦斯。如排放瓦斯巷道为对旋风机,严禁直接启动两级同时进行排放。
(7)排放瓦斯时,必须根据排放方法采取相关技术要求控制瓦斯排放的速度,确保排放瓦斯风流与全风压汇合处瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1.5%,严禁“一风吹”。
(8)排放瓦斯前,排放瓦斯流经的巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源,并设警示牌和设专人看管。
(9)排放瓦斯期间,除救护队员可进入瓦斯流经区域外,其他人员严禁进入。
(10)排放瓦斯前,排放现场负责人必须指派专人对排放瓦斯流经的巷道进行一次检查,严禁排放瓦斯流经路线有人员作业和人员滞留。
(11)排放瓦斯期间,由安监站负责对本措施的执行进行监督。
(12)排放瓦斯的前一天,在矿作业会上通报排放瓦斯时间、排放瓦斯流经路线,在流经路线上严禁任何作业队组安排人员作业、严禁人员行走、滞留,并规定作业人员行走路线。
7、附图
(1)通风系统及警戒设置点示意图
(2)排放瓦斯途经路线及机电设备点示意图
四、措施会审意见
措施必须由矿总工程师组织有关单位进行会审,并形成会审意见。
五、措施贯彻记录
附在措施最后,包括贯彻人、贯彻时间、地点、参加人员及签名。
六、措施份数
措施要一式五份,采用Word文档录入排版,页边距设为上、下2.54cm,左、右3.17cm,A4白色打印纸打印,竖装双钉,审签后分别送调度室、安监站、机电部门、施工队组各一份,留存一份。
篇2:S煤矿瓦斯排放的安全措施
常见的顶板事故分为两大类:大冒顶和局部冒顶事故。
(一)大冒顶的预兆及预防措施
采煤工作面不断向前推进,采场控顶面积便逐步增大,当厚度不大的直接顶逐渐塌落,而坚硬的老顶大面积的悬露时,在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱,煤壁受压发生变化,造成工作面压力集中。在这种情况下,如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应,就会出现大冒顶(或称切顶)。
1.大冒顶的预兆
(1)顶板的预兆:
①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多,由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开,并产生大量的下沉。
(2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多。使用电钻打眼时,钻眼省力;用采煤机割煤时,负荷减少。
(3)支架的预兆。使用木支架时,支架大量折断,发出声音。使用金属支柱时,顶板来压引起活柱快速下沉,连续发出“咯,咯”的响声,支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时,因受顶板冲击压力,顶梁楔被弹出或挤压,俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时,支柱会大量插入底板。
(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤层,冒顶前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的顶板,淋水量增加。
2.预防大冒顶的措施
(1)掌握工作面顶板周期来压规律。在确定工作面支架的总支撑力时,必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力,当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。在支架的总支撑力不足应付周期来压时,掌握了顶板活动规律,在来压前加强支护,多增支架,并采取各种安全措施,则可以防止冒顶。所以,采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。
(2)采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。
(3)加快工作面推进速度。因为工作面进度慢,顶板下沉量大,所以顶板不完整,木支架折损多,反应在金属支柱上的压力也大。由于进度慢,支柱大量折损,便使得工作面的总支撑力减小,这就容易推垮工作面。故应加快工作面推进速度。
(二)局部冒顶的预兆及预防措施
局部冒顶的发生主要决定于顶板的岩石性质以及支架对每一块顶板的支撑力。当顶板破碎、节理发育时,不进行支护,就会发生冒顶。在地质条件变化的区域,也易发生冒顶。有时尽管顶板比较稳定,但忽视支架规格质量,违反操作规程,也会引起局部冒顶。
1.局部冒顶的预兆
(1)工作面遇到小地质构造;
(2)顶板裂隙张开,裂隙增多,敲帮问顶时发出不正常的声音;
(3)顶板裂隙内卡有活矸,并有掉碴、掉矸现象,先小后大;
(4)煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断地脱落;
(5)滴淋水从顶板劈裂面滴落。
2.预防局部冒顶的措施
(1)支护方式必须和顶板岩石性质相适应。
(2)采煤机采后要及时支柱。
