墙面顶棚耐水腻子工程施工工艺
墙面顶棚耐水腻子工程施工工艺
1、工艺流程
基层处理→墙顶面找平整→满刮3厚底基防裂腻子→满刮2厚耐水腻子找平
2、施工工艺
2.1、基层处理:素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)
首先将砼表面的灰尘污垢溅沫,砂浆流痕清除干净,同时将基层缺棱掉角处用1:3水泥砂浆补好,表面用底基腻子找平,并用同样的底基腻子进行局部刮腻子。
2.2、墙面、顶面找平整
(1)对横竖偏差不平直,大于规范要求的局部墙面、顶棚,需采用2m长的铝合金尺靠尺,用成品底基腻子进行找平直,对偏差较大的部位需做二次找平。
(2)在墙面找平直后,用铝合金靠尺将不合规范的墙体阳角做平直,(包括窗洞口),先做一面,干燥再做另一面。
(3)做阴角时,先在一侧墙的阴角处弹出一条垂直线,根据垂线用腻子将阴角一侧做平直,干燥后弹线做另一侧。
(4)顶棚找平直施工时,应先将顶子的阳角平直度用靠尺加通线用腻子找平好,干燥后再进行大面积找平,以上做阴阳角的直角度垂直平整度应严格控制在最小规范之内。
2.3、满刮3厚基底耐水腻子
(1)为遵循批刮腻子以达到墙面顶棚平整光滑的原则,根据基层状况和工程质量等级的要求,一般应满刮三遍腻子,批刮时,前后遍次应横竖交叉批刮作业,避免同一方向批刮刀楞不平的缺陷,应注意接槎和收头部位腻子批刮要到位并收净。
(2)批刮腻子时需二位操作人员一上一下或一前一后同时配合操作,作业时每位施工人员应配置一低照明行灯,至于离批刮面不超出300mm的位置,以清楚看出施工面基层状况和批刮时效果,提高批腻子作业质量。
(3)批刮腻子时应对顶角线,踢脚线,钢木门套及窗套等用纸条加以适当保护,对没有油漆过的木饰面切不可甩上腻子,因吸潮造成无法清除的深色疤痕。
篇2:建筑外墙涂料腻子施工做法措施
建筑外墙涂料腻子施工做法
适用范围
目前市场上的建筑外墙腻子主要有三大类产品:粉状腻子(以水泥、可再分散胶粉、高分子水溶性干胶粉等为粘结剂)、双组分腻子(以聚合物乳液、水泥为粘结剂)、膏状腻子(以聚合物乳液为粘结剂),主要作用是用于外墙基层找平处理。
1本标准范围只适用于这类基层找平处理腻子。具有装饰质感的厚质涂料及中间层、弹性腻子不在本标准范围内。
2腻子涂层的厚度
根据一般外墙饰面涂饰工程的实际情况,通常批刮2-3道腻子,总厚度约为2mm-3mm(湿膜)。为接近实际情况,参照日本标准,将腻子涂层湿膜厚度定为2mm。
3容器中状态
不同形态的腻子产品贮存期限不同,但无论是膏状、粉状还是胶液都要求在贮存期内均匀、无结块,该项指标用于判定腻子的表观性能。
4施工性
施工性对于保证墙体平整、减轻工人操作负担、保证涂料饰面的工程质量是十分重要的。外墙腻子目前主要采用批刮的施工方法,劳动强度大,因而将刮涂无障碍列为质量控制指标。
5干燥时间(表干)
列该项目主要是便于考察打磨及刮涂第二道腻子的时间间隔,通常在腻子表干后即可进行打磨。
6初期干燥抗开裂性
由于外墙腻子较厚,属厚质涂层(2mm),干燥时间较长,又在室外施工,环境较室内复杂,干燥过程中易出现龟裂现象,因此制定此技术指标。在初期干燥抗裂仪中进行测试.6h后未出现龟裂为合格。
7打磨性
腻子的主要作用是找平基材,但在实际操作中特别是外墙大面积批刮时,不可能非常平整,因此需要打磨。一般情况下,打磨不要求象内墙腻子那样细腻、平整度高,不需要量化判定。本标准规定用O号(120目)砂纸进行手工打磨即可,方法简单易行。
如手工可打磨出粉末即认为合格。
8吸水量
