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凿井天轮平台安装施工措施

2024-07-12 阅读 7995

一、工程概况

刘庄煤矿西区进风井,井筒净径7.0m井深808m,井筒施工采用永久井架凿井。天轮平台布置在距地面+28M处。天轮平台设计由处工程开发部设计。

二、施工准备

1、非标加工,按设计图纸进行加工并做好钢梁标记。

2、准备施工的设备工具:单十吨稳车两台(包括使用Φ18.5-6×19钢丝绳),十吨滑轮两台,起吊钢丝绳套、卸扣,三吨倒链(4台),电焊机B*Z-500(一台),氧气带一套(安装加长),尼龙绳100米,线绳,钢尺、工具绳等。

3、封闭井口,安设临时封口盘。

4、个人劳保用品:保险带、手套、防滑棉鞋。

三、施工方法

1、将钢梁摆放到临时封口盘上,利用永久井架,在井架平台挂单十吨滑轮,利用单十吨稳车,将钢梁按编号提升到28米平台。钢梁起吊顺序:边侧的先起吊上去,提放到位,然后逐步按编号摆放,最后上中间的两根主梁,不要放到位,空出的位置以能通过主天轮为准。

2、上天轮:已编号的天轮逐步的利用单十吨稳车提升到平台移放到位置,然后按设计位置进行操平找正。

3、天轮平台,十字中心线与设计偏差小于14mm,天轮钢梁水平度不得超过5mm,钢梁间位置偏差不得超过±3mm。

4、钢梁摆放后校核尺寸,然后用卡子进行固定。固定时用U形卡穿入固定孔用螺帽给与固定。

5、钢梁固定好之后,把各梁的天轮按设计位置摆放。因我们进的天轮型号与设计有误差,摆放好后还要重新校核一遍尺寸。校核的方法以天轮下绳点为准进行调整,确认无问题后方可进行固定。

6、天轮安装位置与十字中心线偏差不得超过3mm。

7、天轮平台天轮安装完成后,用槽钢或是角铁在安装处与天轮平台钢梁连接起来形成整体。

四、安全注意事项

1、参加施工人员都要学习施工措施,不参加学习者不得参与施工。

2、工作时严禁打闹,工作前严禁饮酒。

3、在天轮平台作业人员要佩带保险带并要有牢固的生根点,不得穿硬底鞋。

4、天轮平台作业,不得向下抛物品。相互间传递物品要手接手,严禁抛接。

5、天轮平台作业小型工具要拴绳,防止工作时坠落。

6、起吊绳套的绳径不得低于18.5mm,卸扣不小于20,确保有足够的安全系数。

7、起吊物件前,要有专人检查起吊绳套,不得有断丝和变形现象,如有问题严禁使用,绑扎起吊物件要牢固,卸扣变形不能使用。

8、天轮平台安装期间须设警戒,井架周围须拉铁线并挂警示牌,严禁闲杂人员进入井口。

9、起吊物件时须用溜绳稳住起吊物以防起吊物来回摆动碰伤施工人员,起吊物件时井口施工人员严避开提升位置以防坠物。

10、烧割用的氧气、乙炔瓶须放在井架外,两瓶间距不得小于五米且乙炔瓶须竖放,乙炔表处须安设防回火装置,每次使用前要派专人检查氧气带是否漏气,否则予以更换。

11、天轮平台施工要有专人指挥,各工种要协调统一。

篇2:井天轮吊装安全技术措施

一、工程概况刘庄煤矿西区进风井天轮共计2组,分别安装于其井架+35.500米标高和+42.000米平台上,56.567吨/台,天轮直径为5.0米,提升速度为11m/s.由于该工程工期甲方要求较紧,现场井架主斜腿侧(北侧)永久绞车房建筑已形成,井架内及周围土建单位正在施工,天轮重量大,起吊斜度大等实际情况,给吊装带来困难.为了保证该工程能“安全”、“优质”、“高效”地完成,特编写本措施以指导施工。二、施工方案的确定根据现场实际情况,我们充分研究决定天轮吊装方案如下:在绞车房西北角布置500T吊车一台,利用500T吊车直接将天轮吊装至+35.500、+42.000米平台,利用手拉葫芦就位找正,吊装时先吊下天轮后吊上天轮。1、了解井架+49.000平台的结构,选用4GL4作为起吊天轮的刚梁,固对箱体4GL4进行受力分析计算,经分析计算得知:箱体的强度满足不了天轮吊装的安全需求。分析计算如下:4GL4:600×400×58006HBH3-bh3