(3)整体移置输送机要采取必要的安全措施。
(4)工作面上下出口要有特种支架。根据《煤矿安全规程》的规定,一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在机头、机尾处架抬棚,有时要加打密集支柱或木垛等措施加以特别支护。
(5)防止放炮崩倒棚子。
(6)认真做好回柱放顶工作。回柱放顶一定要及时,控顶距超过作业规程规定时,禁止采煤。回柱后顶板仍不冒落,超过规定悬顶距离时,必须采取人工放顶或其他有效措施进行强制放顶。
(7)坚持正规循环作业。
(8)坚持执行必要的制度。如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度、金属支架检查制度、交接班制度、顶板分析制度等。
篇3:煤矿瓦斯排放安全措施
常见的顶板事故分为两大类:大冒顶和局部冒顶事故。
(一)大冒顶的预兆及预防措施
采煤工作面不断向前推进,采场控顶面积便逐步增大,当厚度不大的直接顶逐渐塌落,而坚硬的老顶大面积的悬露时,在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱,煤壁受压发生变化,造成工作面压力集中。在这种情况下,如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应,就会出现大冒顶(或称切顶)。
1.大冒顶的预兆
(1)顶板的预兆:
①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多,由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开,并产生大量的下沉。
(2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多。使用电钻打眼时,钻眼省力;用采煤机割煤时,负荷减少。
(3)支架的预兆。使用木支架时,支架大量折断,发出声音。使用金属支柱时,顶板来压引起活柱快速下沉,连续发出“咯,咯”的响声,支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时,因受顶板冲击压力,顶梁楔被弹出或挤压,俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时,支柱会大量插入底板。
(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤层,冒顶前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的顶板,淋水量增加。
2.预防大冒顶的措施
(1)掌握工作面顶板周期来压规律。在确定工作面支架的总支撑力时,必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力,当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。在支架的总支撑力不足应付周期来压时,掌握了顶板活动规律,在来压前加强支护,多增支架,并采取各种安全措施,则可以防止冒顶。所以,采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。
(2)采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。
(3)加快工作面推进速度。因为工作面进度慢,顶板下沉量大,所以顶板不完整,木支架折损多,反应在金属支柱上的压力也大。由于进度慢,支柱大量折损,便使得工作面的总支撑力减小,这就容易推垮工作面。故应加快工作面推进速度。
(二)局部冒顶的预兆及预防措施
局部冒顶的发生主要决定于顶板的岩石性质以及支架对每一块顶板的支撑力。当顶板破碎、节理发育时,不进行支护,就会发生冒顶。在地质条件变化的区域,也易发生冒顶。有时尽管顶板比较稳定,但忽视支架规格质量,违反操作规程,也会引起局部冒顶。
1.局部冒顶的预兆
(1)工作面遇到小地质构造;
(2)顶板裂隙张开,裂隙增多,敲帮问顶时发出不正常的声音;
(3)顶板裂隙内卡有活矸,并有掉碴、掉矸现象,先小后大;
(4)煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断地脱落;
(5)滴淋水从顶板劈裂面滴落。
2.预防局部冒顶的措施
(1)支护方式必须和顶板岩石性质相适应。
(2)采煤机采后要及时支柱。
(3)整体移置输送机要采取必要的安全措施。
(4)工作面上下出口要有特种支架。根据《煤矿安全规程》的规定,一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在机头、机尾处架抬棚,有时要加打密集支柱或木垛等措施加以特别支护。
(5)防止放炮崩倒棚子。
(6)认真做好回柱放顶工作。回柱放顶一定要及时,控顶距超过作业规程规定时,禁止采煤。回柱后顶板仍不冒落,超过规定悬顶距离时,必须采取人工放顶或其他有效措施进行强制放顶。
(7)坚持正规循环作业。
(8)坚持执行必要的制度。如敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度、金属支架检查制度、交接班制度、顶板分析制度等。