电厂冬季施工方案
一、工程概况及依据
1、工程概况
本工程为山西福润生物质能热电有限公司新建的2台75t/h秸秆燃烧锅炉,建设地址位于应县大王路南,锅炉为江西江联能源环保股份有限公司生产的JG-75/3.82-T型生物质锅炉,配套采用2*12MW汽轮发电机组。我公司承包2*12MW生物质发电项目土建工程及锅炉汽机本体及其附属装置、化学水工程、上料系统及仓储系统的所有设备安装工程。
施工整体工期为2012年3月~12月份。
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,为在切实保证工程质量的前提下,保证施工进度的顺利完成,特编制本措施
2、编制依据
1.1本地气候条件.
1.2《施工现场临时用电安全技术规范》
1.3山西福润2×12生物质发电工程施工组织设计
1.4现场临时用电施工组织设计
1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)
1.6电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)
1.7电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)
1.8《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》
3、施工部署
本着保证施工质量、安全,满足施工进度要求的宗旨,合理安排施工检查小组,定期制定每周对现场进行全面检查,对发现问题及时组织人员立即整改。防患于未燃,保证工程的顺利进展。
项目部检查小组成员:
组长:王建刚
副组长:李俊明、樊根伟
成员:郭伟、李建明、高日军、宗宏
1.2根据施工进度要求冬季主要施工项目有:
1.2.1炉前给料系统设备、管道、电气安装
1.2.2除渣系统设备安装
1.2.3封闭料仓照明、接地安装
1.2.4厂区电缆敷设
二、施工准备
1、冬季施工生产的准备工作
2.1冬季施工技术准备
2.1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。
2.1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。
2.1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。
2.2施工场地的准备工作
2.2.1场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
2.2.2地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
2.2.3防道路的畅通。
2.3冬季施工资源准备
2.3.1上水管、截门井、消火栓井应做好保温。
2.3.2原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。
2.3.3保温材料的选择
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
2.3.4冬季施工燃料的准备
冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。
2.3.5各期施工仪器仪表准备
2.3.6配备必要的防寒劳保用品。
2.3.7现场适量设置取暖点。
2.3.8照明充足、电气设备完好。
2.3.9消防器材完好。
三施工措施及安全要求
1、冬季施工措施
3.1.1管道工程
3.1.1.1冬季管道及系统进行水压试验,环境温度应在5℃以上,试压时间宜选择气温稍高的中午进行。
3.1.1.2凡工期许可的管道工程均应将水压试验移至冬季以后进行。
3.1.1.3对于较长的管道系统,全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能时,可采取分段试压措施。
3.1.1.4地下管网或沟槽开挖较深的工程施工时,基坑、基槽必须有防冻措施及可靠稳固的防塌支护措施,并派专人负责巡视。
3.1.1.5凡是完成灌水、试压的室内外管道、暖气片等未办理过交工手续的或不能投运的,一定要做一次全面清查,排除积水,做好成品保护工作。
3.1.1.6管路中的阀门在越冬过程中要处于半开启状态,未施工完的管路,无论管径大小均应对其开口端做临时封堵。
3.1.1.7管道支墩不得直接坐在冻土或未处理的松土上。
3.1.1.8在试运行过程中,如因故停车且时间较长,必须将系统内的水全部放掉,并做好设备、管道的保温工作。
3.1.1.9塑料管道施工时环境温度不应低于5℃。
3.1.2锅炉专业冬季施工措施
3.1.2.1焊条应用合格的保温筒盛装以便保温,当焊接温度低于允许温度时必须对焊接部位进行预热,预热标准应符合不同钢号的预热温度及焊后保温温度及保温时间。
3.1.2.2技术人员编制作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相应的保证措施。
3.1.2.3加强催交锅炉紧身封闭图纸及设备、材料的力度,尽快创造条件及时施工,尤其是迎风面的施工。对因设备安装暂时无法封闭的地方采取临时封闭措施。
3.1.2.4焊接作业时采取搭设严密的防护棚进行防风、防砂,棚内采用电暖器加热维持温度。
3.1.2.5加强对工机具的日常检查维护,对发现的问题及时进行整改,不合格的进行更换,不带病使用。
3.1.2.6对各类气体管道、阀门进行防冻检修,及时排除积水,保证正常供气。
3.1.2.7雪后及时清除施工场地及设备上的积雪,否则不得进行作业。
3.1.2.8对设备管道的管口进行及时封堵,防止雨雪进入产生腐蚀。
3.1.2.9冬季气温低钢材有冷脆现象,设备装卸、起吊过程中要缓慢稳妥,做好防护措施防止磕碰。
3.1.2.10施工用的计量器具尤其是精密量具,必须有计量检测部门签发的合格证,并定期维护保养,不超条件使用。
3.1.2.11复核图纸是否能适应冬季施工要求(或过冬),必要时通过图纸会审解决。
3.1.2.12对于打磨完在当天未能施焊的焊口,应涂黄油并用塑料布包扎严密,防止焊口生锈;
3.1.2.13电动扳手在环境温度低于-10°C时,扳手扭矩会发生变化,应及时进行校验及调整,确保施工扭矩在规定范围内;
3.1.2.14冬季施工中,进入施工现场的施工人员要穿棉衣、棉裤、戴棉手套,不能用手直接触摸铁器;
3.1.2.15冬季施工时露天管道或易冻的管道在不用时把管道内的水放掉,用压缩空气将管道中的水吹扫干净;水罐或水池中的水不用时要把水放掉;油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤;;
3.1.3汽机专业安装施工措施
3.1.3.1环境温度低于-10℃或母材厚度大于16mm时,焊条应用保温筒盛装,保温筒预热温度为180℃,且焊接前必须对焊接部位进行预热;
3.1.3.2安装前对各种设备进行检查,尤其是设备的连接部位及内部,保证其清洁无杂物并对其敞口部位进行及时封堵;
3.1.3.3电暖气在使用时必须装设漏电保护装置,电暖气上面及周围严禁放置易燃易爆物品;
3.1.3.4安装调整及检查验收时应考虑气温对设备及计量器具所造成的影响;
3.1.3.5技术人员编制专向作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相应的质量保证措施。起吊作业时应考虑大风对吊车及起重能力的影响;负温下安装用的吊环必须有韧性较好的钢材制作,如Q235号钢,防止低温脆断;构件起吊前应仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作业应采取可*的隔离措施,作业场所附近应设防火装置;高空作业,施工人员的安全防护用品必须佩戴齐全并将鞋底的泥、雪清除干净,且鞋底不能是硬塑;
