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煤联络巷维修安全技术措施

2024-07-12 阅读 8483

根据12601采煤工作面瓦斯抽放设计,敷设12601采煤工作面瓦斯抽放管需要通过副井19号煤联络巷。该巷因长期被封闭,部分支架变形,片帮、漏顶,需进行维修。为保证施工安全和质量,制订本措施。

一、巷道规格、支护、工程量

副井19号煤联络巷原来为工字钢棚式支护,巷下宽3.2m,上宽2.2m,中高2m。从放水斜巷上平巷~回风平硐,长度120m。维修工作为清巷,修复支架。

二、准备工作

1、调顺消防材料库轨道,并延接轨道到维修巷巷口,材料和煤、矸井消防材料库外运。

2、准备3辆人力胶轮推车,搪瓷溜槽40块(单块长度1.5m)。

3、根据人员数量和工作地点的情况,备好镐、锨、斧头、手锯、钎子、麻绳、铁丝等工具。

三、材料、煤、矸的运输

材料运输:在副井地面人工将材料装入材料车,由电瓶车从地面运→副平硐→轨道石门→消防材料库(人工推运材料车→维修巷道口,再由人工运到维修点。

煤、矸运输:在平巷地段由人力胶轮推车推运;上、下山段由搪瓷溜槽滑运到靠近消防材料库一侧巷口;人工装入矿车;维修巷口→消防材料库一段由人工推矿车运输,轨道石门→副平硐→地面一段由电瓶车运输;地面由人工翻倒。

四、启封密闭、通风

打开联络巷两头的密闭,负压通风:

1、先用铜钎子或坑木在联络巷靠回风平硐一侧密闭中上部打开一小洞(400mm~800mm),扩散内积存的有害气体(注意整个巷道维修过程都不得完全打开该密闭,期间作为一个调节风窗使用,避免副井新鲜风由此短路,造成其它用风地点风量不足)。

2、然后在联络巷靠近消防材料库一端密闭上打开一个小洞(200mm~400mm),然后逐步扩大孔洞,直至完全打开。

3、维修方向:消防材料库→回风平硐。

4、巷道维修完,铺接完抽放管,在联络巷靠近消防材料库一头建造一组防突风门,最后方可完全拆除靠近回风平硐一头密闭。

五、巷道维修质量要求

1、维修支架仍用巷道现有支架,对于损坏的支架,运地面修复,再运到井下使用。

2、支架要基本垂直围岩面架设,棚距不大于500mm,两帮棚腿迈步不得超过50mm,前倾(后仰)不得超过100mm。

3、上、下山巷道迎山应有力,迎山角度3~5度。

4、维修过的支架必须接帮接顶,用小棍背帮背顶要牢固、严实,小棍直径大于50mm,间距300mm~500mm。

5、平巷工字钢梁紧贴顶板架设,上、下山巷道梁两端颠厢不得超过50mm。

6、维修后的巷道要求高、宽、平、直、净,与原活动设计断面允许误差±5%,巷道不得有积水、浮煤(矸)和其它杂物。

六、安全措施

1、启封密闭时,严禁用铁器直接击打密闭;排放瓦斯要控制风量,控制排放瓦斯风流与回风平硐交岔口处的瓦斯浓度不大于1.5%,严禁“一风吹”;排放前,撤出回风平硐排放回风流经过路线所有人员,在地面回风平硐口、回风平硐与回风上山交岔点设岗;排放后,只有回风流中瓦斯浓度小于1%,二氧化碳浓度小于1.5%,空气成分符合《煤矿安全规程》135条规定时才允许撤岗。

2、维修地点必须安排瓦检员检查瓦斯。当维修地点及附近20m范围内瓦斯浓度小于1%,二氧化碳浓度小于1.5%时方准人员进入。

3、在维修巷道内由外向里维修,先支护巷顶,后支护巷帮。

4、在整段待修巷道内没有出现冒顶堵风的情况下,该巷坡度有两个安全出口,可以分组、分段进行巷道维修(上、下山巷道除外)。两段(组)间距不得小于20m,每组维修人员2~4人。

5、人员进入待修巷道沿途,拆支架前、后,都要细致观察、敲帮问顶。敲帮问顶时,人须站在支架完好的地方,用长把工具将松动的煤岩块清除掉。暂时处理不下来的,在其下方用点柱、托棚、竹稍、小棍、板皮等材料临时支护。

6、维修支架遵循“先支后拆,先套后支”的原则,即在更换支架前必须先加固该支架的两侧3~5m段支架下打上临时支柱或抬棚,或套1~2架新工字钢支架。临时支护的棚(柱)腿一定要打于实底上。

7、空帮空顶处所打木垛必须与帮、顶、梁紧密连接,木垛和支架之间的小孔洞用竹梢短棍等物捂严,以防小块煤(岩)块漏顶伤人。

8、巷道拉底时,要先在拉底段支架下打上中柱或托棚。中柱或托棚柱根要打在实底上。先拉巷道一侧底,然后再拉巷道另一侧底。底拉好后,平稳下落支架接巷道实底。

9、维修压力集中区巷道、冒顶地段,由有经验的老工人操作,专人观山班组长和安全员在现场监督指导。维修过程,留出畅通无阻的退路,发现险情要立即通知绞架工作人员撤离。

10、处理冒顶前、处理过程中都须不定时检查冒顶空间的有害气体情况,若有害气体超限时,必须通风排除后再处理冒顶工作。

11、冒顶地点趁顶板稳定住、暂时不再冒落时,处理掉松动岩块,快速架一梁二柱拈棚,刹顶、背帮,最后出矸。

12、处理冒顶,特别是处理破碎顶板冒顶时,一定要迅速果断,选料准确,用料得当,在未完成绞架、架棚,冒顶未得到有效控制前,不得中途停工或下班。

13、巷道维修过程若遇到冒顶堵风情况,巷修人员可沿维修点两侧巷道出口撤到负压风流中。然后在副平硐安设局扇向冒顶地点通风排除瓦斯,瓦斯浓度降到1%以下时方可返回维修点。

