采石场风险评估报告范本

一、评估目的:

1、为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,检查采石场在安全生产和职业卫生方面是否符合国家法律、法规、标准和规定。

2、找出采石场存在的主要风险、有害因素及其产生的危险,危害后果和原因,制定相应的防范措施,做到防患于未然。

3、对采石场生产过程中固有的不安全因素、有害因素进行定性、定量的评价和科学的分析,预测其安全等级,并及时监测跟踪,预防事故的发生。

二、评估对象及范围:

1、评估对象:

2、该采石场矿区批复开采范围内所涉及的生产工艺过程、危险物、设备设施、工程及水文地质、职业卫生、环境风险、管理风险、紧急情况等风险评估。

三、参与评做人员:

:法人

:矿长

:安全员

:安全员

:员工代表

:员工代表

四、评估等级

内部自评估

五、实施评估依据

1、采石内部评估技术资料

(1)地质普查报告

(2)开发利用方案

(3)开采方案

2、评估的法律法规政策技术依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国矿山安全法》

《金属非金属矿山安全规程》

《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》

《工业企业设计卫生标准》

《爆破安全规程》

《矿山电力设计规范》

《工矿山安全评价导则》

《作业场所空气中呼吸性岩土尘接触浓度管理标准》LD41-92

《矿山安全标志》GB14161-1993

《生活饮用水卫生标准》GB5749-1985

《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999

《企业职工伤亡事故分类》GB6411-1986

《小型露天采石场安全标准化导则》

六、评估方法

本评估属于劳动安全与职业危险评估,评估方法主要采用结合本采石场实际进行规范评估。规范评估主要是以国家和地方政府已颁布执行的有关法令、规范和条例为准绳,以国家及行业制定的有关劳动安全卫生技术标准、规定、规范为依据,以国内现有技术工艺水平或条件为基础,通过详细了解本采石场的生产流程以及生产作业过程中可能出现的危险、危害因素,在此调查研究的基础上,坚持实事求是的原则,对本采石场采取的劳动安全与职业危害措施作出分析和评估,提出意见和整改措施。同时运用事故致因因素安全评估方法,从危险性类别出现条件到造成的后果进行危险性分析,对照有关的标准,找出可能存在的事故。促使采石场劳动安全与职业危害防范设施符合有关标准规范、规程和要求,实现采石场达到安全、生产、经济效益同步全面发展。

七、水文地质风险评价

1、基本情况:

(1)水文:采矿区内属,矿体位于,地表水可顺破径流沿凹沟排出矿区,矿体上方汇水面积小,自然排水条件良好。

(2)地质:在露天开采时已先行剥离,对矿体开采影响不大。山体主要有完整坚硬岩组,岩性为,分布范围广,厚度大,岩石完整,岩厂石坚硬致密,未见明显大的断裂破碎带和滑塌现象。

2、评价结论:矿区内水文地质条件比较简单,采场充水主要来自于大气降水,但都可以顺沟而下自然排汇至矿区外。区内工程地质条件属简单类型。从以上分析评估,评估小组认为本采石场水文地质方面不存在重大风险。

3、整改控制预防措施:采矿时上部松散盖层按60度边坡角剥离,矿体部分按要求设置安全清扫平台。采矿过程中随时对边坡进行监测,一旦发现不稳定岩块下滑,应及时处理,以免事故发生。在开采过程中应注意岩石沿裂滑脱及整体怀滑坡现象。

八、生产风险评估

1、采剥:该采石场为山坡露天道路开拓方式、分水平台阶自上而下开采方式,采用中深孔爆破法开采,并承包委托具有相应资质爆破进行爆破,能够符合该采石场的安全生产要求。

2、通风:本采石场为露天开采,因此无需采用通风设备,但爆破后要经10分名钟以上自然通风,方可进入工作而;在气压较低的气候下作业,爆破后,最好要经30分钟以上时间,作业人员可进入工作面工作。

3、破碎:矿山采用机械破碎方式进行破,整个破碎过程只需一至二人看护,全机械化,设备在本地同比较为先进,大大有效降低了人员的风险。设备使用过程中,应注意安全防护设施和漏电保护,使用人员应经三级安全和厂家培训方可上岗。

4、评估结论:设备较为先进,多为新购买且为正规厂家生产设备,各项安全性能经测试较为正常,评估中未发现明显级别风险。

九、机电设备风险评估

1、机电设备:本采石场破碎过程使用的机电劾主要有:空压机、破碎锤、凿岩机、装载机、挖掘机等。所选用生产机械设备简单,安全危险程度相对较低。但其可能发生安全事故的危险源主要在于:(1)各机电设备的飞轮带传动部件;(2)空压机的储气罐;(3)机动车辆;(4)液压破碎锤作业时飞溅伤害。

