钢筋混凝土桥台:施工技术交底
一.施工准备(一)?作业条件1.基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的准确位,完成地基处理工作。2.根据设计规范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格,准备好混凝土试模。(二)?场地准备1.地基强度满足受力要求,均匀一致,克服不均匀沉降。2.清理施工场地,清理桥台模板为支模板下步施工作准备。(三)?原材料与机械设备1.钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。2.混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。二.质量要求(一)钢筋混凝土桥台混凝土工程钢筋混凝土桥台成型外观鉴定1.混凝土表面平整,施工缝平顺,棱角线平直,外露面色泽一致。2.蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0。5%。深度超过10mm的必须处理。钢筋混凝土桥台容许偏差值(mm)序号项目基础承台墩、台身柱式台墩、台帽11、?断面尺寸±50±30±20±202垂直或斜坡0.2%H0.3%H,〈203底面高程±504顶面高程±30±20±10±105轴线偏位预埋件位置107相邻间距±158跨径L〈60m±10L〉60m±L/3009支座处顶面高程2、?简支梁±10连续梁±5双支座梁±2(二)钢筋的加工及安装要求加工钢筋的允许偏差项目3、?允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±204、?箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接网及焊接骨架的允许偏差项?目允许偏差(mm)项?目允许偏差(mm)网的长、宽±10骨架的宽及高±5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角线差10箍筋间距0,-20钢筋位置允许偏差项目允许偏差(mm)两排以上受力钢筋的钢筋排距±5同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱±10钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高差±3保护层厚度墩、台、基础±10柱、梁、拱肋±5板±3受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋?类?型混凝土强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d(三)混凝土的运送、浇筑、养护1.混凝土的运送(1)?混凝土拌合料的运输,应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速度要求,并使混凝土保持应有的塑性.(2)?在运输过程不得使混凝土发生离析现象.(3)?混凝土运到浇筑地点后,一般应直接放到浇筑部位,不在移动.倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)混凝土强度等级气温不高于25°C气温高于25°C≤C30210180>C301801502.混凝土的浇筑(1)?浇注混凝土的质量也应从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生这四方面加以控制。浇筑应选低流动度的或半干性的混凝土拌合料,分层分段对称浇筑,并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到距模板上缘10cm——15cm处为止。采用插入式应插入下层砼5cm-10cm。(2)?注意掌握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。V>Ah/tv-混凝土配制、输送及浇筑的容许最小速度A-?浇筑的面积h-浇筑层的厚度t-所用水泥的初凝时间?如混凝土的配制、输送及浇筑需要时间较长,则应符合:V>Ah/t-t0t-凝土配制输送及浇筑需要时间(3)?大体积混凝土应参照下述方法控制混凝土水化热温度a.用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法减少水泥的用量;b.采用水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥c.减少浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。d.混凝土用料应避免日光曝晒,以降低用料的初始温度e.在混凝土内埋设冷却管道通水冷却.(4)?在混凝土浇筑过程中,应随时观测所设置的预埋螺栓,预留孔,预埋支座的位置是否移动,若发现移动应及时校正.混凝土入模时的坍落度参考表序号结构类别坍落度(cm)15、?小型预制块及便于浇筑振捣的结构0-22桥涵、基础、墩、台等无筋或少筋的结构1-33普通配筋率的钢筋的混凝土结构3-54配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构5-75配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构7-93.混凝土的浇筑一般要求(1)?从高处向模板内倾卸混凝土时,其自由倾落高度一般不宜超过2M,以不发生离析为度。否则应通过串筒、溜管或振动管、槽等设施卸落混凝土。