墙面墙毯饰面施工技术工艺验收标准
墙面墙毯饰面施工技术、工艺及验收标准
1、工艺流程
基层处理--吊直、套方、找规矩、弹线--计算用料、裁纸--刷胶--粘糊--修整
2、操作工艺
(1)基层处理
根据基层不同材质,采用不同的处理方法。
1)混凝土及抹灰基层处理
墙毯的基层是混凝土面、抹灰面(如水泥砂浆、水泥混凝土合砂浆;石灰砂浆等),要满刮腻子一遍打磨砂纸。但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时,为了保证质量,应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。
刮腻子时,将混凝土或抹灰面清扫干净,使用胶皮刮板满刮一遍刮时要有规律,要一板排一板,两板中间一板。既要刮严,以不得有明显接槎和凸痕。做到凸处薄刮,凹处厚刮,大面积找平。待腻子干固后,打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面,应先将表面裂缝及凹面部分刮平,然后打磨砂纸、扫净,再满刮一遍后打磨砂纸,处理好的底层应该平整光滑,阴阳角线通畅、顺直,无裂痕、崩角,无砂眼麻点。
2)木质基层处理
木基层要求接缝不显接槎,接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍(第一遍),用砂纸磨平。
墙毯对基面的平整度要求很高,稍有不平处或粉尘,都会在墙毯粘贴后明显地看出。所以墙毯的木基面处理,应与木家具打底方法基本相同,并用软布擦净。
3)石膏板基层处理。
纸面石膏板比较平整,披抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝披抹腻子后,还需用棉纸带贴缝,以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上,应用腻子满刮一遍,找平大面,在第二遍腻子进行修整。
4)不同基层对接的处理
不同基层材料的相接处,如石膏板与木夹板、水泥或抹灰基面与木夹板、水泥基面与石膏板之间的对缝,应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口,以防止粘糊后的墙毯面层被拉裂撕开。
5)涂刷防潮底漆和底胶
为了防止墙毯受潮脱胶,一般对要贴墙毯的墙面,涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配,其配比为清漆:汽油(或松节油):1:3。该底漆可涂刷,喷刷,液不宜厚,且要均匀一致。
涂刷底胶为万能胶。底胶可涂刷,也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时,室内应无灰尘,且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶时,底胶一般是一遍成活,但不能漏刷、漏喷。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线
1)墙面:首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照墙毯的尺寸进行分块弹线控制。
2)具体操作方法如下:
按墙毯的标准宽度找规矩,每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直,第一条线距墙阴角约15cm处,作为准线。
在第一条墙毯位置的墙顶处敲地量枚墙钉,将有粉锤线系上,铅锤下吊到踢脚上缘处,锤线静止不动后,一手紧握锤头,按锤线的位置用铜笑在墙面划一短线,再松开铅锤头查看垂线是否与铅笑线重合。如果复合,就用一只手将垂线按在铅笔短线上,一只手把垂线往外拉,手后使其弹回,可得到墙面的基准垂线,弹出的基准垂线越细越好。
每个墙面的第一条垂线,应该定在距墙角距离约15cm处。
墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。
(3)计算用料、裁切
按基层实际尺寸进行测量计算所需用量,并在每边增加2~3cm作为裁切量。
裁量在工作台上进行。
(4)刷胶
墙毯背面和墙面都应涂刷万能胶,刷胶应厚薄均匀,从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5~7分钟。刷胶时,基层表面刷胶的宽度要比墙毯约3cm。刷胶要全面、均匀、有裹边、不起堆,经防溢出,弄脏墙毯。但也不能刷得过少,甚至刷不到位,以免墙毯粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右,毯面为0.12kg/m2左右。
(5)粘贴
1)墙柱面粘贴
粘贴墙毯时,首先要垂直,后拼缝,再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面,先细部后大面贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高后低。粘贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的墙毯下半截向上折一半,握住顶端的两角,在四脚梯或凳上站稳后。展开上半截,凑近墙壁,使边缘靠着垂线成一直线,轻轻压平,由中间向外用刷子将上半截敷平,在墙顶端作出记号,然后用剪刀修齐或用墙毯刀将多余的墙毯割去。再按上法同样处理下半截,修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。墙毯贴平后,3~5h内,在其微干状态时,用小滚轮(中间微起拱)均匀用力滚压接缝处,这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对墙毯的损坏。
贴墙毯时,注意在阳角处不能拼缝,阳角边墙毯搭缝时,应先粘糊压在里面的转角墙毯,再粘贴非转角的正常墙毯。搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于2~3cm。并且要保持垂直无毛边。
粘糊前,应尽可能卸下墙上电灯等开关,首先要切断电源,用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内,经便在粘糊时识别,以及在粘糊后切割留位。不易拆下的配件,不能在墙毯上剪口再粘上去。操作时,将墙毯轻轻糊于电灯开关上面,并找到中心点,从中心开始切割十字,一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廊位置,慢慢拉起多余的墙毯,剪去不需的部分,再用橡胶刮子刮平,并擦去刮出的胶液。
当墙面的墙毯完成40m2左右或自粘贴施工开始40~60min后,需要从第一张墙毯开始滚压或抹压,直至将已完成的墙毯滚压一遍。工序的原理和作用是,因墙毯胶液的特性为开始润滑性好,易于墙毯的对缝粘贴,当胶液内水分被墙体和墙毯逐渐增大,时间均为40~60min,这时的胶液粘性最大,对墙毯面进行滚压,可使墙毯与基面更好贴合,使对缝处的缝口更加密合。
