输油泵操作规程

(一)启动前的检查与准备:

1)检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动,各丝堵是否齐全紧固。电机接线要牢固。

2)盘车2—3圈,要求转动均匀,无卡紧现象和异常声音。

3)检查各阀门开关情况,各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。

4)启动前,检查齿轮箱的液位,使油位在油标中心线,不可过少。

5)对泵进行灌泵排空,使泵内有足够的输送介质。

6)检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用,是否在有效期内。

7)通知电工测电机对地绝缘电阻,应符合规定并做好送电准备。

(二)启动运行:

1)打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。

2)降低其它运行机组的负荷。

3)通知电工送电。

4)撤离输油泵机组附近其它人员。

5)启动检查电动机的旋转方向。

6)按下启动按钮,待转数达到正常后,电流表指针回到最小时,缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。

7)迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组震动情况。

(三)停泵:

1)缓慢打开旁通阀。

2)待压力下来后,再按停止按钮停泵。

3)待泵停止运转后,再缓慢关闭进出口阀门,以防憋压。

4)关闭伴热管线阀门。

篇2:输油岗位风险评估输油泵机组烧坏

1.风险预想:输油泵机组烧坏。

2.风险危害:损坏设备,容易引发火灾。

3.原因分析:

(1)冷却水不足;

(2)泵的空转;

(3)电压超高或过低,运行电流超过额定电流;

(4)电机线圈绝缘损坏,发生短路或绝缘强度降低;

(5)泵超负荷运行;

(6)卡泵、抱轴。

4.预防措施:

(1)及时检查冷却水水量,供水站停泵及时反馈信息;

(2)注意检查来液量,防止泵空转;

(3)按时检验过载保护装置;

(4)工作电压在360~420V之间,电流不超过额定电流;

(5)不能超负荷运行;

(6)定期保养泵机组。

5.综合评估:

(1)人员

(2)财产中

(3)环境

(4)影响低

6.应急措施:

(1)立即切断电源,拉下电源总闸,关闭泵的进出口阀门;

(2)及时向调度汇报;

(3)立即组织人员利用配备的消防器材灭火,阻止火势蔓延,并及时报火警。

篇3:输油岗位风险评估输油泵房发生火灾

1.风险预想:输油泵房发生火灾。

2.风险危害:损坏设备;人员伤亡。

3.原因分析:

(1)油气管线、阀门、泵等的渗漏使室内油气浓度大,达到爆炸极限;

(2)盘根安装过紧、冒烟、引燃油蒸汽;

(3)输油泵空转,造成泵壳高温,引燃油蒸汽;

(4)电线电阻过大或电路短路起火;

(5)使用非防爆式电机、电器、灯具打火;

(6)使用非防爆工具时铁器碰撞出火花;

(7)人体静电放电、在泵房内使用手机、BP机和外来火源;

(8)不按规定穿戴劳保服装。

4.预防措施:

(1)使用防爆电器,禁止使用明火,严禁铁器碰击,以免产生火花;

(2)通气窗应改防火纱窗;接地装置良好,接地电阻小于100Ω;

(3)定期对电机进行检查、保养;盘根不能安装过紧,禁止泵空转。

(4)泵房内通风换气要保持良好,发现油气渗漏要及时处理;

(5)禁止在泵房内使用非防爆工具、通讯工具;

(6)进入泵房前要导除人体静电;

(7)正确穿戴劳保服装。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产高

(3)环境低

(4)影响高

6.应急措施:

(1)到配电室切断泵房电源,关闭泵的进出口阀门;

(2)若有人员受伤立即送医院抢救;

(3)立即组织人员利用配备的消防器材灭火,阻止火势蔓延,并及时报火警。