钢结构安装方法（3）

钢结构的安装方法3

1钢结构安装顺序图

钢结构安装前编制钢结构安装顺序图和安装顺序表,钢结构的安装顺序图和表供本工程钢结构工程施工全过程各工序工作使用。钢结构安装先安装核心筒部分,再安装外围钢结构,按照设计图纸中构件的平面布置,按构件的种类,选择构件安装的起点,一般是从建筑物的中心顺次向外扩展安装,每一边又是从中间向两边对称安装,柱子的安装可以顺次安装,主梁和次梁必须严格按照规定的顺序安装。

根据安装顺序图列出构件安装顺序表,把构件所在的图纸号安装用的连接板、高强螺栓的数量规格以及构件重量在统一安装顺序表中标注清楚。

钢构件制作顺序、制作质量检查、钢构件配套运输、钢构件安装顺序编号钢构件现场堆放顺序、钢构件吊装顺序、钢结构安装校正、钢结构安装记录、钢结构焊接顺序编号、高强螺栓施工、压型钢板施工等均使用统一的安装顺序表。

高层钢结构垂直方向的安装顺序:(以一节柱二层梁安装顺序排列)

1)柱→下层主梁→上层主梁

2)→下层次梁→下层压型钢板

3)→上层次梁→上层压型钢板

4)→下、上层栓钉

5)→下、上层边沿、洞口封板头

在安装下、上层主梁时,要同时对柱-梁相接和相邻的柱子进行测量校正,使柱的垂偏,焊接予留收缩量等控制在最佳状态。

钢结构安装前要对构件进行复查,检查构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置、抗滑移面加工质量、表面涂层质量、焊缝坡口等(栓钉焊钢梁的表面不刷防腐涂层),并签发构件合格证。

2柱子安装

1)编制柱子安装顺序图。(详图)

2)挂小钢梯要安全牢固,上人方便,如挂一面还不方便,可挂两面,梯子要能伸进半个脚掌。

3)柱子起吊前,把校正柱用的垫板、钢楔,临时连接板及高强螺栓等栓牢在柱子上。

4)起吊要注意不损伤柱底焊缝垫板,地脚螺栓的丝扣在露出部分用套筒保护。用地脚螺栓连接的第一节柱在柱底增设一个螺母调正标高。

5)核算柱吊索强度,安全系数不小于5。

6)起吊。

7)对正时先调标高,再对正上下柱接头的错边、扭转、再校正柱子垂直度。

8)柱校正时,要求把柱的标高、位移(扭转)、垂偏倾斜达到士0。

9)拧紧临时连接板的大六角头高强螺栓,达到60kg-m扭矩。

10)摘吊钩,复查一次柱子的垂直度。

11)临时连接的大六角头高强螺栓重复使用时,要检查有否损坏,再次使用前用煤油浸洗一下。柱子安装、校正、上下柱临时连接的高强螺栓紧固后,核心筒内钢柱设临时支撑,外框钢柱不设临时支撑,方便土建施工。

12)柱子重量超过塔式起重机起重能力的,用双机抬吊或塔式起重机的试吊荷载安装。

在安装柱和柱、柱和核心筒之间的主梁时对柱子进行监测,要用经纬仪跟踪,产生偏差要再校正一次,第二次校正比第一次校正更为重要,除了按轴线要求,还要考虑焊缝收缩的予留量,并考虑温度变化对高层钢结构产生的影响。

钢结构安装柱子时,不论在什么时候,都以当时经纬仪的垂直平面进行测量校正,这样环境温度变化将会使柱子顶部产生一个位移值。这些偏差在安装柱与柱之间的主梁时用外力强制复位,使柱顶回到设计位置,使结构的几何形状固定下来。这时柱子断面内可产生30-40kg/cm2的温度应力。这个内力比起由于构件加工偏差与安装积累差进行强制校正时产生的内应力的要小得多。

柱子标高的调整:为了使每节柱子都能按设计标高进行安装,可以把上柱和下柱临时连接板高螺栓孔径由22毫米扩大到26毫米,由于各柱子焊缝收缩量不一致,加工厂加工柱子时长度的允许偏差虽然要求是毫米,但实际尺寸出入还是很大的,一节柱子安后柱顶标高就产生很大产化,往往超过规范允许的±5毫米范围内。利用临时连接板上孔径的裕量,就能把每节柱子产生的标高差,调正到±5毫米范围内。有的柱子上柱和下柱就靠四面的临时连接板支撑,其空隙在焊接时进行处理。

