新防误揭煤安全技术措施

一、工程概况

己15-17-1(2)081高抽巷施工断面为半圆拱形,净宽×净高=3400×3000mm,采用锚网支护,锚杆采用φ20×2000mm等强锚杆,锚杆间排距为800×800mm,金属网采用Φ6mm钢筋制作,网孔为80×80mm,全断面挂网。掘进时,保持巷道底板与己16-17煤层顶板垂距14~16m。

二、地质特征

己15-17-1(2)081高抽巷所在层位主要在泥质、砂质泥岩,巷道顶、底板主要为泥岩及砂质泥岩,岩石坚固系数f=3~5。

三、施工方案

严格按照地测部门给定的中心、腰线施工,每施工80-100m由地测部门进行标高核准,确保按设计层位施工。

根据12061机抽巷、12061机巷已揭露的断层,提前对施工坡度进行调整。

井下发现异常情况,如瓦斯浓度异常、出现淋水、破碎带等情况,及时向有关业务部门汇报。

在突出煤层顶板掘进的岩巷施工时,距离己15-17煤层最小法线距离小于10m时,必须边探边掘,并必须定期验证地质资料,防止误揭煤。

四、安全技术措施

1、在突出煤层顶板掘进的岩巷施工时,距离己15-17煤层最小法线距离小于10m时,必须边探边掘,并必须定期验证地质资料,防止误揭煤。

2、按照俯角35°~45°打设钻孔,钻孔进入己15-17煤层0.5m为终孔,以投影孔深计算允许进尺距离,并保留不小于5米的前探孔水平投影超前距。

3、每次探煤完毕后及时将探煤数据送达开拓科、地测科、防突科等部门,并根据每次超前探测结果及时调整施工坡度。

4、施工地点配备沙箱、灭火器等设备。

5、瓦检员要携带光学瓦斯检查仪和便携式瓦斯报警仪,相互配合检测,确保检测准确。每班班长、爆破工携带便携式瓦斯检查仪,随时检查瓦斯。

6、打钻过程中应经常观察岩粉、钻杆进尺情况并做好记录。

7、钻探过程中,钻工要细心观察,当发现有异常情况如夹钻、顶钻、喷孔、瓦斯量忽大忽小等异常征兆时,立即停止打钻,但不得拔出钻杆,由现场瓦检员检查瓦斯情况,并及时向调度室、开拓科汇报,然后采取措施进行处理。

8、钻探过程中,瓦检员必须在现场,随时进行有害气体的监测,当工作面瓦斯浓度达到0.8%以上时必须停止作业,切断电源,按避灾路线撤出全部人员,并向调度室、开拓科汇报。

9、打钻工衣着整齐利索,袖口绑扎,衣扣扣牢固,确保安全施工,并搞好自保与互保工作。钻进过程中,钻机附近严禁闲杂人员靠近,防止造成伤人事故。

10、当班班长负责钻探工作,为钻探施工安全第一责任人。当班钻探施工情况,由班长下班后向本队汇报,并做好当班记录。

11、施工单位技术负责人和地测专业技术人员应定期验证钻探提供的地质资料,掌握施工动态及围岩变化情况,防止误揭煤。

12、出现地质异常时的汇报程序:当班跟班干部、班长发现工作面地质异常时,要立即停止掘进,及时向施工单位负责人、技术负责人详细汇报。施工单位负责人或技术负责人摸清情况后,要立即向调度室、开拓科、地测科汇报。

13、瓦检员必须认真盯岗,检查工作面和回风流中瓦斯浓度,防止积聚超限。当瓦斯浓度出现异常时及时向施工单位、调度室汇报,当瓦斯浓度超过1%小于2%时,应立即按就地排放瓦斯措施进行排放。

14、瓦检员必须现场交接班,交班时把本班的异常情况说明,接班后必须对工作面检查一遍,在打钻期间发现问题,立即配合跟班干部组织施工人员进行处理,处理时要向队值班干部汇报。

15、所有下井人员每人随身携带一台ZHc30型隔绝式化学氧自救器,进入该工作面的所有人员必须熟悉自救器的使用方法、从本工作面安全撤离的避灾路线和掌握煤与瓦斯突出预兆。

16、预防钻孔着火及现场处理打钻着火事故的安全措施

(1)为预防钻孔打钻期间发生着火事故,必须做到八不开机。

①开机前先检查打钻现场的灭火器是否完好,黄泥及沙箱内的沙是否充足,若灭火器不完好或黄泥、沙不足0.2m3,不允许开机;

②打钻前,需先检查便携式瓦斯报警仪是否完好、是否灵敏可靠,若不完好不允许开机;

③便携式瓦斯报警仪不按规定悬挂或按规定悬挂后便携式瓦斯报警仪不开机时,钻机不允许开机;

④打钻地点存在局部瓦斯超过0.5%时(包括顶、底板处),钻机不许开机;

⑤打钻前,先由防爆电工负责检查电气设备,杜绝失爆;

⑥打钻地点无风、无水不允许开机;