3、质量标准
3.1、主控项目
(1)墙毯、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规定。
(2)粘糊工程基层处理质量应符合要求。
(3)粘糊后各幅拼接应横平竖直,不离缝,不搭接,不显拼缝。
(4)墙毯、墙布应粘贴固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和边。
3.2、一般项目
(1)粘糊后的墙毯、墙布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及污斑,斜视时应无胶痕。
(2)墙毯、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
(3)墙毯、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。
(4)墙毯、墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。
篇2:外墙饰面工程防渗漏施工技术措施
外墙饰面工程防渗漏施工的技术措施
本工程外墙饰面有喷涂饰面、玻动幕墙饰面,石材干挂饰面和金属铝板干挂饰面四种。
1.喷涂饰面和抹灰
为解决外墙饰面,抹灰层底渗漏问题,采取如下措施
⑴.基层处理:
①砌体墙面:抹灰前必须对墙体进行湿润(隔夜浇水,一般浇2遍,吸水深度8~10mm),后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行,每层抹灰面时应注意前层抹灰面底湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度。在外粉刷前,应对外墙面进行检查,对砂浆不饱满的灰缝、空心缝、瞎眼缝,用水泥砂浆嵌实或凿嵌好;对穿墙管必须清除掉,孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等应1:3的水泥砂浆嵌塞密室平整。
②混凝土墙面:抹灰前先进行基层处理,使之达到必要的粗糙度,可采用:
(1)凿毛处理,每平方米应不少于200个凿点;
(2)甩浆法,水泥砂浆水灰比宜控制在0.3~0.4范围内,甩浆后养护三天后抹灰,砖墙与砼结构的连接处宜采用金属网拉结处理,并绷紧牢固,金属网与各机体的搭接宽度应不少于10mm。
(2)抹灰层的主要工序:
①、一般抹灰层:应采用砼界面剂(1~2
篇3:墙面木基层饰面板粘贴施工技术措施
墙面木基层饰面板粘贴施工技术措施
A、一般规定
①木质装饰墙面、柱面所用材料品种及构造作法应符合设计要求。
②接触砖、石砌砖或混凝土的木龙骨架、木楔或预埋木砖及木装饰线(板),
应做防腐处理。
③如采用油毡、油纸等材料做木墙身、木墙裙的防潮层时,应铺设平整,接触严密,不得有皱折、裂缝和透孔等。
④隐蔽在墙内的各种设备底座,设备管线应提前安装到位,并嵌装牢固,其表面应与罩面的装饰板底面齐平。
⑤木质装饰墙、柱面的下端若采用木踢脚板,其罩面装饰板应离地面20-30mm,
如采用大理石、花岗石等石材踢脚板时,其罩面装饰板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
B、工艺流程:弹线→防潮层安装→木龙骨安装→饰面板安装。
C、施工工艺
①弹线:
根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。
根据分格线在墙上加木楔。木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。
②防潮层安装:
木质墙面必须在施工前进行防潮处理,防潮层的做法一般是在基层龙骨与实体墙之间铺一层油毡,也可刷二道防水柏油。
③木龙骨安装:
木龙骨应进行防火处理,可用防火漆将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后拼装。
④木龙骨的拼装方法:
应按墙面的大小,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据要求钉横竖龙骨。可采用25mm×30mm、30mm×30mm截面的龙骨,如墙体较高,面积较大时也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龙骨。龙骨间距:横龙骨为400-500mm,竖龙骨为500-600mm。如板面厚度在130mm以上时,横龙骨间距可适当放大。
⑤基层龙骨安装:
安装木龙骨前先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有空隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60mm之间。木龙骨钉完后要进一步检查平整度、垂直度和阴阳角方正。
调整龙骨的木垫块应与木龙骨用钉子钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
⑥饰面板安装:
用于木质墙面的饰面板,使用前进行挑选,将色泽相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接。封钉胶合板,可用气泵气钉枪将15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,应调整好每块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100-150mm。
D、质量要求
①细木装饰质量保证项目
项次内容检查方法
1细木制品的外形、尺寸、构造、选材应符合设计要求观察,尺量检查
2细木制品安装应与基体连接牢固,位置正确观察、手扳、尺量检查
②细木装修质量基本项目
项次内容检查方法
1细木制品的加工尺寸正确,表面平整光滑,拐角方正,线条顺通、清秀、木纹清晰,颜色一致,嵌合严密,无明榫、挂胶和外露钉帽等缺陷观察,尺量检查
2细木制品安装应横平竖直,同一房间在同一水平上交圈观察,尺量检查
3细木制品表面洁净,无污染,色泽一致观察检查
4饰面板大面平整,小面顺直、光滑观察检查
5厚木板做面层时,板背卸力槽间距不大于150mm,槽宽10mm深5-8mm观察,尺量检查
③允许偏差项目
项次项目允许偏差mm检查方法
1、护墙板1上口平直2拉5m线,不足5m拉通线
2垂直2全高吊线尺量检查
3表面平整1.5用1m靠尺和楔形塞尺
4压缝条间距2尺量检查
2、饰面板罩面1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺检查
2里面垂直3用2m托线板检查
3接缝平直3拉5m线,不足5m拉通线检查
4压条平直3拉5m线,不足5m拉通线检查
5接缝高低5用直尺和楔形塞尺检查
6压条间距2用尺检查