3.1.4电气设备安装施工措施
3.1.4.1变压器安装冬季施工措施
(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。
(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。
(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。
(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。
(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。
3.1.4.2盘柜安装冬季施工措施
(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。
(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。
(3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。
(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖?好。
(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。
3.1.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:
(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。
(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。
(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。
(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。
(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。
3.1.4.4电缆敷设冬季施工措施
(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。
(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
3.1.4.5地线和托架冬季施工措施:
(1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。
(2)施工要防止人员砸伤、碰伤,室外施工注意人员防冻。
3.1.5焊接工程
3.1.5.1冬季施焊必须严格按规范要求操作
3.1.5.2焊接时的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
3.1.5.3环境温度低于-15℃时,应按照施工方案调整焊接工艺参数;环境温度低于-20℃时,一般材料和特殊材料的焊接工作均应编制相应的施焊措施,并经技术负责人批准。
3.1.5.4手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊时风速不应超过8m/s;氩弧焊、二氧化碳气体保护焊施焊时风速不应超过2m/s,否则应采取防风措施。焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雪、下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。
3.1.5.5在施焊过程中,严禁敲打和移动焊件,一个焊口最好一次焊完,避免中途停焊造成质量问题。
3.1.5.6环境温度低于0℃时,厚度大于50㎜的碳素结构钢和厚度大于36㎜的低合金结构钢,施焊前预热,焊后热处理温度应根据焊接工艺试验确定。
3.1.5.7气焊所用的乙炔瓶及气带等工具发生冻结时,严禁用明火烘烤,应使用热水或蒸汽融化。
2、冬季安全施工与防火措施
3.2.1安全措施
3.2.1.1冬季施工时,要采取防滑措施。现场道路如有结冰现象,应及时清理,严禁在其上面打闹,以防滑倒摔伤。汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。
3.2.1.2雪后必须将架子上的积雪清扫干净,上人马道应设防滑条,必要时可用草袋等防滑物铺垫,应及时清除施工道路上的积雪。
3.2.1.3大风或雪后及时检查脚手架及马道平台,如有松动现象,务必及时处理,防止空中坠落事故发生。
3.2.1.4施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断电造成触电事故。
3.2.1.5电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。电源箱、电焊机冬期应有防护措施,以防雨雪直接淋上发生事故。
3.2.1.6高处作业人员必须系好安全带,并拴挂在牢固可靠处。施工脚手架、步道必须搭设牢固,不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为1.05m高的二道防护栏杆。
3.2.1.7遇大风(六级及六级以上)、大雪天气或室外气温达-15℃以下时应暂停施工。有大雾天气时,施工人员要注意相互之间的配合,按照三不伤害的原则进行施工或暂停施工。
3.2.1.8施工区域应进行平整,杂物及时进行清理,防止人员扎伤、跌伤。施工区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识,防止雪后无法辨别,发生意外事故。
3.2.1.9冬期施工,库房的门窗孔洞要及时封闭,防止雪进入。
3.2.1.10施工人员衣着灵便保暖,电工、焊工穿绝缘鞋,其他人员穿防滑鞋。
3.2.1.11天气寒冷,肌肉容易发僵,因此登高前有必要进行一些热身运动,高处作业或吊装过程中应精力集中。
3.2.1.12现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热,温度表温度达到50℃后可慢速行车,待各部位润滑正常后方可投入使用。
3.2.2防火措施
3.2.2.1冬期施工做好安全防火工作,若现场需动明火,应办理明火作业票,并设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时发现火灾隐患,清理火源周围的易燃物品。
3.2.2.2消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材,确保其在有效使用期且灵敏可靠。
3.2.2.3生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气采暖,严禁私拉乱接电源,使用电炉子、电褥子等取暖。
3.2.2.4严禁在施工现场私自点火取暖。若工棚内需炉火取暖,应办理炉火使用许可证,明确责任人。并经常检查烟囱是否畅通,防煤气中毒。工棚内应清洁无易燃物。炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。
3.2.2.5储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。
