工程项目安全控制措施
一、工程项目安全控制的意义
做好安全生产工作,对于保证劳动者在生产中的安全健康,搞好企业的经营管理,促进经济发展,社会稳定有着非常重要的意义。
建筑产品的固定性导致作业环境的局限性:建筑产品坐落在一个固定位置上,势必导致在有限的场地和空间上集中大量的人力、物力、施工机具等进行交叉作业,因而容易发生伤亡事故。体积庞大带来施工作业高空性:建筑产品的体积十分庞大,操作工人大多在十几米,甚至百米上空进行高空作业,有产生高空坠落引起的伤亡事故因素存在。施工场地狭小带来多工种立体交叉性:建筑产品的建设是由低向高发展,施工现场是由宽到窄发展,致使施工场地与施工条件要求的矛盾日益突出,多工种交叉作业的增加,导致机械伤害、物体碰撞事故率增大。正是由于上述这些建筑施工的不安定因素存在,目前建筑业已经成为我国所有工业部门中仅次于采矿和交通的最危险行业之一,也是事故多发行业之一。做好施工现场的安全生产是职工安全与健康的需要,是企业增强市场竞争力的需要,也是国家法制的需要。
二、工程项目安全控制重点及措施
当前,建筑施工中的安全事故主要类别有:高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌和触电。这五类安全事故的死亡人数,平均每年占因工死亡总数的90%以上,这五类事故被称之为建筑施工中的五大伤害。要减少这“五大伤害”的发生,就要做好工程项目三个阶段的安全控制。
(一)基础阶段安全控制重点及措施
基础阶段安全控制的重点是防止基坑土方坍塌事故的发生。防止基坑土方坍塌的主要措施有:
1、土方开挖前应根据地质勘察报告显示的土质情况及开挖深度确定合理的支护方式;土方开挖应严格按照从上而下分层段依次进行,禁止采用挖空底脚的操作方法,并做好排水措施,严禁无序大开挖施工。
2、基坑开挖时对周围的地面排水应保持畅通,且应避免漏水、渗水进入基坑;基坑开挖较深时,挖土应分层进行,分层厚度可根据具体情况确定,一般以2m左右为宜。尤其是机械挖土,应严格挖到开挖面坡度和分层厚度,以防止边坡和挖土机下的土体滑移;开挖基坑深度超过1.5m,应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯.开挖深度超过2m的,必须在边沿处设立两道护身栏杆.危险处应设红色标志灯;在基坑开挖过程中,如发生异常情况应查清原因,并立即采取相应措施。
3、基坑开挖后,应在基坑底作好排水沟和集水井,以便将基坑底积水及时排出。
(二)主体阶段安全控制重点及措施
在建筑施工“五大伤害”事故中,高处坠落事故的发生率最高、危险性极大。减少和避免高处坠落事故的发生,是降低建筑业伤亡事故的关键。因此,主体阶段安全控制的重点就是预防高处坠落事故的发生。预防高处坠落的安全防护措施有:
1.基本措施
高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体检;施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板的登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃;传递物件禁止抛掷。
雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防雪和防冻措施,并及时对水、冰、雪、霜进行清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登作业与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,要对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
2.临边与洞口作业的安全防护
施工中临边与洞口防护不严常常导致高处坠落事故的发生,对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定:
尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨篷与挑檐边,都必须设置防护栏杆。分层施工的楼梯口与梯段边,必须安装临时护栏;顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆;井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆;地面通道上部应装设安全防护棚;双笼井架通道中间,应予以分隔封闭;各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
进行洞中作业以及因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按下列规定设置防护设施:
