安全人机工程试题
1.作业者在疲劳状态下继续作业,立即可能发生的直接后果是使工作效率下降、____,并且会使作业者作业后的恢复期延长。
A.易患职业病
B.事故率上升
C.企业经济效益降低
D.企业经济效益增加
答案:B
注:作业疲劳又称为工作疲劳或产业疲劳,是劳动者劳动机能衰退的正常的心理、生理反应,与休息相对应,它们是消耗与恢复的交替过程。而过度疲劳则不能被认为是正常的生理或心理反映,它的直接结果在一定的情况下则会导致事故率的增加。一般意义上的疲劳,与职业病不具备直接的因果关系,通常不会导致立即发生职业病,但有时职业病却是过度疲劳积累的结果,如噪声性耳聋,就是听觉疲劳长期积累的结果。
2.在劳动者、机器设备和作业环境这三者组成的系统中,从人的生理、心理、生物力学和劳动科学诸方面对上述问题进行研究的学科称为____。
A.系统工程学
B.工程心理学
C.劳动经济学
D.安全人机工程学
答案:D
3.按疲劳产生的原因,它可分为心理性疲劳和____。
A.环境疲劳
B.全身性疲劳
C.产业疲劳
D.生理性疲劳
答案:D
4.站着不动、长期或经常重复地弯腰、躯干扭曲并倾斜的姿势、经常性重复地单腿支撑的姿势和手臂长时间前伸等姿势极易产生疲劳。这几类姿势容易导致产生疲劳,究其原因,主要为____。
A.动态作业
B.动作力量过大
C.动作幅度过大
D.静态作业
答案:D
5.人们往往伸手取物直接伸向物品,穿越空地走斜线;为图省事直接从有限高度的设备或货物堆上翻越而过等,按所谓的"动作经济原则"行事,这在某些情况下就很容易发生意外,甚至造成事故。这被称为____。因此,我们在工艺设计、进行日常安全管理时,就要密切关注这种情况。
A.捷径反应
B.躲避反应
C.积极反应
D.消极反应
答案:A
6.控制器阻力大小设计不合理而最易导致的控制器使用操作错误是____。
A.置换错误
B.调节错误
C.逆转错误
D.无意中引发错误
答案:B
注:控制器阻力设计不合理,过大或者过小,就有可能使控制器调节困难,开关位置不易准确控制,这时发生的错误种类应归因于调节错误。
7.显示器(显示装置)是从机器至人的信息传递装置。在人机系统中,机器是通过显示装置向操作人员传递各种信息的。显示装置按照人对信息接受器官的不同大致分为视觉、听觉、触觉显示器和动觉显示器等。各种显示器各有其优点、不足和一定的应用范围,其中由于传递的信息量大、传递方式多样等原因,视觉显示器获得了最广泛的应用而占主要地位,它又可分为数字式和模拟式两类。对于数字显示方式,下面描述当中,____有误。
A.动态范围大
B.读数准确
C.定性显示
D.定量显示
答案:C
注:数字显示方式在获得准确的数字读数方面比模拟方式具有明显的优势,但模拟显示方式却在形象显示被控制对象的参数在全程范围所处位置、变化快慢及趋势等,则更具优势。
8.人机功能分配研究的意义在于,利用人与机器的特点,为作业中的人与机器,安排不同的任务形式、任务的难度和任务的量。人机工程学研究人机功能分配的目的是____。
A.充分发挥机器的效用
B.最大限度地发挥人的潜力
C.改进机器以便使之适应人的作业需要
D.提高人机系统的效率和安全性
答案:C
9.人体测量学主要研究人体测量和观察方法,通过对人体的____测量研究和探讨人体的特征、类型、变异和发展的规律,这也是人类学的最基本的研究方法,通常使用人体静态测量和人体动态测量两种常用方法。
A.宏观与微观
B.整体和局部
C.内部与外部
D.精确和模糊
答案:B
10.长时间单调、乏味、紧张的作业,持续的精神压力,对工作不感兴趣、工作中心情不愉快等因素,会促使作业时____疲劳的产生或加重。
A.肌肉
B.精神
C.神经
D.关节
答案:B
11.人们用于改变或调整机电设备工作状态的装置称____。
A.显示器
B.控制器
C.联结器
D.通讯装置
答案:B
篇2:企业技术负责人机械工程师职责
1.认真贯彻执行《塔机》的有关法规、标准、规范和规程;
2.主持新型塔机或进口塔机的选型、技术实验和验收工作;
3.审批塔机安、拆方案;
4.主持解决塔机安、拆、使用、修理和改造中的重大技术问题;
5.主持塔机年审工作;
6.主持塔机在安、拆、附着锚固、修理和技术改造中重大技术方案的编制、审批和安装验收工作;
7.主持或参与塔机重大事故的调查、分析和处理工作。
8.对安、拆队的技术质量管理工作负领导责任。
篇3:建筑安装工人机床工施工操作规程
第一节一般要求
第1条工作环境应干燥整治,废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道。
第2条操作机床时要站在木踏板上,不准脚踩或靠机床。拆装工件要切断机床电源。
第3条所用工夹量具必须完好适用,放在专门地方,不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工夹具及其他物件。