3.2.2.6在高处动用电火焊,必须使用防火毯或设专人监护,防氧化铁、焊花随风飞溅,导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。
3.2.2.7严禁在现场用点燃的割把取暖,防止发生意外烧伤和火灾事故。
3.2.2.8冬季氧气带、乙炔带易裂和折断,使用时应认真检查,防止漏气引起着火和爆炸事件。
3.2.2.9变电室、配电室内必须保持干燥通风,变、配电室外5米内不得存放可燃物品。
3.2.2.10施工机械及汽车的水箱应予保温,停用后,无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化发生火灾。
3.2.2.11用加热板、电暖器等电气设备取暖时,必须经有关部门检查合格并批准之后方可使用,且必须由专业电工安装。
3.2.3机械施工及吊装作业安全要求
3.2.3.1检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用,高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业,作业中严防天气突变,风吹失稳。
3.2.3.2起重作业中,在起吊吊件之前应仔细检查,如遇吊件与地面发生冻结,应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结,不得强拉硬拽、野蛮施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。
3.2.3.3检修、起重作业需多人配合施工时,应在施工前明确分工,施工中精力集中,协调作业。冬季衣物较厚,在检修、起重作业时严防磕碰。
3.2.3.4有风天气吊装时,吊件必须系溜绳,防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。
3.2.3.5施工机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程,并按照使用说明书正确维护保养。起重机操作人员在作业中要严格执行《十不吊》。
3.2.3.6起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品,柜子、椅子等易燃物品要远离热源。
3.2.3.7在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪,防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。
3.2.3.8由于冬季钢丝绳容易损坏,起重人员应随时检查钢丝绳,钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时,协助吊车司机检查吊车抱闸。
3.2.3.9凡有人员进行操作的部位,安全拉索必须完善,施工人员过梁时,安全带挂在安全拉索上,并且尽量采取骑梁方式。
3.2.3.10在管子吊装和安装过程中,管子上如有霜雪等,必须清理干净,防止管子滑落。
3.2.3.11吊装时应绑捆牢固,加好半圆管,防大风造成组件摆动,与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况,发现问题及时更换。
3.2.3.12起重人员利用对讲机指挥吊车,防止天气影响造成司机误操作。
3.2.3.13设备倒运时,应提前观察了解到路情况,尤其是雨雪天气之后,防止路面太滑造成事故。
3.2.3.14各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查,发现缺陷或隐患及时修理或更换,否则不得使用,以防发生事故。
3.2.3.15锅炉上的物品等堆放应稳妥,小型工器具等也应放好,防止风将物品吹下,坠物伤人。
篇2:电厂冬季施工技术措施
1.工程概况
发电厂二期扩建2×600MW工程,电厂位于内蒙东部地区,根据例年气象统计资料,该地区10月末进入冬季。11月份气温大约在+10℃~-10℃之间,可以安排建筑及安装工程的施工作业;12月份至第二年的2月份温度则相对较低,温度在-15℃以下,建筑室外工程则不宜再进行施工作业;但安装专业不受季节太大影响。气温在来年3月份下旬温度开始回升,一般在-10℃~+10℃之间,可适当进行一些建筑工程的施工作业;到4月份中旬气温已经在0℃以上了,建筑及安装均可进行正常的施工作业。无论是建筑专业还是安装专业,若在冬季安排施工,均需采取一定的措施,以保证冬季施工的工程质量及施工安全。
根据本工程的施工进度网络计划要求,需在2006年冬季安排的施工项目有:
a建筑专业:
1)循环水泵房混凝土结构工程。
2)主厂房ABCD列内设备基础二次浇灌工程。
3)汽机房加热器平台完善工作
4)锅炉及耳房的封闭工程。
5)一次风机、送风机、引风机房的钢结构及封闭施工。
6)烟道支架钢结构安装施工。
7)烟囱内筒烟道口以下完善施工。
b电热专业:
1)主变压器、厂用变压器安装
2)高低压盘及控制保护盘柜安装
3)蓄电池及直流盘柜安装
4)主厂房动力和控制电缆敷设
5)主厂房及A列外全厂电缆托架安装及地线敷设
c锅炉专业:
1)#4炉的受热面安装工程
2)一次风机、送风机、引风机等附机安装工程
3)烟道风道的安装工程
4)锅炉整体水压试验
d汽机专业:
1)中低压管道的安装工程
2)汽机本体的安装工程
3)电动给水泵,凝气泵等附机设备安装工程
4)空冷岛散热设备安装工程
e焊接专业:
1)#4炉锅炉本体管道如水冷壁、省煤器、末级过热器、屏式过热器、低温过热器、包墙过热器、再热器等;膜式壁刚性梁以及其他辅机设备安装焊接;
2)汽机四项管道及中低压管道。
2.冬季施工前的准备工作
1)现场暖气管道在入冬前进行彻底检修,并进行水压试验,管道保温后可运行。
2)将暖气管引至搅拌站储水箱内,储水箱进出水管道及水箱保温提前作好。
?3)搅拌机上的各种管道亦作好保温。
4)提前对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出混凝土合理配合比。防冻剂提前组织进场。
5)提前计算冬施期混凝土的浇筑方量,提请搅拌站备足冬季施工所需砂子、石子、防冻剂等材料。
6)回填级配砂石的货源提前采购,源点的级配砂石在使用前进行保温苫盖。
7)提前准备足够的冬季施工措施用料:如塑料布、防火苫布、保温棉被等,冬施期使用的棉被提前进行晾晒。
8)冬季施工前,进行各种车辆的换季或保养工作,对空气滤清器、柴油滤清器及机器滤清器的清洗或更换工作,更换机油、齿轮油及符合冬季使用的燃油。检查电瓶电解液的浓度,冬季浓度要高。水箱内加入防冻液。
9)现场使用的各种机械入冬前作好维护和检修,更换符合冬季运行要求的机油或齿轮油,各种施工机械的减速箱要及时加注冬季防冻液,保证其正常工作。
10)混凝土罐车及泵车的泵管包裹保温棉被。
11)准备3台热耦式电子测温仪,混凝土施工测温之用。
12)准备2只普通温度计,测量记录气温。
13)各施工队为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。
14)暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。
15)入冬前应对现场和施工区域、仓库、组合场、设备堆放场、吊车等处的消防器材进行全面检查,对不合格应及时更换。将室外存放的消防设施放入专用的箱内,做好保温防冻工作。并对现场所有区域进行全面清理,清除易燃物品。
3主要工程项目冬季施工措施
3.1建筑专业施工措施
?3.1.1混凝土工程