2、风险控制措施:对空压机等机电设备传动部件角带等必须设置防护罩;移动式电气设备,应使用矿用橡套电缆;必须购置具有生产资质厂家生产的设备;机动车辆必须经有关部门进行检测,符合使用条件方可使用。特种作业人员需经培训、持证上岗;操作人员要严格遵守操作规程,加强设备安全管理,落实设备检查和维修保养制度,就能保证正常安全运行。

十、供配电及防雷措施风险评估:

该矿山已设计矿山供电系统的防雷设施,矿山供电主要用于空压机、破碎机及照明系统,矿区在开发利用方案中已根据设备功率选择变压器,能满足生产需要。该《开发利用方案》中已对矿山进行防雷设计,符合规范要求。

十一、防火防爆措施风险评估:

1、该矿爆破器材使用、管理,及爆破方案,风险评估等均由爆破公司全权负责,本项不进行评估。

2、矿山开采过程中一般无火危险,采石场上无易燃品,属辅助设施数量少,规模小,火灾危险级别较低,无重大风险。

3、评估结论:防爆措施已交由有资质的民爆公司按要求管理,采石场按规范加监督即可。矿区内火灾危险级别低,无重大风险。

4、建议措施:在所有生产、生活设施等重要地方,配置消防灭火器,在采场四周辟出防火带;经常教育员工,严格野外用火,开采时应遵守当地森林防火有关规定。维护好机械和电气设备,消除明火源。一旦发生火灾,除了组织全体员工扑救外,还必须及时拨打“119”,火警电话报警,实行社会联动救火。

十二、职业危害风险评估:

1、风险情况:矿区在凿岩、爆破、破碎中粉尘二次飞扬,均可能产生较多粉尘。粉尘浓度超标对人体肺部有一定危害;在开采时使用空压机等设备时产生的噪音,以及爆破生产的噪声具有职业危害。在高温季节从事露天开采作业时,如果防暑降温不力或饮用水不足,会造成作业人员高温脱水或中暑,对作业人员造成伤害。所以在高温季度应尽量安排好作业时间,避开中午高温作业时间,以及提供足够用水、配备遮阳设施,减少高温、热辐射对人体的影响。

2、评估结论:采用湿式凿岩防尘,爆破对人员撤至安全地带避炮烟,有关操作人员按规定戴好防护耳罩或耳塞等。破碎工作人员还应戴好防护口罩,通过各种方法尽量避开以上存在的风险。

3、建议措施:应加强个人的防尘保护工作,所有粉尘作业人员必须佩戴口置。使用湿式凿岩,并对爆堆、公路等粉尘较多的源头实施喷雾。对破碎设备中会振动产生粉尘的振动筛实施喷雾,降低粉尘浓度。矿山在招收新工人时应先做好体检,预防已有职业病人员进入粉尘作业,有条件定期给职工体检,并定期轮换。采取防暑降温措施,矿区要提供足够饮用水,配备急救药品。尽量完善生产、生产辅助设施,即可保证职工生产的便利和身体健康,又可保障安全生产。

十三、危险物风险评估:

1、生产过程中的主要危险物有:

(1)崩塌、滑坡危险:露天边坡的破坏模式从外观看,有崩塌、剥落、滑动、错动、沉陷、倾倒等,该采石场地形坡度为25-30度,构造裂隙多为陡裂隙,在爆破震动过程中,存在着岩石崩塌危险,局部裂隙节理发育地段,其边坡受爆破震动破坏,有可能发生局部滑坡的危险。

(2)浮石、危石、险石击伤危险:矿山开采时,地表土未剥离或台阶边坡上的浮石、险石、危石未消除干净时或没有及时处理时,就有可能发生浮石、危石、险石下落伤人;液压破碎锤在二次破碎石时,飞溅石块可能危险到人或物。

(3)高处坠落危险:由于矿山分台阶,从上向下分阶梯进行开采,属高处作业场所,若未采取预防高处坠落的防护措施,则有可能发生作业人员高处坠落的伤害事故。

十四、环境风险评价:

(1)矿区矿石为矿,未见明显金属矿化,矿山远离村庄,矿山开发不会对环境产生污染。

(2)设计要求矿主应及时将剥离废石土集中堆放于矿山的排土场内,以防产生崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害,危害矿山附近的农田安全。

(3)设计确定采用中深孔法。爆破作业产生的少量烟尘和二氧化碳气体为瞬间染源,不会对周围环境及人员产生明显影响。要求爆破时所有人员应辙至安全地带,并应等炮烟完全散尽后方可进入相关范围。可以满足有关规定要求。

(4)矿山开采过程中,火药爆炸场为瞬时污染源,对周围环境及人员的影响短暂;噪声主要为设备运转作业时产生高分贝噪声的设备主要有凿岩机、空压机、柴油机等。要求相关作业人员佩戴防护耳罩,进行个体防护。采取上述措施后,噪声即不会对工人产生明显危害。同时由作业地点距居民点较远,也不会外界产生明显影响。