板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施;电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门,电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
3.攀登与悬空作业的安全防护
在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施;悬空作业应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。安装管道时必须有已完成结构或操作平台作为立足点;高处拆模作业,应配置登高用具或搭设支架;施工用的操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计,操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯。交叉作业中支模、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。
(三)装修阶段安全控制重点及措施
建设工程由主体进入到装饰阶段,由于无较大的混凝土及砖木施工,施工机械相对偏少,室内外的施工量也逐渐减少,施工人员对装饰分部工程施工时极易产生麻痹思想,放松了管理;另一方面,由于施工到了最后阶段,脚手架扣件可能松动、安全网老化破损,而在外墙装饰时脚手架上人最多,最易发生高处坠落与脚手架整体倒塌事故。因此,在装修阶段控制的重点是:外墙装饰预防高处坠落、脚手架整体倒塌。外墙装饰预防高处坠落、脚手架整体倒塌的措施有:
1.脚手架应铺设脚手板并不少于两层,上层为作业层,下层为防护层,且须连续铺设,严禁探头板的出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时,应在端部采用护栏及立网将作业面限定,把探头板封闭在作业面以外。
2.作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
3.应随时检查安全网密封情况,发现有破损脱落的需及时修复。
4.在拆除脚手架时,应在其它杆件拆到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆,最后一道连墙杆拆除前,应先设置抛撑后,再拆除连墙杆,以确保脚手架拆除过程中的稳定性,防止脚手架整体倒塌。
5.严禁在外墙装饰过程中擅自拆除连墙杆。
物体打击、机械伤害及触电这三类事故的控制贯穿项目施工的全过程,从始至终要进行全面控制。
四、结束语
项目施工安全管理必须从施工管理全局出发,人人参与,全员树立“安全第一”的思想,并在实际施工中不断总结项目管理的安全管理办法,提高项目施工安全管理水平与技能,才能满足不断提高的施工管理需要,方能有效保护广大员工的安全与健康,取得最佳的社会和经济效益。
篇2:工程项目成本控制制度
1.1人力资源成本控制
1.1.1根据工期计划和结合投标时《施工组织设计》文件要求的人力资源配置情况,考虑非必要冗余人员投入以节约人力资源成本。
1.1.2工程施工过程中,适时投入相关管理、操作人员:铁塔组立工程中适当投入起重工和具有相应资格的劳务作业队伍,架线施工时投入牵张机操作手、液压工、具有相应资格的劳务队伍。
1.1.3按相关规定发放项目部管理人员工地奖金,不超额发放。
1.1.4按进度情况对劳务队伍申报的劳务资金进行审核,不超额发放劳务工资。
1.2物资成本控制
1.2.1按设计施工图纸统计工程建设所需的全部物资,并按定额在考虑以往施工经验的基础上适当调整物资计划数量,不超量采购物资。
1.2.2物资进场顺序按施工进度计划进行安排,避免发生因物资积压材料站导致场地费用增加的情况。
1.2.3根据施工进度情况,合理安排物资运输计划,考虑现场运输距离情况,避免重复运输。
1.2.4剩余乙供物资,工程竣工后,及时按本单位相关规定进行处理,做好成本回收工作。
1.3协调成本控制
1.3.1青苗、树木砍伐、塔基征地、临时占地、赔偿金额严格按照发改委及当地政府发文标准进行赔偿,工程外联部负责签订好相关赔偿协议,
1.3.2施工过程中尽量避免损坏农作物;
1.3.3按设计规定尽量减少树木砍伐;
1.3.4严格计算塔基占地面积,不超额征地;
1.3.5根据施工需要计算临时占地面积,不超额占地。
1.4机械设备成本控制
1.4.1分部工程开工前,根据施工组织设计文件,结合工程进度计划,制定机械设备计划单,及时准确调配所需工器具。
1.4.2工程施工中,根据现场需要合理调配机械设备,避免出现不必要的运输成本增加。
1.4.3分部工程施工完毕后,剩余工器具应及时维修保养,按时退还,以增加流转次数,提高工器具使用率。
篇3:工程项目过程控制工作程序
工程项目过程控制程序
对整个工程,按人、机、料、法、环五大环节进行全方位全过程的控制,从而保证工程质量。
1图纸会审和技术交底
1、图纸会审和技术交底是两个过程,实际开展中可同时进行,也可分开进行。