为保证混凝土工程施工质量,首先应调整施工计划,在进入冬季施工前,尽可能将不易保温混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施:
?1)搅拌站有一台HZ50型和一台HZ60型搅拌机,在冬季施工期间应将HZ50型搅拌机进行全封闭保温,内设暖气确保HZ50型搅拌机正常使用。
?2)在搅拌站安装一个5m3容积的水箱,将暖气通入其中加热混凝土搅拌用水,水箱的进出水管道、暖气管道都要有保温措施,水箱外侧用岩棉进行保温,外抹一层砂浆,保温层厚度不小于50mm;水箱进出水管道及暖气管道用岩棉管保温,外缠玻璃丝布涂防腐漆。当较长时间不进行混凝土生产时,应将水箱、搅拌机等内部的水放掉,防止结冰。
3)混凝土冬季施工材料要求
水泥:冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号P42.5MPa普通硅酸盐水泥。
骨料:选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为混凝土骨料,在不浇筑混凝土时骨料表面用苫布进行苫盖。骨料中不得有冰块、雪团及有机物等。
?水:水加热至70度后使用。
外加剂:选用复合型外加剂。外加剂应是通过技术鉴定,符合质量标准,并经试验室试验掌握其性能的产品。
4)混凝土的搅拌:
混凝土采用热水搅拌。当水温达到或超过80℃时,热水不得与水泥直接接触。可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌混凝土,以避免水泥假凝,搅拌时间不得少于3分钟。
每次搅拌混凝土前,应将搅拌机转动部分上好黄油,加热水运行5~10分钟,然后将搅拌机内的水放掉,再开始搅拌混凝土。
混凝土生产时每台搅拌机不能少于2人,一人操作,另一人检查水温、混凝土出机温度,并做好记录。
搅拌站搅拌系统全部为微机控制,室风用电暖气采暖,以保证操室内的温度不低于10℃。
5)混凝土的运输:
混凝土运输过程中,要注意防止混凝土热量散失,所以要加快运输速度,缩短混凝土从搅拌完毕到入模的时间。本工程采用混凝土搅拌车运输混凝土。混凝土运输车外面采用专用保温被进行保温。当采用泵送混凝土时,泵管用棉毡和岩棉被进行保温。
6)混凝土的浇筑:
做好天气预报的查询工作,避免在有寒流或大风、大雪天浇筑混凝土。尽量选择在白天温度高的时候施工。做好浇筑前的准备工作:人员到位,保温材料充足,机具运转良好。施工现场道路、场地安全通畅,电源充足,保温材料充足质量好,采用机械振捣,振捣要密实而迅速。混凝土分层浇筑,每层厚度不大于500mm。
混凝土浇筑前,对基础模板的外形尺寸、钢筋、埋件、筒壁半径等项目进行验收,四级验收合格后方可进行浇筑,浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。由于白天气温较夜间高,所以浇筑混凝土时间控制在上午8:00至下午3:00之间,以防止混凝土热量损失过大。混凝土拌合物入模后一定要加强振捣,使其内部密实。混凝土的入模温度控制在10-15℃之间。
因当地冬季风砂较大,冬施期间混凝土浇筑尚应采取防风砂措施:1)如遇恶劣天气,如砂尘暴天气,应调整混凝土浇筑时间。2)现场准备一台空压机,将混凝土接搓表面沉积的沙尘吹洗干净,以保证混凝土浇筑质量。3)在浇筑现场的迎风面用脚手管和帆布搭设临时挡风帘阻挡风砂,特殊情况下应考虑搭设暖棚或防砂棚。
7)混凝土的养护
混凝土冬季施工养护措施:在混凝土浇筑完成之后,尽快在混凝土表面覆盖一层塑料布防止水分散失,在模板的侧面及混凝土的顶面覆盖一层岩棉被进行保温。混凝土中掺加防冻外加剂提高混凝土抗冻性能,设专人负责混凝土测温工作,每昼夜不少于4次。对于混凝土出机及入模温度每2小时测量一次,对于大气温度测量每天不少于4次,混凝土测温点应设在温度较低和有代表性的地方,当温度出现异常时,应立即通知有关人员,及时采取有效措施,如加盖电热毯、电热板,采用电暖气取暖或点炉火等措施。冬季混凝土施工测要做好测温记录。
8)混凝土试块
每一班或混凝土量为100m3做3组试块,其中标准养护试块1组,同条件试块为2组,为测定拆模强度时使用。
3.1.2冬期混凝土施工质量控制要求
1)检查搅拌用水温度及粗细骨料温度,控制砼出机及入模温度并做好记录。
2)检查砼配合比执行情况,控制好搅拌时间,提高砼和易性。
3)检查砼振捣情况,提高砼内部密实度。
4)检查砼测温记录是否有异常。
5)根据同条件试块试压强度,控制拆模时间。
6)混凝土原材材质符合设计要求,配合比准确,试块强度达标准值,砼测温齐全,准确、真实。
7)控制混凝土入模温度为10~15℃。
8)气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行:
?①气温测量每隔断4小时测一次,每日6次。
②对拌合材料和外加剂的测量,每工作班不得少于3次。
③对出搅拌机时的混凝土拌合料的温度,至少每2h测量一次。
④对浇筑完和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
⑤对于养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,每4h测一次,以后每昼夜测量两次。
3.1.3钢筋加工制作
钢筋随着温度的降低,屈服点、抗拉强度提高,伸长率和冲击韧性下降,存在着冷脆倾向。因此钢筋冬期施工时,加工配制和焊接都应按照施工规范及措施进行,以保证工程质量。
1)保证钢筋加工质量的措施
a)钢筋制作严格按图纸要求,根据实际翻样制作,绑扎时不得用重锤敲击,防止发生刻痕、撞击凹陷等缺陷。
b)钢筋在运输过程中防止产生撞击。
c)从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证,才能上岗操作。
d)当环境温度低于-15℃时,停止焊接工作。
e)在钢筋闪光对焊棚和直螺纹接头加工车间中加装暖气,保证操作场所环境温度适宜。
f)钢筋在采用闪光对焊时,当环境温度低于-5℃时,采用预热闪光焊工艺。
g)采用电弧焊时,必须清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物。当钢筋表面端部有弯曲、扭曲时应予以矫正或消除。焊接接地与钢筋应接触良好,防止因接触不良而烧伤主筋。当现场焊接时,风速超过7.0m/s时,应采用有效遮蔽措施。
h)对焊后的钢筋不得直接堆放在地面或冰雪上。
2)钢筋负温焊接
冬季钢筋焊接,应尽量安排在室内进行。如果必须在室外进行焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施
a)负温闪光对焊采用预热闪光焊,或闪光-预热-闪光焊工艺,并采取如下措施:(1)调伸长度增加10%-20%。(2)变压器级数应降低1-2级。(3)调整钢筋闪光对焊的参数。
b)负温电弧焊采取:(1)必须防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。(2)钢筋焊接参数根据气温情况进行调整。
3.1.4冬期钢筋加工制作质量控制要求
1)检查钢筋焊接(包括闪光对焊和电弧焊)电流和通电时间以及焊接外观质量。
2)检查钢筋机械连接的套筒质量、螺纹长度,以及钢筋端头是否平齐,螺纹是否有损伤。
3)钢筋绑扎时,检查钢筋绑扎长度、钢筋间距、钢筋规格、品种数量、是否有缺扣现象。
4)钢筋焊接前,必须根据施工现场条件下做焊接试件,经试验合格后方可施焊,钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。