W=

=(400×6003-364×5603)/(6×600)=6243cm3a=2900mmF=60T

L=7200mmM=FL/2=60×103×10×7200/2=Nmm=1080000Nmб=M/W=1080000/6243×10-6=173>130MPa。因4GL4满足不了起吊要求,故选用500T吊车起吊。三、施工方法及步骤1、先吊下天轮,就位找正后固定,固定后,拆除天轮轴承端盖,清洗加油及各轮子轴承油管注油.2、另一台天轮吊装方法同上.四、安装质量标准1、天轮中心线与绞车主导轮中心线的重合度严禁超过1.0毫米;2、天轮轴心线与绞车主导轮轴心线在水平面内的平行度严禁超过0.3/1000;3、天轮轴心线与设计中心线在水平面内的位置偏差严禁超过2.0毫米4、天轮轴心线的水平度严禁超过0.2/1000.5、天轮轴承座沿轴方向的水平度允许偏差0.1/1000;6、天轮轴承座垂直于轴方向的水平度允许偏差0.15/1000;7、轴承座两侧的安装斜铁,在调整好后,外侧的一个应与加工过的安装平面焊接,焊缝高不底于15毫米;8、轴两端面螺纹孔是拆换轴承时用来打高压油用的,平时用塞头堵住,以防脏物进入油孔.五、安全注意事项1、所有施工人员必须认真学习本措施及相关安全规程,了解施工程序,掌握施工工艺;2、所有施工人员登高作业要系牢安全带,穿防滑鞋.进入施工现场必须戴安全帽;3、起吊重物时,吊车吊杆和重物下严禁站人或行人;4、井架上施工时,井架下方及井架周围10米范围内严禁行人或站人;5、起吊用的各机索具、钢丝绳要认真检查加油.确保正常使用.施工中严禁以小带大使用;6、天轮吊装用胶质线头戴耳机电瓶做通讯联系,必要时用对讲机做辅助通讯,确保信号畅通.7﹑天轮吊装要进行试吊﹑安全后方可正式起吊.8、天轮吊装时,服从统一指挥。9﹑天轮吊装安装过程中严禁井架上坠物,预防坠物伤人.10﹑井架上﹑井口周围要备其灭火器﹑水源等灭火器材.11﹑井架上电焊焊接时,地线应直接搭在被烧焊件上,严防连电伤物.12﹑各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀.13﹑本措施安全部分详见相关安全规程.经批准后方可执行.六﹑劳动力及工期安排1﹑劳动力机修工8人;起重工6人电工3人;电焊工4人2﹑本工程绝对工期为6天.七﹑施工机具一览表1、吊车500吨1台2﹑吊车100吨1台3﹑汽车吊5吨1台4﹑卸扣32吨4只5﹑安全带20付6﹑电焊机2台7﹑氧气﹑乙炔工具2套8﹑内齿轮2吨1台9、水准仪1台10、水平尺500mm4个11、千斤顶20T2个

篇3:凿井天轮平台安装施工措施

一、工程概况

刘庄煤矿西区进风井,井筒净径7.0m井深808m,井筒施工采用永久井架凿井。天轮平台布置在距地面+28M处。天轮平台设计由处工程开发部设计。

二、施工准备

1、非标加工,按设计图纸进行加工并做好钢梁标记。

2、准备施工的设备工具:单十吨稳车两台(包括使用Φ18.5-6×19钢丝绳),十吨滑轮两台,起吊钢丝绳套、卸扣,三吨倒链(4台),电焊机B*Z-500(一台),氧气带一套(安装加长),尼龙绳100米,线绳,钢尺、工具绳等。

3、封闭井口,安设临时封口盘。

4、个人劳保用品:保险带、手套、防滑棉鞋。

三、施工方法

1、将钢梁摆放到临时封口盘上,利用永久井架,在井架平台挂单十吨滑轮,利用单十吨稳车,将钢梁按编号提升到28米平台。钢梁起吊顺序:边侧的先起吊上去,提放到位,然后逐步按编号摆放,最后上中间的两根主梁,不要放到位,空出的位置以能通过主天轮为准。

2、上天轮:已编号的天轮逐步的利用单十吨稳车提升到平台移放到位置,然后按设计位置进行操平找正。

3、天轮平台,十字中心线与设计偏差小于14mm,天轮钢梁水平度不得超过5mm,钢梁间位置偏差不得超过±3mm。

4、钢梁摆放后校核尺寸,然后用卡子进行固定。固定时用U形卡穿入固定孔用螺帽给与固定。

5、钢梁固定好之后,把各梁的天轮按设计位置摆放。因我们进的天轮型号与设计有误差,摆放好后还要重新校核一遍尺寸。校核的方法以天轮下绳点为准进行调整,确认无问题后方可进行固定。

6、天轮安装位置与十字中心线偏差不得超过3mm。

7、天轮平台天轮安装完成后,用槽钢或是角铁在安装处与天轮平台钢梁连接起来形成整体。

四、安全注意事项

1、参加施工人员都要学习施工措施,不参加学习者不得参与施工。

2、工作时严禁打闹,工作前严禁饮酒。

3、在天轮平台作业人员要佩带保险带并要有牢固的生根点,不得穿硬底鞋。

4、天轮平台作业,不得向下抛物品。相互间传递物品要手接手,严禁抛接。

5、天轮平台作业小型工具要拴绳,防止工作时坠落。

6、起吊绳套的绳径不得低于18.5mm,卸扣不小于20,确保有足够的安全系数。

7、起吊物件前,要有专人检查起吊绳套,不得有断丝和变形现象,如有问题严禁使用,绑扎起吊物件要牢固,卸扣变形不能使用。

8、天轮平台安装期间须设警戒,井架周围须拉铁线并挂警示牌,严禁闲杂人员进入井口。

9、起吊物件时须用溜绳稳住起吊物以防起吊物来回摆动碰伤施工人员,起吊物件时井口施工人员严避开提升位置以防坠物。

10、烧割用的氧气、乙炔瓶须放在井架外,两瓶间距不得小于五米且乙炔瓶须竖放,乙炔表处须安设防回火装置,每次使用前要派专人检查氧气带是否漏气,否则予以更换。

11、天轮平台施工要有专人指挥,各工种要协调统一。