建筑水泥稳定碎石施工技术措施
建筑项目水泥稳定碎石施工技术
1.施工方案
本合同设计有300mm厚5%的水泥稳定碎石基层190704m2和250mm厚5%的水泥稳定碎石基层3053m2,150mm厚5%的水泥稳定碎石基层1146m2,工程量较大。为确保本合同的水泥稳定碎石基层工程质量达到技术规范明确的标准,根据要求,我项目部决定采用2台WCQ400和2台WBS200型水泥稳定碎石拌合站负责水泥稳定碎石拌合,压实配备1台YZ18振动压路机和1台YZ14光轮压路机,水泥稳定碎石的运输由10台15t自卸汽车负责。
本项目由基层工程对负责施工。
2.施工准备
其中水泥稳定碎石混合料的组成设计根据水泥稳定碎石底基层的抗压强度(7天)取4.0Mmp的要求,并考虑气候、水文条件因素,通过实验选取最适宜于稳定的碎石,确保必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量。
3.施工方法
3.1施工工艺框图(略)
3.2施工测量
施工前恢复中线,在验收合格并经监理工程师批准的下基层放出摊铺线、导向线,每隔10m打出基准杆,测出标高,拉紧基准钢丝(拉力不小于100kg),上基层的标高、平整度和横坡通过基准钢丝来控制。
.3.3混和料拌和
在拌合厂配2台WBS300和2台WBS200型水泥稳定碎石拌合站负责水泥稳定碎石拌和,并保证其计量、输料等装置均处于完好状态。原材料严格按规范要求进行各项指标试验,严格控制施工配和比,拌和含量控制在比最佳含水量大1%左右,以补偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中的水分蒸发。
混和料拌合的水泥剂量控制在设计±0.5%之间。
混和料拌合加水至碾压完毕的时间不超过4h。
3.4运输
水泥稳定碎石混合料组织10台15t自卸汽车运输。运输时,应均匀地通过已铺筑路段,速度宜缓,以减少不均匀的碾压或车辙。
装车时各车的数量应做到大致相等。
运输车辆应盖篷布防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。
设专人指挥运输车辆卸料,做到安全生产,并做好相应的记录。
3.5摊铺
按试验路段提供的松铺系数调整好摊铺厚度,均匀的摊铺在要求的宽度上。
摊铺时混合料的含水量宜比最佳含水量大1%左右,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
运料车在摊铺机前方10-30cm停车,由摊铺机迎上推运卸料,边前进边卸料,卸料速度和摊铺速度相协调。
摊铺机应保持匀速连续摊铺,其速度为3-4m/min。
摊铺后,发现不合格的路段,及时增补料,并进行整平和整形。
每天作业端头设置模板,高度和该层厚度相等。
3.6碾压
根据试验路段提供的碾压数据--碾压速度及碾压遍数等技术数据进行碾压,一般按下列规程进行施工。
摊铺50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。
碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低向高。
碾压时,先采用YZ14光轮压路机稳压一遍,其速度控制在1.5-2km/h,后轮重叠1/2轮宽;然后用YZ18的振动压路机振压4-6遍,碾压速度为2.5-3km/h,重叠1/2轮宽;最后用YZ14轻型压路机光面。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。
碾压过程中的质量控制:试验人员在现场检测混合料含水量,发现问题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过程中,跟踪检测标高,以保证铺筑厚度,设专人负责碾压管理工作。
3.7接头处理
两作业段的衔接处,采用平口结合,即在第一段施工终止前在其端头埋置并固定一等高度方木,摊铺平齐并压实。第二段施工时,将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐,碾压时做好接头的横向碾压。
3.8养护及交通管制
经监理工程师检查合格的水泥稳定碎石底基层养生期不小于7天,养生期间用专门洒水车不停洒水始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害应及时挖补,挖补压实的厚度不小于8cm.
养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行,行车速度不超过15km/h。无法管制时,应限制车速,且严禁重型车辆及履带车通过。
3.9取样及试验
混合料应按JTJ057―94标准进行含水量、水泥和无侧限抗压强度试验,其频率要符合技术规范要求。在已完成的基层上每1000m2随机取样一次,按JTJ057―94规定进行压实试验,并检查其它项目,将所有试验结果报工程师审批。
篇2:碎石卵石针状规准仪自检校验规范
碎石或卵石针状规准仪自检校验方法
一、技术要求
1、普通砼用碎石或卵石针状规准仪。
(1)针状规准仪底板长360mm、宽20mm、厚5mm。
(2)针状规准仪规准柱直径6mm、高(距底板上表面)分别为45mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。
(3)规准柱柱心距分别为92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。
2、建筑用碎石或卵石针状规准仪。
(1)针状规准仪底板长348.7mm、宽20mm、厚5mm。
(2)针状规准仪规准柱直径6mm、高(距底板上表面)分别为37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm。
(3)规准柱柱心距分别为88.8mm、75.6mm、60.6mm、48mm、36.6mm、23.1mm。
3、底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬。每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
二、校验项目及条件
3、校验项目
(1)外观
(2)各部分尺寸
4、校验用器具
(1)钢直尺:量程300mm,分度值1mm。
(2)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
(3)直角尺
三、校验方法
1、目测和手摸是否光滑、平直、是否镀铬。有无锈蚀及焊接疤,焊接是否牢固。
2、用钢直尺测量针状规准仪底板长、宽、厚和规准柱高与柱心距。
3、用游标卡尺测量规准柱直径(精确至0.1mm)。
4、用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
一次性校验,校验记录格式见下表,校验证书格式见附录Ⅰ。
碎石或卵石针状规准仪校验记录ZML-014
送检单位仪器规格仪器偏号校验号
项目
校验数据
结果
外观
1、表面描述
2、底板与规准柱是否平直
3、焊缝描述
规准柱是否与底板垂直
尺寸
1、底板长mm宽mm厚mm
2、规准柱直径mm
3、规准柱柱心距mmmmmm
mmmmmm
4、规准柱高度mmmmmm
mmmmmm
mm
校验结论:
校验员核验员
校验日期:年月日
篇3:市医院体外震波碎石治疗室工作制度
医院体外震波碎石治疗室工作制度
一、治疗前应向病人家属简要说明碎石治疗情况、并发症及注意事项。
二、工作人员应在室内定期作空气消毒,禁止在室内吸烟和闲谈,非工作人员不得进入治疗室。
三、治疗中须密切观察机器运行情况和病人反应,发现异常应及时处理并报上级医师。
四、每次治疗结束应关闭电源。
五、定期做好机器的清洁、保养和维修工作。