5)钢筋规格数量符合设计要求,机械性能符合施工规范规定,钢筋接头百分率符合设计要求,钢筋绑扎无缺扣、松扣。
?6)回填砂石不允许含有冻块,对冻块应及时处理
7)级配砂石必须符合设计要求,变更回填的级配砂石应征得设计同意。
3.2锅炉专业冬季施工措施
1)到目前为止,#4炉的受热面安装项目即将开始,所以的安装工程全部是冬季施工,并争取在3月前具备水压条件。
2)焊条应用合格的保温筒盛装以便保温,当焊接温度低于允许温度时必须对焊接部位进行预热,预热标准应符合不同钢号的预热温度及焊后保温温度及保温时间。
3)技术人员编制作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相应的保证措施。
4)加强催交锅炉紧身封闭图纸及设备、材料的力度,尽快创造条件及时施工,尤其是迎风面的施工。对因设备安装暂时无法封闭的地方采取临时封闭措施。
5)焊接作业时采取搭设严密的防护棚进行防风、防砂,棚内采用电暖器加热维持温度。
6)加强对工机具的日常检查维护,对发现的问题及时进行整改,不合格的进行更换,不带病使用。
7)对各类气体管道、阀门进行防冻检修,及时排除积水,保证正常供气。
8)雪后及时清除施工场地及设备上的积雪,否则不得进行作业。
9)对设备管道的管口进行及时封堵,防止雨雪进入产生腐蚀。
10)冬季气温低钢材有冷脆现象,设备装卸、起吊过程中要缓慢稳妥,做好防护措施防止磕碰。
11)施工用的计量器具尤其是精密量具,必须有计量检测部门签发的合格证,并定期维护保养,不超条件使用。
12)复核图纸是否能适应冬季施工要求(或过冬),必要时通过图纸会审解决。
13)电除尘进口不装使用安全网封上后用苫布封挡。
14)防火苫布沿炉膛围绕一周,标高从73米至81米。安装受热面时用来挡风。
15)锅炉钢架在冬季施工过程中,未紧固的高强螺栓施工节点应根据天气预报在雪天前用塑料布包扎严密,防止浸水或潮湿生锈;
16)对于打磨完在当天未能施焊的焊口,应涂黄油并用塑料布包扎严密,防止焊口生锈;
17)电动扳手在环境温度低于-10°C时,扳手扭矩会发生变化,应及时进行校验及调整,确保施工扭矩在规定范围内;
18)冬季施工中,进入施工现场的施工人员要穿棉衣、棉裤、戴棉手套,不能用手直接触摸铁器;
19)冬季施工时露天管道或易冻的管道在不用时把管道内的水放掉,用压缩空气将管道中的水吹扫干净;水罐或水池中的水不用时要把水放掉;油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤;
20)施工现场应注意防冻,有门窗的要尽量关闭并加挂棉门帘;
21)使用车辆运输设备时,要将设备固定牢固,并且严禁车辆急起急停,车速不能超过15km/小时;
3.3汽机专业安装施工措施
3.3.1环境温度低于-10℃或母材厚度大于16mm时,焊条应用保温筒盛装,保温筒预热温度为180℃,且焊接前必须对焊接部位进行预热;
3.3.2安装前对各种设备进行检查,尤其是设备的连接部位及内部,保证其清洁无杂物并对其敞口部位进行及时封堵;
3.3.3研门间阀门打压用设备、管道必须用δ50mm厚保温材料保温,在研门间检修阀门时,研门间内温度低于17℃时,必须采用电暖气辅助采暖。需用3台2000W电暖气;
3.3.4电暖气在使用时必须装设漏电保护装置,电暖气上面及周围严禁放置易燃易爆物品;
3.3.5安装调整及检查验收时应考虑气温对设备及计量器具所造成的影响;
?3.3.6技术人员编制专向作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相应的质量保证措施。起吊作业时应考虑大风对吊车及起重能力的影响;负温下安装用的吊环必须有韧性较好的钢材制作,如Q235号钢,防止低温脆断;构件起吊前应仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作业应采取可*的隔离措施,作业场所附近应设防火装置;高空作业,施工人员的安全防护用品必须佩戴齐全并将鞋底的泥、雪清除干净,且鞋底不能是硬塑;
3.4电气设备安装施工措施
3.4.1变压器安装冬季施工措施:
(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。
(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。
(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。
?(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。
?(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。
3.4.2盘柜安装冬季施工措施:
(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。
(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。
(3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。
(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。
(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。
3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:
(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。
(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。
(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。?
(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。
(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。
3.4.4电缆敷设冬季施工措施:
(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。
(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
3.5地线和托架冬季施工措施:
(1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。
(2)施工要防止人员砸伤、碰伤,室外施工注意人员防冻。
3.5.焊接专业施工方案
当焊接合金管几个部件时,为减少温度梯度,防止裂纹产生,使管道始终处于稳定状态,焊缝区达到标准的机械性能,须提高施工环境温度到0℃以上。在提高环境温度的基础上,再进行预热、焊接、热处理工作。为更好的防风及提高环境温度,施工时在过热器及再热器等各施工点搭设保温棚,保温棚内安装电暖器,在焊接区域附近安装温度表。对保温棚的搭设采取全封闭形式,尤其对底部均用保温材料填实,不留空隙。再热器出口及过热器施工中,由于有联箱吊杆,制作通长的保温棚比较困难,搭设时,可将保温棚制作成1.5米长,将吊杆位置留出来,然后几个保温棚共同拼接成一个大的保温棚,保温棚之间用长螺栓连接。保温棚之间的拼接处缝隙用岩棉被封闭。在焊口两侧均布置灯源。对于防风保温棚,均在地面统一制作好,安装焊接前进行简单的组装即可使用。
3.5.1水冷壁、包墙安装施工方案