当倾落高度超过10M时,还应设置减速装置。(2)?混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝。分层应保持水平。分层厚度不宜超过表的规定。(3)?预埋件(孔)的处理:施工中要随时注意预埋件、孔的位置,按设计要求预埋或设置。(4)?墩、台混凝土的分块浇筑的规定一般墩、台及基础混凝土,应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。大体积混凝土墩、台,当平面截面过大时,可分块进行浇筑。分块应符合下列规定:混凝土分层浇筑厚度表序号捣实方法浇筑层厚度(cm)1用插入式振动器303用附着式振动器303用表面振动器无筋或配筋稀疏时25配筋较密时154人工捣实无筋或配筋稀疏时20配筋较密时15(四)模板工程模板的类型1.固定式模板固定式模板一般用木材制作,有称组合式模板。其余各部件均在现场加工制作和安装。主要有立柱,肋木,壳板,撑木,拉杆,枕梁与铁件等构成。2.拼装式摸板拼装式摸板是由各种尺寸的标准板利用销钉连接并于拉杆、加劲构件等组成桥台所需形状的模板。由于模板在厂内生产,因此板面平整,尺寸准确,体积小,质量小,拆装容易,运输方便。它使用于高大桥墩、台或在同类墩台较多时,待混凝土达到强度时整块拆下,直接或略加修整即可以投入周转使用。3.整体吊装摸板对于圆形、方形柱式墩,可根据施工现场的吊装能力,分节组装成整体模板,以加快施工进度和保证施工安全。4.组合式定型钢模板这种模板可以节约大量木材,组装拆卸方便,通用性好,可以多次使用,具有较好的经济效益,是公路中常用的模板之一。模板的选用模板的选用要综合考虑经济使用要求,然后选择适合模板类型。三.工艺流程1.钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品—划钢筋置线—运钢筋到使用位置—绑扎钢筋骨架2.安装工艺流程准备工作(确定模板方案)-搭设支撑-安装模板-合模前钢筋隐检-加固模板3.施工工艺流程作业准备-混凝土搅拌-混凝土运输-混凝土浇筑与振捣-养护四.操作工艺1.钢筋绑扎工艺(1)?核对钢筋半成品设计图纸核对钢筋笼,箍筋圈,对其规格型号尺寸、焊接质量等进行检验。(2)?纸对桥台的钢筋进行绑扎,钢筋的绑扎应和砼的灌注配合进行。在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度,以便同一断面上的钢筋接头能符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的有关规定。水平钢筋的接头也应内,外上,下互相错开。钢筋保护层的厚度,应符合设计规范要求。2.模板安装工艺根据不同的模板其安装方法不同,但安装一定要满足规范要求,模板缝,模板不平整的地方一定要处理。3.混凝土的浇注养护混凝土的养护(1)?自然养护一般塑性混凝土浇筑完后,应在收浆后竟快覆盖和洒水养护。对于干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及大面积裸露的混凝土,应在浇筑完后立即加设棚罩,待收浆后再覆盖和洒水养生,混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5度时,应覆盖保温,不得向混凝土表面洒水。混凝土的洒水养护时间,一般7d,可根据气温、湿度、水泥品和掺于的外加剂等情况,酌情延长或缩短。混凝土强度达到2.5MP前,不得使其承受各种外加荷载。(2)?干热养护干热养护是利用太阳能,远红外线,利用混凝土本身所含的水分及外加热源,达到养护的目的.(3)养护剂养护养护剂是以树脂,清漆蜡,干性油以及其他防水物质作基料溶于溶剂中制作的液体。养护剂主要用于喷涂混凝土表面,待溶剂挥发后形成一层薄膜,附于混凝土表面,使水分封闭在混凝土内,靠自身的水分进行水化作用,即可达到养护目的。五.施工安全(一).高空作业1.在2米以上高度作业时,应安装防护设施,如果条件不允许,必须使用安全带,或者安全防护网.2.用于施工现场的安全帽必须符合质量标准,进入现场的每一个人都应佩戴安全帽,并要严格按照规定佩戴.3.脚手架应保证搭设基础的牢固和足够宽的安全平台供人行走(至少60cm宽),与固定结构连接要可靠,并配有护拦和行走挡板,以保证上下平台安全.4.在高风速和恶劣天气的情况下,应尽可能避免高空作业.在有风的情况下搬运构件时应特别注意.(二).物体坠落1.高空工作区域脚手架应禁放工具和材料,为了防止物体坠落,应有挡板和足够小的防护网眼.2.当进行高空作业时,应避免在其下面有低空作业.如果工作不得不在危险区域进行,只允许重要工作及主要人员进入3.危险区域要有明显的警告标志.(三).吊运操作1.每次吊装作业必须有详尽的方案,吊机安装完成后要经过验收,吊钩必须有保险装置,扒杆使用前要经过试吊,钢丝绳磨耗、断丝不得超标,吊点位置必须精确,起吊员必须经过培训,持有上岗证.2.现场指挥员和起吊员应穿色彩鲜明的工作服,并保持警觉,随时准备应付紧急情况.为确保吊运现场安全,应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内.(四).火电预防1.对工作人员进行消防培训,使其清楚应急程序步骤,安装监测警报系统,掌握正确的灭火方法2.为了有效防止火灾,应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟,不得擅自装接用电器具、拉设电线,禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火电器.3.应正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备,系统维护良好,应有专职人员负责定期检查.4.