**大厦高层钢结构柱子的垂直偏差,倾斜偏差和标高偏差,必须在焊接工作全部结束后作最后测量记录。

详见核心筒内梁柱安装顺核心筒内梁柱安装顺序图

3主梁安装

1)长梁需要拼装的在地面拼好。

2)按照构件安装顺序表的l、2、3…次序安装,梁的吊索要挂在吊钩内,用钢丝绳把梁捆绑住。如图所示

3)在地面带上梁两端节点板及高强螺栓,高强螺栓放在工具袋内绑扎牢固,离梁头的距离不大于1米。

4)主梁起吊进档对正,先用橇棍,再用冲钉(或冲头)调正好构件的准确位置,板层的螺栓孔对后,一次放入高强螺栓。

5)主梁和柱、主梁和主梁连接的焊缝予留收缩量,待现场经试验确定,一般每个焊缝接头留2-3mm。

6)安装主梁时用四台经纬仪跟踪,检查柱子的垂直度和倾斜度。

7)主梁安装完成在离梁面1.2米高的柱上主梁上绑好安全绳。

8)挂梁头吊栏。

9)悬臂梁安装时,要用水平仪或水平尺测量,调正悬臂端在一个水平面上。

详见主楼外筒主梁安装顺序图

4次梁安装

1)在地面带上次梁两端的节点板和高强螺栓(方法同主梁)。

2)按照构件安装顺序表的顺序,可一次吊2根,每根梁的吊索挂在吊钩内,用钢丝绳把梁捆绑住。

3)次梁上表面要和主梁上表面要调平,用冲钉对正板层孔眼,次梁位置正确,直接放入高强螺栓,先手扳子紧固高强螺栓,再初拧、终拧高强螺栓。

详见主楼外筒次梁安装顺序图

5避难层桁架的安装

1)避难层桁架部分简介:

避难层桁架部分由核心筒H型柱、外框十字柱、核心筒H柱间的预埋桁架梁OTBG1、BTBG1、外框桁架梁的横梁及斜杆等几部分组成。其中桁架部分的横梁及斜杆竖杆为外露结构,根据设计要求需要进行喷砂除锈、防锈油漆及防火涂料喷涂处理(横梁上表面除外),其它部分梁柱包于砼内。

2)桁架部分构件安装单元划分:

桁架部分的横梁及斜杆共分成24个单元,各单元间为高强螺栓连接及焊接连接。

在制作时将节点与钢柱连接部分做成整体,其它部分按深化设计做成各个安装单元。

3)避难层桁架安装工艺流程

核心筒H型钢柱安装→H柱间预埋桁架梁OTBG1安装→H柱与钢梁OTBG1固定并焊接→

十字柱安装并校正→桁架安装并临时螺栓固定→高强螺栓初拧→横梁高强螺栓终拧及节点焊接→焊缝自检及第三方检验→节点油漆补涂→(待结构主体封顶后)斜杆高强螺栓终拧→油漆补涂→防火涂料喷涂→验收

篇2:钢结构工程安装安全制度

钢结构安装行业是属于囯家十大高危行业,不少钢结构企业发生过很多亊故,但是只要遵守安全规定,亊亊注意按章操作,那么,高危行业完全可以变成没有仼何危险的安全行业,有了防范措施,眀确了与之相对应例必须遵守的安全纪律,只要人人遵守每一项规定,所有的危险和亊故都会远离我们。?