(5)矿区范围内地势坡度一般在25-30度之间,天然状态下斜坡稳定,未见崩塌等不良地质现象。矿体开采后破坏了自然坡度,必须严格建立边坡管理制度,以确保矿山开采安全。开拓必须以阶梯式降起。

(6)绿化是保护环境的一项重要措施,设计在采场周围已遭破坏地段以及达到最终境界的排土场台阶和采场边坡先行选择适宜生长的草、灌木联合覆盖,以减少地表径流的冲刷而产生的水土流失。

(7)废土场上游汇水面积大,设计在堆填区周界5米外修截水沟将堆填区上游雨水截流排往场外。

(8)堆填区坡脚设置堆石坝,以防止堆填区边坡滑塌;在堆石坝下游处设置一道石砌挡土墙,以有效拦截可能流失的沙土。

(9)综合上所述,矿山开采不会对周边环境产生较大影响。

十五、总评估结论:

本矿山经评估小组现场勘查结果认为:本采石场能根据有关设计要求进行总体规划布置,进行较为合理的开采,矿山为小型露天采石场,采用剥层开采,开采技术工艺较为简单,能满足安全生产要求,安全措施符合有关安全规范的要求,能满足生产需要,只要加以落实相关措施,能保障生产安全。

?二〇一六年三月三日

篇2:采石场职业病防治职业健康管理制度

1.公司(石场)建立健全本单位职工的职业健康体验档案,对本单位职工的职业健康检查结果进行记录和存档。

2.职业健康体验档案由专人负责,并做好分类、登记、查阅、保管工作。

3.公司(石场)每年对各单位职业健康档案进行检查,每年不少于一次。

4.公司石场负责对本单位职工进行职业健康知识的宣传,增强职工的职业危害防护意识,严格执行岗位操作规程,正确使用和维护个人使用的职业病防护用品。

5.公司(石场)组织本单位职工进行岗前的职业健康知识的培训。

6.公司(石场)实行职业健康安全负责制,设立相应的劳动卫生管理组织和专(兼)职人员,具体承担职业病防治工作。

7.公司(石场)协同地方职业病防治机构按规定做好职工的职业病防治工作,对职业危害因素检测实施质量控制,并进行抽查测定。

8.公司(石场)对有职业禁忌的职工调离其所禁忌的工作岗位;对有职业病职工调离原有害工作岗位。

9.公司(石场)组织对职业病人应及时进行治疗、康复和定期复查;对疑似职业病的职工,要及时组织复查和治疗。

10.检测人员必须执行国家的卫生标准,检测技术应科学、规范,结果必须真实、不得弄虚作假。

11.按照国家和卫生行政部门的有关规定,将作业场所职业危害因素浓度或者强度的检测结果,及时报告地方卫生行政部门和安监管部门,并及时向职工公布。

12.公司(石场)应协同上级卫生行政部门依法对职业病防治作进行监督检查,并公布职业卫生监督检查和职业病情况。

13.女职工的特殊权益和保护劳动管理部门应依据劳动法对女职工在“四期”和因生理特点所承担社会特殊责任而规定的应享有的权益给以保护。

篇3:安全技术交底采石场石方爆破

交底内容:

1、使用爆破器材的单位,必须经上级主管部门审查同意,并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程,向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》,方准使用。

2、爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。

3、爆炸物品的安全管理,由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。

4、储存、运输、使用爆破器材的单位,设立专用爆破器材仓库、储存室时,必须凭县、市以上主管部门批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表,向所在地县、市公安局申请许可。经审查,符合条例规定的,发给《爆炸物品储存许可证》,方准储存。

5、使用爆破器材的单位,临时存放爆破器材时,要选择安全可靠的地方单独存放,指定专人看管,并报所在地县、市公安局批准。临时小量存放的,向所在地公安派出所备案。没有公安派出所的地方,向乡人民政府备案。

6、爆破单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告,通告内容应包括:

(1)工程项目名称、工程设计单位、监理单位及协作单位、工程负责人等;

(2)爆破地点、起爆时间、警戒范围、警戒标志,各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。

7、装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。

8、进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点

后,始准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号。

9、进行大型爆破作业,或在城镇与其他居民聚居的地方、风景名胜区和重要工程设施附近进行控制爆破作业,施工单位必须事先将爆破作业方案,报县、市以上主管部门批准,并征得所在地县、市公安局同意,方准爆破作业。

10、使用爆破器材,必须建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材,必须经班组长或现场负责人批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余的要当天退回。

11、禁止非爆破员进行爆破作业。

12、爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:

(1)有顶板或边坡塌落危险的;

(2)通道不安全或通道阻塞的;

(3)工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的;

(4)危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的;

(5)危险区边界未设警戒的;

(6)光线不足或无照明的;

(7)大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破的;

(8)雷雨天或狂风暴雨天;

(9)工作人员穿化纤衣服的。

13、爆破作业严格按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及相关规范的规定执行。