对于水冷壁、包墙焊接,均在焊口处搭设通长防风保温棚,棚内接行灯,必要时棚内布置电暖器。对于四项管道及大径管焊接,在焊口周围搭设2米见方的防风保温棚,保温棚底部封闭严实,棚内须布置电暖器和行灯。
3.5.2末级过热器安装施工方案
考虑到T91钢材安装焊接时,周围环境温度如果低于5℃,应采取措施提高焊缝区周围整体温度高于5℃,施工时可采用将管排或管道焊缝区域整体封闭的方法,在封闭区域内设置热源均匀加热,由于受吊装条件影响(钢丝绳数量太多),通长的保温棚搭完后,沿联箱方向从左到右封闭岩棉被比较困难,由于末级过热器施工方法为从中间向两侧施焊,当安排2对焊工施焊时,对焊接区域进行局部封闭,搭设2个保温棚,每个棚子沿联箱方向长度为3米,保温棚侧面用岩棉被堵实,每个棚子内设4个电暖气,每个棚子内设4个电灯。为提高施工速度,当安排4对焊工施焊时,不再搭设局部保温棚,岩棉被沿整个联箱长度方向铺设,岩棉被与钢丝绳结合处全部用石棉布堵实。整个棚内设电暖气20台,电灯15个。在钢丝绳处,保温棚也采用螺栓连接的方式。同时在封闭区内至少安装两个温度计。整体温度提高后方可开始施焊。对于T91施工点应准备两套火焰加热设备,一套用于预热、热处理,一套用于维持环境温度。
3.5.3末级再热器安装施工方案
末级再热器集箱管座焊口施焊时,在末级再热器出口集箱两侧沿集箱方向搭设保温棚,保温棚底部用石棉布封严。在保温棚内布置15个电暖器,10个电灯。
3.5.4膜式壁安装施工方案
考虑岱海现场冬季大风天气较多,因此膜式壁安装焊接时,应搭设通长的防风保温棚棚,须保证封闭严密并留有足够的操作空间,防风保温棚的制作同上。当环境温度低于0℃时,对于膜式壁SA210A1及SA210C焊口焊接前应用火焰进行适当预热,预热温度为100℃,并且加热时应做到均匀加热。当环境温度低于-20℃时,对于每一段施工位置在焊口两侧均安装电暖气,炉里、外共安装10个,电灯10个。
3.5.5大径合金管焊口施工方案
对于大径合金管焊口焊接,每道焊口区域均搭设保温棚,棚内安装2台电暖器、2个电灯。
3.5.6其他
1.在施工现场每个施工点应准备一套火焰加热设备,防止突然停电,环境温度骤然降低。
2.防风保温棚应在地面统一制作好,安装焊接前进行简单的组装即可使用,这样可避免耽误施工进度。
3.5.7.冬季焊接设备使用项目统计
?序号名称单位数量
1电焊机台120
2热处理机台3
3电暖器台60
4电灯盏100
5大号烤把把30
8炉顶联箱保温棚个8
9水冷壁保温棚个10
10包墙保温棚个10
11点温仪个10
12岩棉被平方米500
13三防毡布(4m*8m)块25
4.生活、生产临建冬季采暖措施
4.1、项目部冬季采暖措施
由电厂采暖管网引一路支管至项目部办公室,在项目部后侧预埋过马路采暖管道,项目部暖气采用地采暖。
4.2专业公司、物资部、监理办公室
由电厂采暖管网引一路支管到专业公司、物资部、监理办公室,在山西项目部西侧采用地下采暖沟,共400m。
4.3试验室、搅拌站采暖措施
由电厂采暖管网引一路支管至试验室、搅拌站,搅拌机由暖气主干管接一颗支管至储水箱以加热混凝土搅拌用水。
4.5生活区宿舍楼采暖措施
由电厂采暖管网引一路支管φ219至生活区宿舍楼,
出水管道、暖气管道都要有保温措施,外侧用岩棉进行保温,外缠玻璃丝布涂防腐漆,用铅丝绑扎牢固。通到各个宿舍。
4.6临时水源、消防栓、架空热力管线的防冻措施:
现场的临时水源、消防栓、架空热力管线,所有架空管线均应用50厚岩棉带严密缠绕两层,外缠玻璃丝布,并有14#铅丝固定。直埋管线埋深不足1.6m的均应重新埋设,或者挖出原土,以珍珠岩回填,回填厚度不少于0.8m。
水表井、节门井深度不应少于1.8m,井盖必须完好严密,并设专人不定期巡回检查。水表和节门螺杆以外部分应用50厚岩棉带包裹,以防受冻。深度不足1.8m
的井盖上应覆盖500mm以上的土进行保温,土上应设标志,以便查找。凡露明于地表的水表和门必须按以上要求降入地下节门井中,严禁露明设置。
地下消防栓应用干净水泥袋包裹并用小白线扎牢(注意不得用铅丝),消防栓井用干燥的锯末填实,消防栓上锯末厚度200~300mm。锯末上覆盖岩棉被一层以防锯末引燃。
5.冬季安全施工与防火措施:
5.1安全措施
1)冬季施工时,要采取防滑措施。现场道路如有结冰现象,应及时清理,严禁在其上面打闹,以防滑倒摔伤。汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。
2)雪后必须将架子上的积雪清扫干净,上人马道应设防滑条,必要时可用草袋等防滑物铺垫,应及时清除施工道路上的积雪。
3)大风或雪后及时检查脚手架及马道平台,如有松动现象,务必及时处理,防止空中坠落事故发生。
4)施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断电造成触电事故。
5)电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。电源箱、电焊机冬期应有防护措施,以防雨雪直接淋上发生事故。
6)高处作业人员必须系好安全带,并拴挂在牢固可先*处。施工脚手架、步道必须搭设牢固,不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为1.05m高的二道防护栏杆。
7)遇大风(六级及六级以上)、大雪天气或室外气温达-15℃以下时应暂停施工。有大雾天气时,施工人员要注意相互之间的配合,按照三不伤害的原则进行施工或暂停施工。
8)施工区域应进行平整,杂物及时进行清理,防止人员扎伤、跌伤。施工区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识,防止雪后无法辨别,发生意外事故。
9)冬期施工,库房的门窗孔洞要及时封闭,防止雪进入。
10)施工人员衣着灵便保暖,电工、焊工穿绝缘鞋,其他人员穿防滑鞋。
11)天气寒冷,肌肉容易发僵,因此登高前有必要进行一些热身运动,高处作业或吊装过程中应精力集中。12)
13)现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热,温度表温度达到50℃后可慢速行车,待各部位润滑正常后方可投入使用。
5.2防火措施
1)冬期施工做好安全防火工作,若现场需动明火,应办理明火作业票,并设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时发现火灾隐患,清理火源周围的易燃物品。
2)消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材,确保其在有效使用期且灵敏可*。
3)生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气采暖,严禁私拉乱接电源,使用电炉子、电褥子等取暖。
4)严禁在施工现场私自点火取暖。若工棚内需炉火取暖,应办理炉火使用许可证,明确责任人。并经常检查烟囱是否畅通,防煤气中毒。工棚内应清洁无易燃物。炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。
5)储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。
6)在高处动用电火焊,必须使用防火毯或设专人监护,防氧化铁、焊花随风飞溅,导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。
7)严禁在现场用点燃的割把取暖,防止发生意外烧伤和火灾事故。
8)冬季氧气带、乙炔带易裂和折断,使用时应认真检查,防止漏气引起着火和爆炸事件。