在用电区布设醒目的“当心触电”等标志六.施工中应注意的质量问题1.桥台施工前应在基础顶面放出中线和台内外轮廓线的准确位置。2.钢筋的绑扎应和砼的灌注配合进行。在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度,以便同一断面上的钢筋接头能符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的有关规定。水平钢筋的接头也应内,外上,下互相错开。钢筋保护层的厚度,应符合设计规范要求。3.注意混凝土的质量也应从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生这四方面加以控制。浇筑应选低流动度的或半干性的混凝土拌合料,分层分段对称浇筑,并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到距模板上缘10cm——15cm处为止。采用插入式应插入下层砼5cm-10cm。4.注意掌握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。5.大体积混凝土应参照下述方法控制混凝土水化热温度(1).用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法减少水泥的用量;(2).采用水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥(3).减少浇筑层厚度,加快混凝土栓热速度;(4).混凝土用料应避免日光曝晒,以降低用料的初始温度(5).在混凝土内埋设冷却管道通水冷却.(6).在混凝土浇筑过程中,应随时观测所设置的预埋螺栓,预留孔,预埋支座的位置是否移动,若发现移动应及时校正.(7).高大的桥台,若台身后仰,本身自重力偏心较大,为平衡台身偏心,施工时随时同填筑台身四周路体土方同步砌筑或浇筑台身,防止台身后倾或向前移动.未经填土的台身施工高度一般不宜超过4m,以免偏心引起基底不均匀沉陷.
篇2:桥台墩柱盖梁安全技术交底
一、安全施工措施
1、保证安全目标的施工措施
(1)、施工准备阶段
编制实施性施工组织设计必须同时编制安全设计及安全技术措施,下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。
根据各工点或工序的具体情况,配置与之相适应的机械设备,杜绝因机械设备不符工程特点而造成的安全事故。
根据工程特点编制有针对性的安全防护措施,对一些易发事故工点由总工程师组织设计安全防护方案及措施。分专业组织对作业层人员进行安全措施及防护方案等安全技术交底。
针对工程具体情况,高空作业、交通运输、施工用电及交叉施工等作业制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。
(2)、施工过程阶段
各作业层及操作人员必须熟悉、清楚所从事施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项,并在实施中严格遵守。各工作岗位或现场张挂安全操作规程和警示牌。
经理部、施工队分期分批地组织安全生产大检查,监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。
实行安全否决制,杜绝违章指挥和违章作业。开展“安全标准工地”活动,以此为载体把经常性的安全教育、管理和控制统一起来,落实安全技术和防护措施,确保按章操作,保障生产安全。
广泛开展安全的预测预控活动。采用“FTA事故树分析”方法,对“高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌”四大惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析,形成图表,标识于工序操作点,提高操作者的安全警觉性。
(3)、阶段性总结
阶段性工作完工后总结施工过程中的安全生产经验,对于好的经验措施和办法在下一项目中推广。
找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因,改进或制定具有针对性的措施,在下一项目中运用。
2、保证安全目标的制度措施
制定十二项安全生产管理制度,在施工全过程认真贯彻执。
(1)、安全生产责任制
从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我方有关规定,逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。
(2)、班前安全讲话制
作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话,交待有关安全注意事项。
(3)、周一安全活动制
经理部及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动,学习安全生产规章制度,总结和布置安全生产各项工作。
(4)、安全设计制
针对施工过程中隐患多的工点或工序,在编制施工组织设计或施工方案时,同步进行安全防护方案的设计,并由项目总工程师组织有关人员进行审查,并报监理和建设单位审批后执行。
(5)、安全标准工地建设制
项目开工前,项目经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件,使安全标准工地建设活动标准化、规范化。
(6)、安全教育制