⑦孔口除尘装置不完好,不允许钻机开机;

⑧打钻人员不熟悉打钻措施不允许开机。

(2)钻孔着火后的紧急处理措施

①在钻孔施工中发生顶钻、夹钻、喷孔等现象时,严禁加压钻进,并及时向队值班人员汇报;

②打钻过程中,发现孔口冒烟或钻孔出现异味时,立即停止打钻,关闭风管阀门,开启水管阀门,同时用水管向孔里送水直至烟气或孔内异味消失,然后用黄泥将孔口封严,封泥长度不小于0.5m,并立即向调度室、开拓科汇报。

③孔口出现明火时,立即向调度室、开拓科汇报,同时停止打钻,关闭风管阀门,开启水管阀门向孔里送水、并用灭火器进行灭火,明火消灭后,需继续用水向孔内注水进行降温,处理完后用黄泥进行堵孔深度0.5m。

④为防止一氧化碳等中毒,处理着火事故时必须戴上自救器;

⑤若钻孔着火后火势过大,无法控制,必须立即向调度室、开拓科、通风科、安质部汇报,同时快速通知该工作面的其他工作人员,戴好自救器沿避灾路线及时撤退。

篇2:安全技术安全技术措施

安全技术是在生产过程中存在着一些不安全因素,危害着劳动者的身体健康和生命安全,同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对劳动者健康的有害影响和各类事故的发生,改善劳动条件,而采取各种技术措施和组织措施,这些措施的综合叫安全技术。

安全技术措施也称劳动保护措施,是为研究解决生产中安全技术方面的问题而采取的措施,它针对生产劳动中的不安全因素,采取科学有效的技术措施予以控制和消除。其范围包括物理、化学、机械等不安全因素造成的突发性的人身伤亡事故。物理方面的不安全因素有:强磁、放射性、声、光引起的急性伤害;火焰、热液、热气等引起的灼伤;储电量引起的电击和伤害;以及锅炉、压力容器的爆炸事故等。化学方面的不安全因素有:火药、瓦斯、粉尘及化学物质的爆炸;石油化工产品的火灾;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、沥青、强酸、强碱、磷、砷、汞、铅等物质引起的急性中毒。机械性的伤害有:机件转动和运行部件引起的绞、辗、冲压和工件引起的砸、割等伤害,以及物体打击、高空坠落伤害等。

安全技术措施的内容主要包括:确定厂房、设备的合理布局,尤其是科学地规定防火、防爆的安全距离;选择安全无害的生产工艺,变危险、笨重的生产流程为安全、轻便;改造有事故隐患的设备;鉴定新产品是否符合安全要求,如电气产品是否有防触电的安全装置;设置防护装置、保险装置、信号系统等。

以上是消除危险因素的基本措施。实现这些措施还应具备一定的手段。如预防性试验,它是及早发现机械强度不足,灵敏度不够,防爆性能不良,电气绝缘不好等潜在危险的有效方法。检测技术是识别不安全因素,改造环境,防患于未然的科学手段。

安全技术措施主要包括五个方面的内容:

(1)安全技术

a.机械、机床、提升设备、机车、拖拉机、农业机械及电气设备等转动部分的防护装置;在吊台、廊道上安设的防护装置及各种快速自动开关等;

b.电刨、电锯、砂轮、剪床、冲床及锻压机器上的防护装置;有碎片、清末、液体飞出及有裸露导电体等处所安设的防护装置。升降机和起重机械上的各种防护装置及保护装置(如安全卡、安全钩、安全门、过速限制器、越程限制器、过卷扬限制器、门电锁、安全手柄、安全制动器等);桥式起重机设置固定的上下平台和梯子;升降机和起重机械为安全而进行的改装;

c.锅炉、受压容器、压缩机械及各种有爆炸危险的机器设备的保险装置和信号装置(如安全阀、自动空转装置、水封安全器、水位表、压力计等);

d.各种联动机械和机器之间,工作场所的动力机械之间,建筑工地上、农业机器上为安全而设的信号装置,以及在操作过程中为安全而进行联系的各种信号装置。各种运转机械上的安全启动和迅速停车设备;

e.为避免工作中发生危险而设置的自动加油装置;

f.为安全而重新布置或改装机械和设备;

g.电气设备安装防护性接地或接中性线的装置,以及其他防止触电的设施;

h.为安全而安设低电压照明设备;

i.在各种机床、机器旁,为减少危险和保证工人安全操作而安设的附属起重设备,以及用机械化操纵代替危险的手动操作等。在原有设备简陋、全部操作过程不能机械化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重、搬运工作所采取的辅助机械化设施;

j.为搬运工作的安全或保证液体的排除,而重铺或修理地面;

k.在生产区域内危险处所设置的标志、信号和防护设施;

l.在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设通道及便桥;

m.在高空作业时,为避免铆钉、铁片、工具等坠落伤人而设置的工具箱及防护网;

