涂料涂刷施工方案

一、工程概况:本工程为甘肃有色冶金职业技术学院,主体结构四层,建筑面积14951m2,建筑标高17.1米,采用钢筋砼框架结构,本工程为教育建筑,耐火等级为2级,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。二、准备工作:1、工用具准备:电动打磨机,滚刷,铲刀,腻子刮板、高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、逆子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔擦布棉丝等。2、材料准备:乳胶漆、涂料漆,溶剂,砂纸。3、材料要求:涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明。4、劳动力准备:喷砂工10人,防腐油漆工10人。5、作业条件:①、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。②、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理、完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。③、门窗玻璃要提前安装完毕。④、地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。⑤、大面积施工前应事先做好样板间、经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。6、架体材料准备6.1、内脚手架所需部件和技术要求a.钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,也可采用同样规格的无缝钢管或外径51mm,壁厚3mm的焊接钢管,钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢,其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。钢管必须进行防锈处理.钢管不能有变形现象。b.扣件和底座及其附件(T型螺栓、螺母、垫圈)应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定,螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。铸铁件不得有裂纹、气孔;不宜有疏松砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷;表面光洁干净。扣件与钢管的粘合面必须严格整形,接触良好。扣件表面应进行防锈处理。c.脚手板的厚度不宜小于50mm,宽度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg的优质松木,确保材质符合规定。6.2满堂脚手架:a.根据所需脚手架的具体尺寸,放置纵向扫地杆,施工时应采用角部起依次向两边竖立底(第一根)立杆,底端与纵向扫地杆拉接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应用经纬仪或吊线确保立杆垂直)每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量。按一步架的作业方法和要求分别向上搭设随搭设的进程及时间设剪力撑,搭设到作业层标高装设层间横杆,铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护栏挂安全密网。b.脚手架搭设时,严禁φ48和φ51钢管及相应扣件混用。c.底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。在设置第一排连墙件前,应每隔6m设一道剪力撑。6.3活动脚手架:有稳固可靠的基地,移动式铺设垫板(块)和锁定底座控制器,并确保位置准确、铺放平稳,不得悬空。三、操作工艺:⑴、工艺流程:基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料⑵、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。⑶、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。⑷、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳液):滑石粉或大白粉:%2羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。⑸、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。⑹、施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。四、质量标准:⑴、保证项目:①、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。②、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。⑵、基本项目(见下表):混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本项目序号项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致,无明显刷纹(3)质量要求:满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》。