在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。项目经理部每月、施工队每周召开一次安全生产例会,总结上季(月、周)安全生产情况,布置下季(月、周)安全生产措施,并在例会上学习安全生产的规章制度。
坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动,学习安全操作规程,总结上周安全生产情况,研究本周生产安全措施。
对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育,取得上岗证后方可上岗,并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。对特殊工种工人必须经培训考试合格,取得上岗证后方能上岗操作。
(7)、安全技术交底制度
项目部在编制施工组织设计和下达施工计划时,要针对性地编制安全技术措施,并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员进行安全、技术交底,无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。
(8)、安全交接班制
领工员、作业班组向下交班时,必须交接安全生产情况及注意事项。
(9)、安全操作挂牌制
把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地,在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。
(10)、安全生产检查制度
坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,预防安全事故。项目经理部每月、施工队每周开展一次安全检查,检查的主要内容有:查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实;重点检查防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等措施的落实。每次检查有明确的目的和具体要求,对检查中发现的问题及时采取措施解决。
(11)、安全事故报告制度
发生安全事故,应主动向上级和建设单位报告。事故的调查处理,本着“三不放过”的原则,在深入调查的基础上,写出事故的调查报告,找出原因,总结教训,制订切实的防范措施。事故调查报告要通告全体职工。
(12)、安全生产奖惩制
项目开工前,项目经理部拟定安全生产奖惩办法,并与下属各级签订安全生产奖惩协议。每月初提取安全生产保证金,在月底对本项目工程的安全情况进行总评,对确保了安全的部门、人员返还安全生产保证金,并进行表彰奖励,对发生安全事故的部门、人员则扣除保证金并加重处罚。日常施工中加强安全巡视检查,发现安全隐患及时消除,对责任人进行批评教育;发生一般安全事故,召开现场会,分析原因,追究责任,对责任人处以一定的罚款;发生安全重大、大事故,将追究领导责任,并处以一定的罚款,直接责任者就地免职或调离本线不再担任相关职务。
3、保证安全目标的经济措施
发生工程一般安全事故,主要管理人员罚50000元/次,相关人员罚10000元/次。
发生工程重大安全事故,主要管理人员就地免职,相关人员罚50000元调离岗位。
二、文明施工措施
1、施工现场、料场、驻地等文明施工保证措施
施工场地、料场和生活驻地要统一规划,统筹部署,规范整洁,施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标识,水泥大堆料有防风防雨设施,
施工和生活用电要统筹安排,严禁乱拉乱扯电线,闸刀箱要上锁,带电部分要有明显的标志;
工地现场要挂有文明施工标牌、条幅,采用多种形式向项目经理部成员进行文明施工教育,提高全员文明施工意识;在工地醒目处设立工程简介牌,各工序设立施工牌;
加强施工现场用水、用电管理,做到无常流水、常明灯;
施工现场固定机械设备要及时清洗养护;随时监测钻塔偏位情况,发现异常及时停止施工,纠正偏差后方可施工;
施工人员上岗要着装整齐;
在危险地带施工时,设立明显的标志,提醒施工人员和行人注意;施工中,负责保护施工范围内相关建筑物、管线,以保持周围环境协调;
施工完毕后,及时进行施工场地清理,原材料及施工机具堆码、摆放整齐,机械车辆停放有序,保证施工场地整洁、美观。
2、保护周围建(构)筑物的措施
在施工过程中,对既有建筑物、构筑物保护的原则是在不影响正常使用的前提下,采取行之有效的保护措施。
制订在施工期间保护施工场地附近既有建(构)筑物及设备的有效措施,并在施工过程中严格按措施进行保护。
禁止在桥梁、信号设备、交通标志等处卸砂石料、钢材、水泥等施工用料。在施工过程中应注意保护周围既有房屋,对施工地点较近的建(构)筑物采取围挡,遮护等保护措施。
施工中对影响施工的交通排水、信号、电力设备严格按设计要求制定过渡方案,保证既有设施正常使用,施工结束及时按原标准恢复。
3、防止扰民的措施
尊重当地居民的生活习惯和民族风俗,严禁滋事扰民,搞好施工队伍与政府、居民的关系。
教育全体员工遵守地方政府的各种法规,依靠当地政府解决发生的问题,做到遵纪守法、行为规范、文明施工。
加强职工队伍的素质教育,经常进行普法宣传,杜绝职工打架斗殴、赌博、酗酒闹事等现象。
三、环境保护措施
施工中不得造成与施工范围无关的其他建筑物的稳定破坏,保持周围环境协调,严格保护用地界以外的植被、树木。
做好防洪排水工作,防止因施工淹没损坏附近的建筑物;对沿线的河流、小溪保持清洁和畅通,严禁将生活废水、垃圾及废弃物倾倒于河道内。完工后及时清理施工场地,做到工完料净,工程中的弃碴、废料要在远离居民生活区设立弃碴场,不给周围环境遗留工程垃圾。
篇3:桥台承台技术交底记录