(2)工业卫生

a.为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置;

b.为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设天窗和侧窗;

c.增设窗子的启闭和清洁擦拭装置。增强或合理安装车间、通道及厂院的人工照明;

d.产生有害气体、粉尘或烟雾等生产过程的机械化、密闭化或空气净化设施;

e.为消除粉尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施;

f.防止辐射热危害的装置及隔热防暑设施;

g.对有害健康工作的厂房或地点实行隔离的设计;

h.为改善劳动条件而铺设各种垫板(如防潮的站足垫板等),在工作地点为孕妇所设的座位;

i.在工作厂房或辅助房屋内,增设或者改善防寒取暖设施;

j.为实行劳动保护而设置对原料或加工材料的消毒设备;

k.为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备;饮水清洁、消毒、保温的装置等);

l.为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施;

(3)辅助房屋及设置

a.在有高温或粉尘的工作、脏污的工作和有害化学物品或毒物的工作中,为工人设置的淋浴设备和盥洗设备;

b.增设或改善车间或车间附近的厕所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗涤、干燥或消毒设备;

d.车间或工作场所的休息室、用膳室及食物加热设备;

e.寒冷季节露天作业的取暖室;

f.女工卫生室及其设备;

(4)宣传教育

a.购置或编印安全技术劳动保护的参考书、刊物、宣传画、标准、幻灯及电影片等;

b.以举行安全技术安全保护展览会、设立陈列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育训练及座谈会、报告会等;

d.建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施;

e.安全技术劳动保护的研究与试验工作,及其所需的工具、仪器等;

(5)安全技术措施

a.安全技术的措施与改进生产的措施应根据措施的目的和效果加以划分。凡符合安全技术措施的项目,但从改进生产的观点来看,又是直接需要的措施(即为了合理安排生产而需要的措施),不得列为安全技术措施计划,而应列入生产技术财务计划中的其他有关计划。

b.企业在新建、改建时,应将安全技术措施列入工程项目内,在投入生产前加以解决,由基本建设的经费开支。

c.制造新机器设备时,必须包括该项机器设备的安全装置,由制造单位负责,不属于安全技术措施范围。

d.企业采取新的技术措施或采用新设备时,其相应必须解决的安全技术措施,应视为该项技术组织措施不可缺少的组成部分,同时解决,不属于安全技术措施项目。

e.安全技术措施中“辅助房屋及设施”所规定的项目,应严格区别与集体福利事项,如公共食堂、公共浴室、托儿所、休养所等均应列为集体福利项目,不属于安全技术措施范围。

f.个人防护用品及专用肥皂、药品、饮料等属于劳动保护的日常开支,按企业所订制度编人经费预算,不属于安全技术措施范围。安全技术所列各项设备的一般维护检修和燃料、电力消耗,应与企业中其他设备同样处理,亦不属于安全技术措施范围。

篇3:公路安全技术措施制度

(一)、编制安全技术措施计划,应根据国家公布的劳动保护立法和各项安全技术标准为依据,项目工程施工的特点确定安全技术措施项目,针对安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施,做到不断改善劳动条件,防止工伤事故的发生。

(二)、劳动保护安全技术措施计划的范围包括:

⒈起重机械上的各种防护装置及保险装置(如安全卡、安全钩、安全门,过速限制器,过卷扬退制器,门电锁、安全手柄、安全制动器等),为了安全而进行的改装。

⒉各种运转机械上的安全起动和迅速停车设备。

⒊为安全而重新布置或改装机械和设备。

⒋电气设备安装防止触漏电的设施(包括标准配电箱)。

⒌为安全而安设低电压照明设备。

⒍在原有设备简陋,全部操作过程不能机构化的情况下,对个别繁重费力或危险的起重,搬运工作所采取的辅助机械化设备。

⒎在生产区域内危险处所装置的标志、信号和防护设施。

⒏在工人可能到达的洞、坑、沟、升降口、漏斗等处安设的防护装置。

⒐在生产区域内,工人经常过往的地点,为安全而设置的通道及便桥。

⒑消除尘及各种有害物质而设置的吸尘设备及防尘设施。

⒒为减轻或消除工作中的噪音及震动的设施。

⒓机械、电气设备等传动部的防护装置。

⒔为保持空气清洁或使温湿度合乎劳动保护安全而安设的通气换气装置。

⒕工作场所的休息室,用膳室及食物加热设备。

⒖购置或编印安全技术,劳动保护的参改书,刊物、宣传画、标语等。

⒗建立与贯彻有关安全生产规程、制度的措施。

⒘安全技术劳动保护所需的工具、仪器。

⒙女工卫生室及其设备。

㈢、安全技术措施编制由项目技术负责人在工程开工时依据工程、实际情况制定,经项目经理批准后由工程部、安全部执行。

㈣、安全技术措施落实。

①开工前,技术负责人对项目管理人员进行安全措施交底,工长安全员对班组长和作业人员进行安全措施交底。

②目部应建立实施措施计划目标考核制度。

㈤、安全技术措施项目的费用和使用材料,都应切实保证。

中国核工业中原建设有限公司

成温邛快速路(崇州段)C1合同段项目经理部

2014年4月日