14、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》相关条款执行。

篇2:维修作业安全技术规定

在化工生产作业区进行维修、安装作业时,对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施,并在醒目的地方悬挂警告标志。

1.1.1

检修接触易燃、易爆和有害介质的容器(各种贮罐、槽车、容器)、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗。有害气体置换,经分析合格后方可作业。在作业过程中,还必须按有关规定进行定时的分析检查。

1.1.2

清洗设备或零部件时,不准使用挥发性强的易燃液体;用过的布条和棉纱等物应及时回收不得乱扔或存放生产现场。

1.1.3

对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物,严禁电、气焊修补,并防止因撞击产生火花。

1.1.4

容器检修时,需系统停车;容器降温、降压必须严格按操作规程进行。必须将余压泄尽,严禁带压检修;不许在容器带压的情况下,上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。(工艺操作规程规定允许除外)。

1.1.5

紧固拆卸螺栓,不要用力过猛;在高处、分层交叉作业时,应将零部件及工具放置稳妥,必要时拴好系牢或盛入工具袋(箱)内。

1.1.6

在拆卸侧面机件时,应先拆下面螺栓;装配时,应先紧固上部螺栓;重心不平衡机件拆卸时,应先拆离重心远的螺栓;装配时,应先紧固离重心近的螺栓;拆卸弹簧时,应防止弹簧弹出伤人。

1.1.7

在有易燃易爆气体可能出现的地方工作,应避免火花产生。

1.1.8

从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时,应特别注意面部、眼的防护,并戴橡胶手套等以防化学烧伤;如有物料溢出,及时进行现场清理。

1.1.9

工作人员进入高大设备内检修时,必须办理《进入设备安全作业证》采取安全措施,设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠,要注意设备外应有监护人员进行联络,监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法。

1.1.10切断容器上所有电源再进行检修作业,进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。

1.1.11

在检修高压容器拆卸吊装时,必须使用专用工具。为确保安全,要慎重检查起重机具,在拆卸中应特别注意保护筒体密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑脂,并采取保护措施,注意不要把工具或杂物掉入容器内,不得锤击敲打器壁,以免造成损伤。

1.1.1

检修陶瓷设备时,应注意不得将硬物落入,如有传动设备要检查有无碰撞现象。

1.1.2

锯割物体煨制管件时不要用力过猛,注意安全着落,防止因重心偏移致伤或烫伤。

1.1.3

在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时,应由电工检查合格后方可使用。

1.1.4

刮研操作时被刮部件必须固定好,不得窜动。两人以上在同一件上进行刮研工作时,须注意刮刀方向,不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

1.1.5

划线平台周围要保持整洁,1米内禁止堆放物件。所用千斤顶要放平,顶尖丝扣松紧合适,禁用滑扣千斤顶、划线时工作台下面必须放置适当垫木。

1.1.6

划线可用紫色酒精、在三米内不允许有明火或放在暖气片上。

1.1.7

剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜;注意周围是否有人;剔除时不得对面站人,以防铁屑飞出造成伤害;锉刀、刮刀木柄必须牢固,使用时不得用力过猛,防止脱柄伤人。

1.1.8

多人、多层、交叉作业在现场作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。

1.1.9

钳工从事其他工种作业,应遵守各专业工种有关安全技术规程。

篇3:电气设备维修电工安全技术操作规定

1、电气设备必须由专职电工进行检修,修理前必须先切断电源,禁止修理带电的电气设备。

2、所有配电箱及供电线路必须严格按规定设置,所有保险丝必须符合规定,严禁用铜丝或铁丝等代替。

3、电气装置如遇跳闸时,应查明原因,排除故障后再和闸,不得强行合闸。

4、定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合规定,如发现有短路等问题,应及时排除。

5、如遇漏电失火时,应切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器进行扑火。禁止用水及其他液体灭火器进行灭火。

6、发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法,作紧急抢救治疗。

7、所有电气设备应接地良好,不得借用避雷器地线做接地线。

8、各种机械的电气设备,必须装有接地和接零保护装置,接地电阻不得大于10欧姆,但在一个供电系统上,不得同时接地又接零。

9、工作中如遇停电,应立即将电源开关拉开,并挂上“禁止合闸”的警示牌。

10、如需修理和保养机械时,必须切断电源,同时挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌。如需合闸时,必须与检修人员联系妥当后,再行合闸,以确保生产安全。

11、工作完毕后,应及时切断电源。

12、维修电工必须每天上午、下午对所有的配电箱和供电线路各进行一次认真的检查,发现问题要及时处理,严禁使用失灵和破损的开关和其他配电设备。

13、执证上岗,严守操作规程。

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