五、涂刷方案:1、工程作法:洁面剂、刮一层腻子、两遍涂料(色彩为白色),涂料选定应符合业主、监理选定的样品。2、基层处理:⑴、基层的要求:基层的碱度值在10以下,含水率应在8%以下。基层表面应平整,阴阳及角线应密实,轮廓分明。基层应坚固,如有空鼓、酥松、起砂、孔洞、裂缝等缺陷,应进行处理。表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。⑵、清理:用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其它附着物。砂浆溅物、流痕等可用铲刀清除。然后用涂抹洁面剂,洁面剂涂刷一定要均匀严禁有漏涂现象。⑶、主要工序:修补、清扫、填补缝隙、刮腻子、磨平、第一遍涂料、第二遍涂料。⑷、分格条内的灰要用铲刮掉,用布擦干净,窗滴水槽内要清理干净。⑸、涂料应分段进行,应以分格缝、墙的阴角处为分界线。喷涂时要设专人及时清理分格缝。每遍涂料不宜施涂过厚,涂层均匀,颜色一致。3、基本要求:⑴、涂料涂刷前,被涂物件的表面必须干燥。⑵、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风情况时,不可施工。施工时的环境温度不宜低于+10度,相对湿度不宜大于60%。⑶、腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。腻子应使用耐水性能的腻子。⑷、第二遍涂料必须在前一遍表干后进行。每一遍涂料应涂均匀,各层必须结合牢固。⑸、涂料的工作粘度或稠度须控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀、过稠,使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。⑹、质量标准:阴阳角垂直度表面平整度立面垂直度阴阳角方正涂料≤4mm≤4mm≤5mm≤4mm六、安全要求:1、所有的施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力安全施工管理规定》杜绝“三违”现象发生认真做到“三不伤害”。2、建立建全安全保证体系,落实安全教育制度,全体人员签字,不许有代签和漏签现象。3、施工队伍在现场设立专职安全员进行监督检查,发现问题及时采取措施。4、凡参加高处作业的人员应进行体格检查,合格后方可进行施工。5、所使用的脚手架必须经过负荷试验验收后方可使用,如长时间不使用时要重新验收。6、平顶涂刷时必须满铺脚手板,并用铅丝与吊篮绑扎牢固,四周设护栏及踢脚板,外侧拉两层网,一层立网,一层密目网。7、操作人员必须挂安全带,安全带必须和架杆连接,采用双道保护措施。8、认真做好施工区域的安全文明施工工作,做到“工完、料净、场地清”。9、对参加施工的人员进行全员安全技术交底,明确分工和责任。10、所有施工人员必须防护用品穿戴齐全,戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。七、做好成品保护措施:1、门窗安装保护:门窗根据施工顺序尽量放在粗装修之后安装,由于教学楼等建筑均为铝合金窗,窗扇与窗框可分离,安装时可先装窗框。在窗体表面有一层防护贴膜,因此,安装时要轻拿轻放防止贴膜被破坏,此贴膜在交机时方可揭下。窗扇安装完后通知其它施工单位在施工中要注意保护,作业时尽量远离窗户以防碰坏。在通常情况下窗户要关好锁上,如为通风而打开的窗户,在下班时必须关闭锁好。楼内的门多数为钢制防火门和成品实木门,门框与门扇可分离的应先装门框,在室内施工基本完成后再装门扇,这样可以有效地减少门的损坏;门框与门扇不可分离的,尽量在室内施工基本结束后安装,门安装后通知在室内施工的人员注意保护,轻开轻关,并尽量使门处于关闭状态。2、墙面保护教学楼为抹灰和内装饰板墙面。对于已施工好的墙面应注意防止两方面的损坏,一是做地面和防腐施工时对墙面的污染,二是安装施工时对墙面的碰撞。因此,应采取以下方法进行墙面保护:在进行地面施工时,先用塑料布粘贴在墙面上,高度1m,防止灰浆污染墙面。在墙面附近进行防腐作业时,必须用塑料布或其它材料与墙面隔离,防止污染墙面,没有隔离措施不得施工。进行安装作业时尽量远离墙面,如在靠近墙面处施工,可用木板或九层板挡在墙面上,以防止对墙面的碰撞而损坏墙面。3、地面保护教学楼的地面主要有水泥地面、磁砖地面、花岗岩地面、抗静电地板等几种。为防止其它作业对地面面层的损坏,面层尽量安排在其它作业之后施工,并且在地面强度未达到100%前不得上人。对于需在已做好面层的地面上进行的作业,作业前必须采取合理、有效的保护措施。可采取在地面上铺垫一些材料进行隔离保护,隔离时应根据不同的地面面层采用相应的隔离材料。在水泥地面上可铺垫脚手板或九层板;在磁砖、花岗岩、抗静电地板等面层上必须先铺一层10mm厚橡胶板,再铺木板或钢板进行隔离,在铺设时要轻拿轻放,防止碰撞损坏地面,在已做好的地面上禁止锤击作业,进行钻孔时,下面必须垫一层5mm左右厚的钢板,防止钻头触及面层。4、照明灯具保护照明灯具一般在土建施工最后安装,由于造价较高,一旦损坏购买困难,所以在施工中必须加以妥善保护。为保证照明灯具在交机时完好如初,并能正常使用,在日常施工中尽量不使用正式照明(可采用临时照明)。对于安装位置较低的灯具,可采取最后安装的方法减少施工中的损坏;在已安装好灯具的房间内施工时,尽量远离灯具作业,特别是搭设脚手架、安装高处的管道设备等作业,必须先观察灯具的位置和高度施工时尽量避开;如在已安装灯具的墙上方进行涂料、油漆粉刷作业时,必须用塑料布把灯具包裹严密以防止污染。八、工期要求:2011年6月2日开工,2011年7月15日完工,总工期44天。确保满足招标人的工期要求。