由于外墙腻子较厚(2mm),是否易吸水对其性能有影响,参照日本标准制定此技术指标。在此试验过程中试块密度的差异及不同粘结剂封边时不能保证所批腻子的面积是完全相同的,使试验结果离散性大、重复性不好。为此根据试验积累数据,将试块质量定量为220g±10g。涂覆粘结剂后试块各边长不得小于64mm。
日本标准的吸水量一项中乳液型定为<2g,C-2型定为<1g。考虑本标准腻子类型中包括乳液型、水泥基型及其它材料等三种类型,因此将其定为<2g。
9耐水性
外墙腻子用于室外应具有耐水性,且应与外墙涂料的耐水性相一致,外墙涂料的耐水性为96h,因此,将外墙腻子的该指标定为96h。浸水后观察板面有无起泡、开裂、掉粉等现象。
10耐碱性
由于待批腻子的外墙基层主要是一般抹灰基层或混凝土基层,碱性大,要求腻子有抗碱性。内墙腻子耐碱性指标为24h,考虑外墙腻子耐碱性要求要高于内墙,因此该指标定为48h无异常。
11粘结强度
室外环境较室内复杂、多变,要求外墙腻子自身并与基材有较高的粘结强度,特别是经过冷热气候的变化后是否仍然能够保持一定的粘结强度而不产生开裂、脱落等现象。为了较直观的模拟并考察此项性能,在本标准中增加了冻融循环后的粘结强度。
考虑到外墙涂料的涂层耐温变性(耐冻融循环性)已由10次循环改为5次循环,故在本标准中定为5次冻融循环后的粘结强度,由于冻融循环的试验条件有间断浸水(-20℃3h-50℃3h-水中浸泡18h),相当于间断浸水90h(约为3.75天),因此不再另设浸水后的粘结强度。
需要注意的是浸水的位置与内墙腻子浸水粘结强度不同,应高过腻子层面。
另外,通过试验发现,经冻融循环后直接测试腻子的粘结强度,腻子层可能未完全干透,造成测试结果偏低。
为此,增加了冻融循环试验后,在50℃±2℃恒温箱中干燥24h,然后再于标准条件(温度23℃±2℃,湿度50%±5%)下放置24h后再进行测试。
根据所搜集样品的试验结果并综合考虑腻子的动态抗开裂性,本标准将粘结强度的指标定为标态≥0.6MPa,冻融≥0.4MPa。
测试数据的处理:
鉴于粘结强度测试结果影响因素较多,有时离散性较大,简单的选择三个数据进行算术平均显然缺乏足够的科学性,甚至可能由于某些问题数据参与平均,造成结果的误判。为此,我们需要确定一个合理的数据处理方法和偏差范围来保证数据的可靠性.
以现有粘结强度试验数据为基础,根据常用的试验数据统计分析方法---去大去小法对其进行测试值偏差分析,最终选定如下方案:
对于同一试验条件,每一相同样品应同时制备至少6个试样进行测试,其结果根据常用的试验数据统计分析方法---去大去小法,去掉一个最大值和一个最小值,取剩余4个数据的算数平均值。
各测试数据与平均值的最大相对偏差应不大于20%。
12动态抗开裂性
当前我国外墙涂饰工程的弊病仍然很多,除了由于腻子或涂料本身质量不过关造成的褪色、起泡、脱落之外,饰面上的裂纹一直是外墙涂饰工程中的老大难问题。
本标准中规定此项性能指标就是为了对外墙裂纹纵横交错的情况从腻子产品人手起到一定的缓解作用。
根据该思路,我们设计了一种动态抗开裂性测试仪,在有关生产部门的协助下,对仪器进行了不断的调整和完善,同时制定了相应的试验方法,通过对样品进行的一系列测试,选择出最终的量化指标。
为满足对抗开裂性的不同要求,在本标准中,按该项指标将腻子产品分为两类,即普通型(P型)及柔性(R型)外墙腻子。对P型的要求为基层裂缝≥0.1mm时,腻子层无裂纹。对R型的要求为基层裂缝≥0.3mm时,腻子层无裂纹。
(1)试板要求:
采用200mm*l50mm的石棉水泥板,使用专用型框批刮制样,湿膜厚度控制2mm,批刮后试板如图1。