质量标准:1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差为±10mm。2、弯起钢筋的弯着允许偏差为±20mm。3、箍筋内净尺寸允许偏差为±5mm4、受力钢筋间距(基础、墩台、柱)允许偏差为±20mm。5、箍筋允许偏差为±10mm。6、钢筋骨架尺寸长允许偏差为±10mm。7、钢筋骨架尺寸宽、高或直径允许偏差为±5mm8、钢筋保护层厚度墩台、基础允许偏差为±10mm技术措施:1、钢筋加工⑴热轧光圆钢筋的末端应做成180°弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。⑵热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。交底单位福建省兴泰建筑工程有限公司接收单位晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称南港沟农桥改造NG-1号桥工程分部工程基础工程分项工程名称桥台承台钢筋工程交底内容:2、钢筋绑扎:承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后,立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。安全措施:1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。2特种作业人员持证上岗。3、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。交底单位福建省兴泰建筑工程有限公司接收单位晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称南港沟农桥改造NG-1号桥工程分部工程基础工程分项工程名称桥台承台模板工程交底内容:质量标准:1、承台模板支承面高程允许偏差为-5~2mm。2、承台模板轴线偏位允许偏差为15mm。3、承台模板表面平整度允许偏差为3mm。4、承台相邻两模板表面高低差允许偏差为2mm。5、承台垂直度允许偏差为H/500,且不大于20mm。6、模板、支架与拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定,且稳固牢靠,接缝严密,立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。⑴模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求⑵模板安装必须稳定牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。7、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。交底单位福建省兴泰建筑工程有限公司接收单位晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称南港沟农桥改造NG-1号桥工程分部工程基础工程分项工程名称桥台承台模板工程交底内容:技术措施:模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行,根据模型上口尺寸控制其准确性,采用与承台钢筋焊接,形成一个整体骨架以防移位。安全措施:1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。2特种作业人员持证上岗。3、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。交底单位福建省兴泰建筑工程有限公司接收单位晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称南港沟农桥改造NG-1号桥工程分部工程基础工程分项工程名称承台混凝土工程交底内容:质量标准:1、承台断面(长、宽)尺寸允许偏差为±20mm。2、承台顶面高程允许偏差为±10mm。3、承台轴线偏位允许偏差为15mm。4、承台厚度允许偏差为10mm。5、承台预埋件位置允许偏差为10mm。6、混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定检验评定,其结果必须符合设计要求。7、大体积混凝土在浇筑完毕后,应在养护期间测定混凝土表面和内部的温度,其拆模温差应符合设计要求。当设计未提出要求时,温差不宜大于20℃。其养护时间不少于14天。交底单位福建省兴泰建筑工程有限公司接收单位晋江西滨南港沟农桥改造项目部班组交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表5工程名称南港沟农桥改造NG-1号桥工程分部工程基础工程分项工程名称承台混凝土工程交底内容:技术措施:1、混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。落差大于2m,采用窜筒或滑槽。2、混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。3、振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持5~10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。安全措施:1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。2特种作业人员持证上岗。3、在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。