木材表面清漆涂饰施工工艺3

木材表面清漆涂饰施工工艺(三)

1、施工准备:

(一)材料要求:

(1)涂料:光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

(2)填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

(3)稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

(4)催干剂:"液体钴干剂"等。

(二)主要机具;

油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。

(三)作业条件:

(1)施工温度直保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。

(2)在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。

(3)大面积施工前应事先做样板间,经设计是由和建设单位确认后,方可组织班组进行大面积施工。

(4)操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

(5)木基层表面含水率一般不大于12%。

2、操作工艺:

1、工艺流程:

基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

(1)基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。

木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。

(2)润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

(3)满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加颜料调成油色腻子(颜色浅于样板1~2色)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

(4)刷油色:先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。

刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致。因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷油时刷子要轻飘,避免出刷绺。刷木窗时,刷好框子上部后再刷亮子;亮子全部刷完后,将梃钩勾住,再刷窗扇;如为双扇窗,应先刷左扇后刷右扇;三扇窗最后刷中间扇;纱窗扇先刷外面后刷里面。

刷木门时,先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇正面;全部刷好后,检查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及时擦净。

油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。

(5)刷第一遍清漆:

5.1、刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布

将粉尘擦净。

5.2、修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。

5.3、修色:木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色),或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。

5.4、磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。

5.5、安装玻璃:详见玻璃安装工艺标准。

5.6、刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗用挺钩勾住或

用木楔固定牢固。

(6)刷第三遍清漆

待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆;刷法同前。

3、质量标准

(一)主控项目

(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

(2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。

(4)溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求:

(1)木材基层的含水率不大于12%。

(2)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

(二)一般项目

(1)色漆的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范的规定:

1)颜色:均匀一致。

2)光泽、光滑:光泽均匀一致、光滑。

3)刷纹:无刷纹。

4)裹纹:不允许。

5)装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。

(2)清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。

(3)颜色:均匀一致。

1)木纹:棕眼刮平、平纹清楚。

2)光泽、光滑:光泽均匀一致、光滑。

3)刷纹:无刷纹。

4)裹纹:不允许。

5)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

篇2:综合楼室内装修木制清漆工程施工技术方案

综合楼室内装修工程施工技术方案:木制清漆

――木制清漆

工艺流程

操作工艺

1处理基层:清除表面尘土油污后,用砂纸将表面磨平磨光。

2润油粉:将油粉凋成粥状,用30~40cm长磨绳头来回揉擦,边角要擦到、擦净,线角要用刮板剔净。

3满刮色腻子:色腻子要刮到、刮净,不应漏刮。

4磨砂纸:打磨平整、擦净浮尘。

5刷第1~4道醇酸清漆:涂膜厚薄均匀,不流不坠,刷纹通顺,不得漏刷。每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。

6点漆片修色:对钉眼、节疤进行拼色,使整个表面颜色一致。

7刷第1~2道丙烯酸清漆:用羊毛排笔顺纹涂刷,涂膜要厚度适中、均匀一致,不得流淌、过边、漏刷。第1道至第2道刷漆时间间隔应控制在一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。。

8磨水砂纸:涂料刷4~6h后用280~320号水砂子打磨,要磨光、磨平并擦去浮粉。

9打砂蜡:将砂、蜡用煤油调成粥状,涂满表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨破棱角,然后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。

10擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦到、擦净、达到光泽饱满为止。

质量标准

保证项目:

1溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求(检查方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录,民用建筑工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDL)(聚氨脂类)含量检测报告)。

2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。

3溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。

4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

一般项目

1木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工艺一般项目见下表

2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工艺基本项目

项次项目高级涂饰

1颜色均匀一致

2木纹棕眼刮平、木纹清楚

3光泽、光滑光滑均匀一致

4刷纹无刷纹

5棱、流坠、皱皮不允许

混合油漆质量验收

混合油漆质量验收

项次项目普通级薄油漆中级薄油漆高级薄油漆

1掉粉、起皮不允许不允许不允许

2漏刷、透底不允许不允许不允许

3反碱、咬底允许少量允许轻微少量不允许

4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许

5颜色、刷纹颜色一致颜色一致,允许有轻少量砂眼,刷纹通顺颜色一致,无砂眼,无刷纹

混色油漆工程质量的基本项目评定

项次项目等级普通油漆中级油漆高级油漆检验方法

1透底、流坠、皱皮合格大面积有轻微流坠、透底、皱皮大面无大面无,小面明显处无观察法

优良大面无大面无,小面明显处无大小面均无

2光亮和光滑合格大面光亮大面光亮,光滑光亮均匀一致、光滑无挡手感观察法、手摸法

优良大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致光亮足,光滑无

篇3:木材表面清漆磨退工程施工工艺方法

木材表面清漆磨退工程施工工艺和方法

1、施工工艺流程:

2施工方法:

2.1、基层处理:用抹布清除表面尘土,用稀料清除油污;打磨砂纸,大面积可用砂纸包木块打磨,要求磨平、磨光、清扫干净。

2.2、润油粉:大白粉加颜料加胶调匀,用棉纱团揩擦物面,棕眼及边角处要润满擦净;小面随涂随擦,大面积涂快涂匀;接头重叠处不得因不匀而造成颜色深浅不一。

2.3、刮腻子、磨砂纸:第一遍色腻子干透后用1#砂纸打磨平整,磨后用干布抹净;第二遍腻子刮饱满平整,注意补平钉眼和缺棱掉角处,干后打砂纸,做到木纹清晰。

2.4、刷油点色:基层晾干后涂刷,要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不漏刷,干后用1#砂纸打磨,晾干。第一道漆干后用酒精、漆片点色修色。第三道漆干后用4#水砂纸打磨,磨光磨平擦净。从第五遍起用布包擦漆56遍后方可磨退,从有光磨至无光,不得磨破棱角,最后擦拭干净。

2.5、打砂蜡:将原砂蜡掺煤油调成粥状,用布或棉丝往返多次揉擦,直到不见亮星为止,最后用干净棉丝沾汽油将浮蜡擦净。

2.6擦上光蜡。