(1)测试要求:
由于观察的是微细裂纹,要求测试操作仔细、认真。
目前国内尚无成型的动态抗开裂性测试仪器,我们在标准制汀过程中还配套开发研制了能够满足标准要求的简便易行的小型测试仪器(图2),现已由专业试验仪器生产厂家开始批量生产并部分投放市场。
13低温贮存稳定性
对于膏状腻子和双组分腻子中的胶液组分,仍然沿用内墙腻子的标准进行测定。
结语
在标准编制过程中,编制组对外墙腻子的标态及冻融循环后的粘结强
度、吸水量及动态开裂性做了重点验证,积累了大量实验数据。此外还收集了部分生产厂家外墙腻子产品的检测数据,在此基础上进行归纳整理,制订出建筑外墙腻子标准的征求意见稿。
编制组在广泛征求生产厂家、科研单位、高等院校、管理单位及各级质检中心等单位意见之后,最终修改并完成了建筑外墙腻子标准的送审稿。
我们相信该标准的出台必将对提高外墙腻子产品质量、规范外墙腻子市场、促进行业有序竞争发挥积极的作用。
附:建筑工业行业标准
篇3:建筑腻子施工工艺方法
建筑腻子施工工艺
1、基层处理(水泥砂浆面)
清除基层表面粉尘、油污、锈迹等,确保墙面清洁;
检查基层牢固度,疏松、空鼓部分应予以铲除;
墙上明显的凸出部位和砂浆疙瘩,应打磨平整,以及墙上洞口和缝口应用水泥砂浆进行填补;
检测基层酸碱度与基层含水率,确保含水率小于10%,pH值小于10;
对于吸水性强,比较疏松的基层,应用高渗透型封底界面剂处理,进行封闭和加固。
2、刮腻子(注)
平壁型
找平型腻子主要用于找平基面,一般不在其表面直接进行涂刷涂料。施工时满批2~3遍,第一遍以修补为主,第二遍满批,要求批刮平整,不露底。可用2M铝合金直尺沿横向刮平,再沿纵向刮平,使之满足平整度和垂直度的要求。待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在2.5~4.0kg/m2左右。
光面型腻子其一般应和找平型腻子配套使用,主要使基层表面满足光滑、细腻的要求,施工时一般批刮2遍即可,每遍厚度不超过0.5mm。待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在1.2~1.5kg/m2左右。
平面型腻子适用于普通场合,以满足涂料装饰工程对基面的一般要求。施工时一般批刮2遍,每遍厚度在1mm左右。待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在1.5~1.8kg/m2左右。
注:一般打磨时间不宜过迟,以12~24小时左右为宜,过迟会影响打磨性。
拉花型
可在平壁型腻子层上进行操作,也可在较平实的基层上直接拉花。用拉花滚筒滚涂并拉出所需形状的花纹,花纹的深浅、大小决定于腻子浆的厚薄,花纹深则要求腻子浆较厚,反之则要求较薄,一般用量在0.8~1.5kg/m2左右。要求厚薄均匀纹理清晰。
浮雕型
基层应先批刮平壁型腻子,待腻子层实干后,用喷枪将浮雕腻子喷涂于表面,所用喷嘴的尺寸根据客户所需花纹大小而定,并根据客户要求决定是否滚压表面。如需要,则用光面滚筒在喷涂颗粒基本表干后滚压表面(沾水或200号溶剂油滚压)。用量在1.0~1.8kg/m2左右,要求颗粒圆润,分布应适中且基本均匀。
瓷砖专用型
应先检查瓷砖是否有松动现象,如有应先剔除,并用水泥砂浆等进行修补,再用清水或洗涤剂清洗瓷砖表面,使之清洁干净,油污一定要清除。然后按生产厂家产品使用说明进行批刮瓷砖专用型腻子。实干后,再满批平壁型腻子,一般以用柔性腻子为宜。
注:目前市场上的各类腻子的碱性不一,涂料施工时,应确保腻子层的碱性小于10方可。