9)变电室、配电室内必须保持干燥通风,变、配电室外5米内不得存放可燃物品。
10)施工机械及汽车的水箱应予保温,停用后,无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化发生火灾。
11)罐车司机开车前仔细检查的制动性能、燃料、液压油、机油等,厂内行车限速10公里/小时,进入浇灌部位时,仔细观察停车位置。
12)用加热板、电暖器等电气设备取暖时,必须经有关部门检查合格并批准之后方可使用,且必须由专业电工安装。
5.4机械施工及吊装作业安全要求
1)检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用,高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业,作业中严防天气突变,风吹失稳。
2)起重作业中,在起吊吊件之前应仔细检查,如遇吊件与地面发生冻结,应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结,不得强拉硬拽、野蛮施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。
3)检修、起重作业需多人配合施工时,应在施工前明确分工,施工中精力集中,协调作业。冬季衣物较厚,在检修、起重作业时严防磕碰。
4)有风天气吊装时,吊件必须系溜绳,防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。
5)轨道式起重机在结束作业之后,必须上好夹轨钳,作好防风工作;
6)施工机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程,并按照使用说明书正确维护保养。起重机操作人员在作业中要严格执行《十不吊》。
7)起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品,柜子、椅子等易燃物品要远离热源。
8)在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪,防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。
9)由于冬季钢丝绳容易损坏,起重人员应随时检查钢丝绳,钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时,协助吊车司机检查吊车抱闸。
10)凡有人员进行操作的部位,安全拉索必须完善,施工人员过梁时,安全带挂在安全拉索上,并且尽量采取骑梁方式。
11)在管子吊装和安装过程中,管子上如有霜雪等,必须清理干净,防止管子滑落。
12)吊装时应绑捆牢固,加好半圆管,防大风造成组件摆动,与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况,发现问题及时更换。
13)起重人员利用对讲机指挥吊车,防止天气影响造成司机误操作。
14)设备倒运时,应提前观察了解到路情况,尤其是雨雪天气之后,防止路面太滑造成事故。
15)各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查,发现缺陷或隐患及时修理或更换,否则不得使用,以防发生事故。
16)锅炉上的物品等堆放应稳妥,小型工器具等也应放好,防止风将物品吹下,坠物伤人。
5.5冬季混凝土生产施工措施
1)每次混凝土搅拌前先加部分热水运行搅拌机,然后将搅拌机中的水放掉,再开始搅拌混凝土。且在搅拌混凝土前和完工后,应将搅拌机的运转部分注满润滑脂。
2)砂、石、水泥、外加剂等采用热水搅拌,提高水温,改变投料顺序,水泥后放,延长搅拌时间,为常温搅拌的1.5倍,以避免水泥的假凝。注意混凝土强度为C30以下时水温不超过80度。混凝土强度为C30(包括C30)以上时水温不能超过60度。
3)入冬前备好砂石料。砂子料斗内不能存料,用装载机上料,生产完后及时将料斗内的砂子清理干净。
4)严格控制水灰比,水灰比不宜大于0.6,并控制水泥用量,并严格控制混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不得低于10℃。
5)混凝土搅拌用水采用暖气管道蒸汽加热,由暖气管引导到搅拌站水箱内,水箱采用岩棉被保温,搅拌站内其它管道采用50mm的岩棉管保温,外面用玻璃丝布包好。混凝土生产完毕后及时将水箱、水管内的水排净。
6)骨料投放顺序为:砂、石、水,搅拌一定时间后再投入水泥及外加剂,搅拌混凝土时,骨料中不得有冰雪及冻团,搅拌前先用热水冲洗搅拌机,雪后及时将雪清扫干净,砂、石中的冻快挑拣干净,集中堆放解冻或用铲车压碎。
7)混凝土的出机温度、骨料温度及水温、室外温度定时进行测量并作好记录,每2小时测量一次。
8)混凝土试块的留置应增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
9)搅拌站的搅拌系统全部为微机控制,为保证微机的正常运行,室内采用空调机采暖,确保室内温度不低于16℃。
10)混凝土原材料有出厂合格证和复试合格证,混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土的生产。
11)及时制作混凝土试件,标清部位并及时送到实验室养护。
12)混凝土生产前仔细检查上下限位,钢丝绳,皮带、运转部位等的可*性。混凝土生产人员严格遵守搅拌机操作规程,不得违章操作。
13)混凝土生产后及时清理操作平台、搅拌机、步道、地面,清理料斗坑内的砂石料时,先将上料斗提升至合适高度,然后插上安全销固定住,断电,进行清理,并有专人监护。
14)混凝土搅拌应坚持测量和记录:
①混凝土搅拌用料温度、大气温度;②混凝土配合比的执行情况及搅拌时间;③混凝土的坍落度;④混凝土出机及入模温度
篇3:电厂烟囱冬季施工技术措施要求
1、编制依据
《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇
《冬期施工手册》
《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
《现行建筑施工规范大全》
《建筑施工手册》
《电力建设安全工作规程》
《电力建设安全施工管理规定》
施工现场具体条件及材料设备厂家说明书
2、工程概况
烟囱坐标为A=802.00?B=1914.10,烟囱高210m,烟囱出口直径9m,筒身为钢筋混凝土双筒结构,基础采用钢筋混凝土环形板基础,环板厚2.85m,环壁高2.65m。埋深为-5.5m。±0.00m相当于绝对标高4.40m。混凝土强度等级为C30。混凝土量为3500m3。
3、施工应具备的条件
3.1冬期施工所用材料:岩棉被1500m2,防冻剂、养护液、电子测温仪2台。
3.2对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出混凝土合理配合比。
3.3.连续5天日平均气温低于5℃以下,则此5天的第一天为冬季施工的第一日,连续5天日平均气温高于5℃以上,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
4、参加作业人员资格和要求
4.1烟囱施工设置以下工程管理人员
工地主任?1?名?工地副主任?1?名
技术负责人?1?名?质检员?1?名
安全员?1?名?资料员?1?名
机械修理?2?名?电气工程师?1?名
电工?1?名?
4.2烟囱施工设置以下施工作业人员
钢筋工?15?名?木工?15?名
混凝土工?10?名?瓦工?10?名
壮工?20?名?焊工?4?名
电工?2?名?