第4条机床运转中,不准用手清除铁屑。不准用手检查运动中的工具和工件。
第5条机床运转中如遇停电,应切断电源,退出刀架。
第二节车床
第6条装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。
第7条加工偏心工件,应加配重铁平衡,并低速切削。
第8条细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外0.3米时,必须搭设支架。
第9条高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向,要先停车。
第10条打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防上衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。
第11条在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上。车削薄壁工件时,应注意卡紧,并严格控制切削量和切削速度,随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。
第12条车床运转中,不准找正和卡紧工件。
第三节钻床
第13条钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板。
第14条钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。
第15条操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。
第16条摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。
第四节铣床
第17条加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。
第18条铣床自动进刀时,进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。
第19条高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。
第五节刨床
第20条工件必须卡紧,刨削前应先将刨刀升高,方准开车。
第21条刨削前要调整好刨刀位置,避免吃刀过大。
第22条牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧,其最大行程内不准站人,严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。
第23条龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件,床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。
第24条刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,刨刀不宜伸出过长。
第25条切削过程中发现工件松动或位移时,必须停车找正紧固。
第六节磨床
第26条磨床启动前应检查,砂轮的防护罩必须牢固,砂轮不准有裂纹或其他缺陷,用手扳动砂轮时,不得有阻滞或晃动现象。确认无误后,方可启动并空转几分钟。
第27条快速进给时,砂轮与工件应平稳接触,工作台移动时,应先与砂轮脱开。
第28条湿磨砂轮在停车前,应先关闭冷却液,继续转数分钟,待砂轮所吸存的水分甩尽为止。
第29条修整砂轮必须用专用刀具,禁用凿子或其他钳工工具。手工整修,刀具架的底面必须能抵在磨床导板或垫架上;机动修整进给量要平稳,人要站在侧面。
第30条砂轮中心与磨床主轴中心必须同心,装配时严禁用硬东西使劲敲打。
第七节锻压设备
第31条车间内气温低于0℃时,锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹具预热至100℃左右。
第32条汽锤在工作前,必须排除气缸内的冷凝水,并检查汽管和阀门是否漏气。
第33条开锤必须听从掌钳的指挥。装卸工件,应先将锤固定好。锤击开始时落距要小。
第34条夹钳必须与工件大小形状相适应。工件必须夹紧,掌钳者手指不准放在钳柄之间,钳柄应放在身体侧面,不要正对腹部、胸前。
第35条锻造时应清除附着在锻件表面上的氧化皮。锻完的工件投掷时,必须注意周围是否有人或有障碍物。
第36条断料时,切口正面不准有人。
第八节冲床
第37条工作前,离合器应放在空位上。
第38条送(取)工件时,脚要离开踏板,严禁用手伸到胎具内调整或送(取)工件。
第39条脚踏板周围应保持清洁,工作台上不准堆放工具及其他物件。