篇2:储罐防腐涂刷施工办法规程

储罐防腐涂刷施工办法

1、底漆涂刷

除锈检查合格后刷涂第一道底漆,涂刷前应先进行试涂,观察涂层的颜色、测量涂膜厚度是否符合设计和规范要求,合格后进行大面积刷涂并进行全过程监督检查,严格控制稀释剂的加入量,不得大于5%。

涂料配制与施工用的工具应保持干净,不得随便混用。刷涂时,层间应纵横交错,每层宜往复进行,均匀为止,不得有漏刷避免流挂。第二道底漆应在第一道底漆实干后,再进行涂刷。依次施工涂刷至设计所要求的厚度。

2、面漆刷涂

底漆施工完毕,一切工序检验、焊口补涂合格后,最后一道底漆实干,经测厚议检验合格后即可进行面漆的涂刷。

涂刷前应清除干净表面灰尘、泥垢、油污等污染物,刷涂时,层间应纵横交错,每层宜往复进行,均匀为止,不得有漏刷避免流挂,第二道面漆应在第一道面漆实干检查合格后,再进行涂刷。依次施工涂刷至设计所要求的层数或厚度。

3、涂层的修补

涂层受到损伤应进行修补,修补的程序要按照刷涂要求进行施工。

4.注意事项:

4.1原料应存放在阴凉、通风、干燥处,远离热源和火源。

4.2按比例配好的涂料须充分搅拌,熟化后才能施工。

4.3配好的料在5~8小时内用完,余料不能倒回原桶中。

4.4不得在雨雾天施工,漆膜未干进要注意保护不能有灰砂土沾在涂层上。

5、手工刷涂施工:涂刷时,将刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆,拿出时,有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。

6、涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与一致的配套底漆,涂刷厚度与层数应符合设计要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料。

7、防腐涂料使用前,首先应核对稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求,油漆还应做二次检查,各项指标合格后方可调制作装。

8、涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15-30分钟后,使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少、配多少。

9、使用涂料时,应边刷涂边搅拌,如有结皮或其他杂物,必需清除掉,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存。

10、使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

11、涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

12、施工环境温度以5-30度为宜,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。

13、涂层的第一道漆膜指触干后,方可进行下道涂层的施工。

14、涂刷时,尽量减少涂层的往复次数,以免将底层漆膜拉起,按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

15、所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

16、每道涂层间隔时间不宜超过24小时,最好在第一道底漆表干后涂第二道底漆。

17、每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收,做好表面干净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度,防腐完工后组织竣工验收。

18、涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

19、喷涂机喷涂施工:利用压缩空气将涂料从喷枪中喷出雾化,在气流的带动下涂到被涂件表面上形成涂膜的一种方法。

20.1机具:空压机、喷枪

20.2特点:设备简单,操作容易,涂膜均匀,效率高,但对环境污染较大。

20.3操作方法:右手持枪时,食指、中指均在扳机上,其余手指握住枪柄,两肩自然放松,左手拿着喷枪附近的一段输气管,以减轻右手拖拉胶管的力量。正式喷涂前,应首先检查喷涂室内的风压、供料系统阀门是否打开、压缩空气压力、涂料粘度是否合适,扣动扳机观察喷出的涂料雾化效果、涂料的喷出量、涂料的连续状况、喷涂距离、工作压力、喷涂幅面宽度等。在喷涂操作中,严禁将喷枪对人扣动扳机。