5、作业程序方法和内容
5.1钢筋:采用电渣压力焊时,焊接参数需作适当调整,增加焊接电流和通电时间,延长药盒拆除时间2分钟及渣壳清打时间5分钟,保证焊接质量。
5.2电渣压力焊焊接参数表
钢筋直径(mm)?焊接温度(℃)?焊接电流(A)?通电时间(s)?渣池电压(V)
Φ20?正温-10-20?350~450450~550650~750?202123?25~45
Φ22?正温-10-20?400~550500~650700~850?222325?25~46
Φ25?正温-10-20?450~600550~700800~900?252729?25~50
Φ28?正温-10-20?500~650600~750900~1000?303234?25~60
5.2混凝土工程
混凝土施工采用综合蓄热法和掺抗冻外加剂的施工方案,为缩短养护时间,混凝土搅拌采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于P.O42.5R,水灰比不大于0.5,并加入防冻剂。冬期施工混凝土配合比由试验室按-15℃环境条件经设计并通过试配确定。
5.2.1混凝土搅拌
混凝土冬期施工采用热水搅拌,为了避免出现水泥假凝现象,应严格控制好水温在70℃以内,搅拌投料顺序为先投入骨料和水,待搅拌一定时间后,水温降低到40℃左右时,再投入水泥搅拌,混凝土搅拌时间应较平常延长1分钟。
5.2.2混凝土运输
混凝土运输过程中,要注意防止混凝土热量散失,所以要加快运输速度,缩短运距。基本控制了混凝土热量散失。运输罐车要保温。
5.2.3、混凝土浇筑
5.2.3.1浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。
5.2.3.2由于白天气温较夜间高出许多,所以浇筑混凝土时间控制在上午8:00至下午3:00之间,以防止混凝土热量损失过大。
5.2.3.3混凝土入模温度控制在10-15℃之间。
5.2.3.4当遇有寒流或雨雾天气或室外气温低于-15℃时混凝土工程停止施工。
5.2.4、混凝土养护
5.2.4.1混凝土养护采用覆盖塑料布、岩棉被保温保水养护,防止混凝土内部多余水份过早蒸发,达到保水的目的。
5.2.4.2利用混凝土掺防冻外加剂提高混凝土抗冻性能,同时控制混凝土拆模时间,根据同条件试块试压强度决定。
5.2.4.3设专人负责混凝土测温工作,每昼夜不少于4次。对于混凝土出机及入模温度每2h测温一次,对于大气温度测量每天不少于4次,防止混凝土达到临界强度前受冻,达到临界温度以后每6h测温一次,混凝土测温点应设在温度较低和有代表性的地方,当温度出现异常时,应立即通知有关人员,及时采取有效措施,测温时要注意做好记录。
5.2.4.4筒壁未完全冷却前不得冲击和碰撞。
5.2.5混凝土试件
每一节施工做5组试块,其中标准养护3组,R7、R28后备各一组,同条件试块为2组,一组为拆模、保温用,一组为对照28天强度及后期强度用,同条件试块试压时间由技术员通知。
6、作业过程中控制点的设置
6.1钢筋工程
检查电渣压力焊的焊接电流和通电时间以及药盒拆除,渣壳清打时间,以及焊接外观质量。
6.2混凝土工程
6.2.1检查搅拌用水温度及粗细骨料温度,控制混凝土出机及入模温度并做好记录。
6.2.2检查混凝土配合比执行情况,控制好搅拌时间,提高混凝土和易性。
6.2.3检查混凝土振捣情况,提高混凝土内部密实度。
6.2.4检查混凝土测温记录是否有异常。
6.2.5根据同条件试块试压强度,控制拆模时间。
8、作业活动中人员的职责分工和权限
技术管理人员:负责施工现场技术管理工作。
行政管理人员:负责施工的协调与组织。
木工班:负责筒壁内外模支设、拆除、模板内外半径调整、埋件及暗榫安装工作。
钢筋班:负责钢筋制作、绑扎以及钢筋保护层垫块的绑扎工作。
混凝土班:负责混凝土的浇筑工作,包括混凝土振捣、混凝土表面处理、养护工作。
电工班:负责施工现场的照明及维护工作。
机械班:负责操作搅拌机、泵车、TQ60/80塔吊
架工班:负责脚手架搭设、步道搭设、操作层脚手板铺设、栏杆安装、电梯安装、吊物指挥等工作。
焊工班:负责钢筋焊接、埋件、暗榫制作、钢梯、钢平台制作安装工作。
9、作业结束的检查验收和应达到的质量标准
9.1钢筋工程
9.1.1钢筋焊接前,必须根据施工现场条件下做焊接试件,经试验合格后方可施焊,钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。
9.1.2.钢筋规格数量符合设计要求,机械性能符合施工规范规定,钢筋接头百分率符合设计要求,钢筋绑扎无缺扣、松扣。
9.1.3.按主筋间距偏差±20mm,主筋保护层偏差±15~-5mm的标准进行检验符合要求。
9.2.混凝土工程
9.2.1.混凝土原材材质符合设计要求,配合比准确,试块强度达标准值,混凝土测温齐全,准确、真实。
9.2.2.按表面平整度≤25mm,半径偏差±25mm,孔洞宽和高偏差±20mm,孔洞标高偏差±20mm,筒壁厚度偏差±20mm,烟道口中心偏差≤15mm的标准进行检查验收符合要求。
10、作业环境应达到的条件
10.1.室外气温达-15℃以下时,应暂停施工。
10.2.遇大风(六级以上)、大雪或有寒流时应暂停施工。
11、作业的安全要求和措施
11.1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、高空作业必须系好安全带、穿防滑鞋。
11.2.大雪或霜冻后,应及时清理架子及马道上的积雪,以防滑倒伤人。
11.3.对于冬期取暖,应严防煤气中毒,点火前必须进行全面检查,及时清除火源周围的易燃物。
11.4.现场道路如有结冰现象,应及时清理,严禁在其上面打闹,以防滑倒摔伤。
11.5.电源箱、电焊机冬期应有防护措施,以防雨雪直接淋上发生事故。
11.6.施工人员衣着灵便保暖,电工、焊工穿绝缘鞋,其他人员穿防滑鞋。
11.7.冬期施工做好安全防火工作,施工现场严禁流动吸烟,现场如需动明火,应有专人负责看火。
11.8.冬期施工,工棚及生活区严禁使用电炉子。
11.9.烧锅炉人员要有劳动局颁发的操作证,持证上岗。
11.10.施工机械及汽车的水箱应予保温,停用后,无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。
11.11.施工现场消防器材要做好防冻措施。