2、内部图纸由设计部送相关部门留存后下发项目部;外部图纸由经营部门从甲方处拿回送相关部门留存后交工程综合部下发项目部,当甲方不能一次提供完整图纸时,由项目部出面从甲方处获取图纸,在满足施工需要后上交相关部门留存。
3、图纸会审工作由工程综合部组织;内部图纸的技术交底工作由工程综合部组织;外部图纸的技术交底工作由经营部组织;当图纸会审和技术交底同时开展时,对于外部图纸由经营部组织开展;相关部门参与该工作。
4、图纸会审和技术交底工作在图纸下发项目部后开展,具体完成时间应在工程开工后10天内完成。
5、图纸会审和技术交底均应形成记录,交主管领导审批和相应设计人员确认后下发相关部门。
6、确属图纸错误方面的问题须通过设计变更的形式来最终解决。
7、当图纸不能一次提供完整时,图纸会审和技术交底工作也不会一次完成,将分阶段进行。
2劳动力班组的考察工作由公司工程综合部进行,随后介绍合格的劳动力班组进场进行施工,在施工期间,由项目部负责班组的考核工作,并报公司工程综合部备案。
3施工准备
1、组建完善的项目领导机构和调派首批入场工人。
2、项目部在开工前后10天内提出工程的总体材料计划。
3、设立项目部专用帐号,实行资金的专款专用。
4、安置现场设施,解决现场遗留问题并做好后勤工作。
4现场技术交底
1、严格执行三级施工技术交底制度。
2、严格执行三级安全技术交底制度。
3、由项目经理负责编制指导实际施工的施工控制计划或施工方案。
5施工过程
1成本控制(见7.4)
2人员控制
a项目部在工程开工之初提出总体劳动力控制计划,并根据工程进度提出阶段性的详细劳动力计划。
b.工程综合部和项目部共同控制进场劳动力的数量和质量。
c.属有关机构要求需持证上岗的岗位必须持证上岗。
3材料控制
a.项目部根据工程进度提出详细材料计划。
b进场材料的数量由库管员进行验收,质量由项目经理、工长和质安员进行验收,并由项目部负责材料的试验工作。
c材料的发放须凭工长事先签发的《限额领料单》或《领料单》到仓库领取,工长签发前须核对工程量并一次开死,不允许留有活口。
d.班组应确保所领取的材料保质保量地用于应施工部位。
e.因班组原因造成的材料损失由班组承担。
4设备控制
a.项目部根据需要提出机具设备计划,设备进场时须完好无损,符合使用要求。
b.设备应登记编号发放,时刻跟踪设备的使用情况。
c.设备出现故障应立即退回仓库并由项目部通知物资部派人维修。
d.班组应妥善保管各自领用设备,出现非正常损坏由班组承担损失。
5工期控制
a.进行工期教育,统一管理人员和工人的思想。
b.合理估计工程,确定长期和短期目标,划分施工进程。
c.采取灵活的施工部署,实行分片包割,逐个击破,不给后续工序留尾巴。
d.按期完成者奖,不能按期完成者罚。
6工序控制
a.对于施工方法和检验/试验标准已经明确的正常工序,严格按规范或标准施工;对于施工方法和检验/试验标准尚未明确的特殊工序,施工前须以书面形
式制定明确的施工方法和检验/试验标准并严格按制定的规范或标准施工。
b.由具有相应资格的操作人员进行施工。
c.对于大面积工序须实行样板制。
d.管理人员随时监督施工的进程。
e.在工序施工过程中严格按检验/试验标准随时检验/试验,对于特殊工序,须会同甲方/监理进行检验/试验,检验/试验结果应得到甲方/监理的认可。
f.工序交接时执行自检、互检、交接检制度。
7人工费控制
a.人工费采用《施工任务单》的形式按月结算。
b.工长在工序开工前签发《施工任务单》。
c.严格杜绝《施工任务单》的偶然和人为误差。
8环境控制
a.保持施工现场道路通畅,材料堆放整齐和场地清洁,做到工完场清。
b.保持生活区的室内和室外卫生。
9签证及隐蔽验收控制
a.发生非我方原因的变更或增加工程量,均须进行现场签证,以《现场签证单》的形式报甲方/监理确认。
b.工序基层施工完成后应对隐蔽工程进行验收,由项目部会同甲方/监理共同进行,验收结果须得到甲方/监理的确认,《隐蔽验收记录》将作为市(区)质监站中间验收的重要依据。
10安全控制
a.项目开工前,以及班组进场前,分别由工程综合部和项目部进行相互的安全工作交底和教育培训。
b.项目经理、工长、质安员经常性的对现场进行巡视,做好安全标识工作,对有安全隐患的现象进行及时整改,情况特别严重的由质安员开《整改通知单》责成项目立即整改。
c.项目定期召开例会,对安全工作进行小结和安排。
6检验/试验
1各工序施工过程中及完成后由我公司不同方面和层次的人员进行自检、互检、交接检和抽检。
2各工序施工过程中甲方/监理随时巡视现场;隐蔽工程施工完毕后由甲方/监理对隐蔽工程的质量进行验收;整个工程施工完毕后由甲方/监理对工程进行全面验收。
3市(区)质监站
在接到甲乙双方的核验申请后对已完工的单位工程或整体工程进行中间验收或竣工验收。
7竣工
1各工序在施工完毕后须切实做好产品保护工作。
2有关人员在规定日期内编制完成工程竣工图。
3项目部整理完成竣工资料。
4报请甲方/监理进行竣工验收,通过后共同报当地质监站进行竣工核验。
5相关人员在规定日期内完成工程决算。