20.4喷涂操作距离:采用大型喷枪时,喷距为200-300mm,采用小型喷枪时,喷距为150-250mm,喷涂距离越近,形成的涂膜越厚,反之越薄,涂料损失大,严查时涂膜无光。

20.5喷枪运行方式:喷枪与被涂件表面的角度和喷枪运行速度,应保持喷枪与被涂表面的角度呈直角且平行运行,喷枪的运行速度应保持在10-20m/min并恒定。

20.6喷雾涂膜搭接宽度:搭接宽度应保持一致,一般都采用重叠法,即每喷涂幅面的边缘在前一喷涂幅面上重叠1/3-1/2。

20.7喷枪的用后保养:喷枪使用后应及时用配套的溶剂清洗干净。

20.8高压无气喷涂:涂料经加压泵加压,通过喷枪的喷嘴将涂料喷出来,高压漆流在大气中剧裂膨胀,溶剂急剧挥发分散雾化而高速地喷到被涂件表面上。高压无气喷涂适于喷涂高固体涂料,喷涂机分气动式高压无气喷涂和电动式高压无气喷涂。

21.1机具:喷枪、柱塞泵、料桶。

21.2特点:效率高,节省涂料,适于粘度大、高固体涂料,漆雾少,减少了环境污染。

篇3:油漆喷涂刷浆施工安全技术交底记录

油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底记录

编号

工程名称:×××工程

施工单位:×××建筑工程公司

交底提要:油漆、喷涂、刷浆施工安全交底

交底日期:×年×月×日

交底内容:油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底

1.操作前,必须检查脚手架、梯子是否安全牢固,脚手板有无空洞或探头等,如发现有不安全之处,应进行修理加固后方可作业。

2.高处作业(如上立杆或烟囱涂刷埋件等)时,要配挂好安全带或搭设安全网,或两者同时配置。

3.雨后初晴,脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌,应采取防精措施,或待稍干后方可进行操作。

4.梯子脚部要包裹麻布或胶皮,用人字梯(擘梯)在光滑地面操作时,必须先检查拉绳(或链条)是否拴紧。上下扶梯时,防止断档及滑下跌伤,仰角不得小于60。。

5.木金字架在安装前,不应在架上涂抹漆油,以防高处作业人员滑脚坠落。

6.在有电源的房间操作时,应先关闭电闸,闸门加镇。在机械设备附近操作时,必须在机械停机后进行。

7.各类油漆,因其易燃或有毒,应存放在专用库房内,不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内,必须设专人保管。

8.油漆涂料库房应有良好的通风,并应设置消防器材,悬挂醒目的"严禁烟火"的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离.严禁住人。

9.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料,应配戴好防护用品,禁止吸烟。

10.沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。

11.用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时,要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,要注意防止中毒,操作时要戴口罩。用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞时,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

12.刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时,由于气味较大,有毒性,在刷漆时应戴上防毒口罩,每隔1h到室外换气一次,同时还应保持工作场所有趣好的通风。

13.使用天然漆(生漆)时,由于有毒性,操作时要防止中毒。在操作前先用软凡士林(花土林)油膏涂抹两手及面部,用以封闭外露皮肤毛细fL。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染潦污时,可用煤油(火水)、豆油擦试干净,不应用松香水或汽油洗涤,禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。

14.油漆窗子时,严禁站或骑在窗槛上操作,以防槛断人落。

15.涂刷外开窗时,应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行;刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。

16.刷涂坡度大于25。的铁皮屋面时,应设置活动板梯、防护栏杆和安全阿。

17夜间作业时,照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时,室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。

18.容器内喷涂,必须保持良好的通风,一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火种。

19.喷涂时,如发现喷枪出漆不匀,严禁对首喷嘴察看,可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷,无问题后再正式进行。

