固结灌浆施工进度强度分析

固结灌浆的施工进度及强度分析

根据本工程固结灌浆的具体特点、工程内容、工程量和施工总进度计划的安排,结合大坝混凝土施工进度计划,拟定以下施工进度计划。

(1)固结灌浆总工期的要求

本标施工总进度的安排,固结灌浆2005年8月26日开始至2010年7月31日完工,施工总工期为59个月。

(2)河床坝段固结灌浆施工进度计划

依据施工总进度计划的安排,大坝23#、24#、25#、26#、27#坝段的无盖重灌浆施工时段较集中,有盖重部位固结灌浆施工时间亦紧,各坝段混凝土浇筑关系较密切,是本工程固结灌浆施工进度的重点控制部位。施工进度计划安排见表11-6。

(3)斜坡坝段固结灌浆施工安排

斜坡坝段无盖重施工部位在钻灌排架上施工,超前于混凝土浇筑施工,考虑排架上钻灌作业完后转移部位的时间,一个坝段的无盖重固结灌浆控制工期20天,依次从28#坝段自下而上施工的顺序进行。

斜坡坝段有盖重固结灌浆在混凝土浇筑厚度3m以上盖重进行施工,同时考虑固结灌浆孔尽可能地少钻混凝土进尺,采取混凝土浇筑层间钻灌施工,一个坝块拟分三次钻灌,即两个浇筑及钻灌一次,各次钻灌时段利用混凝土间歇时间完成,混凝土间歇期为7天,固结钻灌在5天内完成。

固结灌浆的施工次序与混凝土浇筑关系见附图*W/C4-A(L)-11-06。

(4)有特殊要求部位固结灌浆施工安排

优先安排有特殊要求的部位固结灌浆,如坝基断层蚀变带出露部位固结灌浆,有诱导缝范围的固结灌浆。

坝体以外固结灌浆区域采用盖重灌浆,待拱坝相应部位横缝灌浆结束后在贴脚混凝土施灌。

(5)固结灌浆强度分析及设备配置计划

按照上述固结灌浆施工进度安排,固结灌浆的强度主要在23#~27#坝段,23#~27#坝段施工时段强度分析见附图*W/C4-A(L)-11-07。从施工时段强度图中可以看出,固结灌浆的施工强度时段最高为无盖重灌浆部位,集中施工时段为2005年10月8日~10月15日,工期8天,钻灌工程量为8736m,平均日强度为1092m/d。根据本工程的特点,1个固结灌浆机组按“两钻三灌”建制,即一个机组配备2台钻机,3台灌浆泵。

根据固结灌浆单机生产能力,结合本工程施工特点的设备配置,1个机组日生产能按钻灌60m/机?日,共需19个灌浆机组,满足日固结灌浆施工强度及进度要求。

固结灌浆机械设备配置及劳力计划按日最高施工强度配置见表11-7。

篇2:保证固结灌浆工程进度施工措施

保证固结灌浆工程进度的施工措施

坝基固结灌浆规模大,工程量大,工艺复杂,技术要求高、工期紧、干扰大,固结灌浆施工时与其它工序如基岩清理、立模、浇筑等之间穿插进行等特点。要保证不影响大坝混凝土浇筑,同时保证固结灌浆质量及工程进度,本着“各方兼顾、均保质量”的原则,固结灌浆工程着重抓施工技术管理包括机械设备配套及布置,工程进度、材料计划、技术措施、工程质量、施工安全操作和劳动组织管理。并按本工程施工总进度计划安排和业主的指示和要求,采取各种有效措施,确保固结灌浆工程进度实现。

(1)工序协调

坚持以施工调度为中心,统一指挥、统一调度,及时协调各施工部位工作,减少干扰,现场管理机构及时准确把握生产动态,加快施工进度。

紧抓关键项目,兼顾其它项目,尽量缩短主要工序和关键线路施工时间。

(2)采用先进、高效的钻灌施工设备

①施工特殊要求的固结灌浆钻孔,选用重庆探矿机械厂生产的*Y-2PC型回转钻机。

②固结灌浆钻孔,主要选用无锡双帆生产的YG-30A型工程钻机,便于安装和搬迁,全液压驱动式钻机。钻孔效率高,平均时效15m/h,适应斜坡坝段施工部位。

主要技术参数:钻孔直径φ50mm,钻孔深度50m,钻孔倾角0~360°,电动机功率15kW,钻机重量约550kg,外型尺寸长×宽×高(2700×1150×1400)mm。

为方便施工,备用轻性设备,选用无锡双帆生产的YQ100D型潜孔钻机,是一种质量轻、运输移动方便的凿岩设备,主要技术参数:钻孔直径φ76mm,钻孔深度30m,耗气量160~200L/S。

日本古河HCR1200-ED型液压钻机,用于河床坝段固结钻孔。

③灌浆泵,选用杭州探矿机械厂生产的SGB6-10型灌浆泵,主要技术参数,流量100L/min,压力10Mpa。

化学灌浆泵:选用杭州探矿机械厂生产的HGB-2型或中南机械厂生产的SNS-1016型。

④灌浆塞:采用自上而下分段灌浆,或者自下而上分段灌浆方法,灌浆塞选用DYS系裂胶囊式灌浆塞,能承受6-10Mpa工作压力。灌浆塞配合使用缠绕在轮盘上的软胶管(灌浆管)下到孔内,可大大提高工作效率,降低劳动强度。

⑤灌浆自动记录仪,灌浆自动记录仪长科院生产的GJY-Ⅳ三参数灌浆自动记录仪。

⑥抬动观测记录,LHOZB型智能位移测控仪观测系统是中国葛洲坝集团基础处理工程有限公司自行研制的设备,已获得国家专利,可有效地把灌浆中的抬动变形情况自动监测、记录、报警。

⑦不断优化施工方案和设备配置,提高设备的完好率、利用率和高效的作业程度。

(3)制定合理的施工方案

抓住控制工期的重点坝段固结灌浆施工,开工重点坝段是23#~27#坝段,之后是斜坡段上的固结灌浆。在施工组织上,加强生产要素的配置,形成制供浆、钻孔、灌浆、抬动观测的系统作业线,加快施工进度。

(4)施工现场布置措施

①钻场布置

钻场布置主要是钻机平台的型式,在混凝土平面上施工时布置较为简单,在斜坡上固结钻灌采用无盖重灌浆时,拟搭设大面积的满堂平台和脚手架,脚手架采用φ50钢管搭设,并在岩石面上钻锚筋孔固定排架,操作平台用竹挑板或者5cm厚木板木铺设。

②现场简易集中制供浆站的布置

本工程进场施工时,要立即开展河床坝段的固结灌浆施工,因拟布置在左岸1130m高程马道集中供浆楼来不及形成制、供浆系统。为了满足固结灌浆供浆,依施工场地的实际条件,在适当位置建简易移动制浆站,制浆站由ZJ-800型高速制浆机,1m3低速搅拌机和BW250/50供浆泵组成,连续供浆能力200L/min。按灌浆强度及供浆站设备能力,配置足够的简易制浆系统,保证灌浆需浆量的要求。

③活动灌浆机房

固结灌浆在利用混凝土间隔时期施工过程中,往往要让出固结灌浆占压的部位,灌浆设备搬迁次数多,为减少搬迁次数,采用活动式集装箱灌浆房,灌浆房内按一个机组设计:灌浆机、搅拌机,水泥组成机房。它机动、灵活、设备较集中,可以安放在任何适宜的地点。