20.喷涂对人体有害的油漆涂料时,耍戴防毒口罩,如对眼睛有害,必须戴上密闭式的眼镜进行防护。

2l.喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不准使用明火或吸烟。

22.为避免静电聚集,喷漆室(棚)或罐体涂漆应设有接地保护装置。

23.在室内或容器内喷涂时。应隔2h左右到室外换换空气。

24.大面积喷涂时,电气设备必须按骑爆等级进行安装。

25.喷涂作业人员进行施工时,感觉头痛、心悸和恶心时,应立即停止工作远离工作地点到通风处换气,如仍不缓解,应医疗所治疗。

26.喷涂作业人员进行施工时,感觉头痛、心悸和恶心时,应立即停止工作远离工作地点到通风处换气,如仍不缓懈,应去医疗所治疗。

26.使用喷灯时,汽油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯。火嘴不能直接对人和易燃物品。使用时间不宜过长,以免发生爆炸。停歇时应即熄火。

27.使用喷灰水机械,必须经常检查胶皮管有无裂缝,接头是否松动,安全阀是否有效。禁止用塑料管代替腔皮管。喷涂灰水,必须戴好防护眼镜、口罩及手套。当班工完要洗净胶皮管,下班后要切断电源。手上沾有灰水时,不准开关电闸,以防触电。

28.使用高压无气喷涂泵必须遵守如下要求:

(1)喷涂燃点在21℃以下的易燃涂瓣(如硝基纤维索等)时,喷涂泵和被喷涂物件均应接地(接零)。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。

(2)喷枪专用的高压软管,不得任意代用,软管接头应为具有规定强度的导电材料制成,其最大电阻不超过1Mn。

(3)作业前检查电动机、电器,机身应接地(接零)良好,检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪均应连接牢固。

(4)作业前应先空载运转,然后使用水或溶剂进行运转检查,确认运转正常后,方可作业。

(5)作业中喷枪严禁对人,不得用手碰触喷出的涂料,发生喷射受伤应立即送医院治疗。

(6)喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。

(7)工作间断停止喷涂时,应切断电源,关上喷枪安全锁,卸去压力,并将喷枪放在溶剂桶内。

(8)喷嘴堵塞时,应先卸压,关上安全锁,然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞时,应用竹木等物进行,l不得用铁丝等紧硬物品当作通针。

(9)清洗喷枪时,不得把涂料(尤其是燃点在2l℃以下的)喷向密闭的溶器里。

29.油漆施工常见毒物防止方法:

(1)苯:无色、透明具有芳香的液体,油漆中用来作溶剂,沸点80℃,极易挥发。苯中毒后头痛、头昏、记忆力减退、无力,失眠等。另外还能引起皮肤干燥骚痒,发红。热苯还可以引起皮肤水泡。出现脱脂性皮炎。预防的方法,应加强自然通风和局部的机械通风,严禁用苯洗手。

(2)铅:包括铅白、铅铬绿、红丹、黄丹等含铅化舍物。它是一种慢性中毒的化台物,日久方能发觉体弱易倦、食欲不振、体重减轻、脸色苍白、肚痛、头痛、关节痛等。预防的方法是以刷涂施工方法为宜,加强通风等防护措施,饭前洗手,下班淋浴,最好能用其他防锈漆来代替红丹防锈漆。

(3)刺激性气体如

氯气,对呼吸道、皮肤和眼睛有损害。应加强个人防护,加强通风和局部机械通风,使作业场所有害气体浓度降低到容许浓度的下限。

(4)汽油:无色透明液体,具有很强的挥发性。若在超过汽油蒸汽容许浓度时的环境中长期工作,能使神经系统和造血系统损害,皮肤接触后可能产生皮炎、湿疹和皮肤干燥。因此,在高浓度环境工作时,要戴防毒面具或加强机械通风;手上可涂保护性糊剂进行保护;工作结束后,用肥皂水洗净,并用水冲洗干净。

审核人×××交底人×××接受交底人×××

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。