一、高空作业安全管理规定

1、?持证上高空;

高空作业人员必须要有高空作业资格证。2米以上必须糸安全带。

2、?正确佩戴安全带;

安全带必须与生命线和其它可靠结构牢固连接。

3、?屋面施工须墐慎;

屋面施工人员必须使用生命线。运屋面扳人员除外,但不得进入边口2米区域,不得进入铺板区域和天沟和边缘区域,仼何时侯不得踩踏采光板。

4、?生命线的设置和使用必须规范和合格;

生命线由水平生命线、垂直生命线两种。

(1)、生命线按装完毕必须由安全总监检验合格后发放合格证方可使用。并留像视凭证。

(2)、水平生命线的钢丝绳Φ6mm,负重150kg,离地面>4m。

(3)、钢柱的垂直生命线由棉、麻绳负重200kg。顶部穿过牢固可靠的吊环,所有施工人员必须使用双糸口安全带,爬单柱时必须由两人负责救援。

(4)、垂直生命线要求Φ10mm钢丝绳、必须在2m以上之处做双固定结点。垂直生命线必须独立于脚手架或爬梯。

5、钢丝绳必须检查;

检查中发现有损坏或断股,不得在用于生命线,生命线使用完毕后必须上油保护。

6、在固定爬梯处上下;

爬梯上必须正确设罝生命线(参照第4条垂直生命线设置的要求)施工人员上到指定点后,必须连接生命线方可移动。

7、严禁檩条空搁;

放到安装位置的檩条,应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢,高空作业时失衡。

8、维修时防坠落;

维修时,必须两人以上才能上屋面,必须有有效的防高空坠落的救助措施。

二、脚手架安全管理规定

1、按规定搭设脚手架;

(1)、脚手架必须按规定、标准图集搭设,必须经安全总监验收后,填写安全设施检验合格证后方可使用。并将安全检验合格证悬挂于脚手架底部。

2、脚手架前后和左右宽高比不得小于1:3,梯式脚手架应防倾覆(打斜撑等);打墙面板时的梯式脚手架,上部应设弯钩,确保低于最上端檩条,且上部应有人相扶,相扶人应连接生命线。

3、保持软连接;

脚手架必须与钢梁结构连接包括软连接,移动时必须保持软连接。

4、脚手架移动时严禁人停留;

绝对禁止人员在梁上蹬脚试图帮助移动的行为。

5、安全带不得扣在脚手架上;

在脚手架上操作时,必须于独立于脚手架的生命线连接。铺设墙面板时,安全带必须扣在垂直生命线上或在檩条上。任何时候安全带不得扣在脚手架上。

6、轮胎必须支撑;

脚手架底部用轮胎滑动时,必须在四角设置垂直钢管支撑,支撑离地不大于5cm,以防止轮胎突然泄气倒塌。在使用时轮胎应设置有效的防滑移障碍物。

7、正确使用升降台;

升降台只适用于风力较小平整的场地或室内使用。不得超过核定载重,并检查支腿地面是否结实。决不能不升支腿,直接提升工作面。未收梯时禁止移动。

三、起重作业安全管理规定

1、吊钩、吊索每天检查两次;

每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏、或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。

2、起重机应保持平衡;

要时刻关注和保持吊机平?。起重机必须按规定将支腿座放置平衡后方可使用。不能超重以免影响平衡。

3、正确使用牵引绳;

要正确使用牵引绳,防止所吊物品大幅摆动,引起坠落或撞伤、撞落。

4、吊机同统一指挥;

吊机操作者只听从一人指挥,不得七嘴八舌。指挥员必须正确使用口语和手语指挥。

5、吊臂或吊物下严禁有人;

严禁任何人在吊臂或所掉物品下来回走动、站立,防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。

6、使用合法起重设备;

起重设备必须有合法登记手续,证照齐全,不得使用非法不正规起重设备,如外借应保留复印件。

四、高空坠落物品安全管理规定

1、正确佩戴安全帽;

进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。

2、严禁高空抛扔物品;

3、高空物品连接牢靠;

高空物品应放置妥当并连接牢靠,防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。

4、高空作业区下方不得停留;

必要时应通过喊叫告知,得到应允后方可通过。必须及时疏导非工作人员、甲方、监理、业主等进入施工现场,并要求带好安全帽,并不在施工多级区域活动。

五、安全用气与动火安全管理规定

1、动火需有资格证书;

只有获得动火资格证的人员才能进行动火操作。

2、动火时确信无可燃物;

高空作业时必须确认作业下方无可燃物品如夹芯板、保温棉等。如果业主要求,必要时应向业主请求动火申请,获准后方可动火。动火区域必须配置灭火器。

3、气瓶分开并设置回火器;

?氧气瓶与乙炔瓶必须分开5m以上,乙炔瓶上必须有回火器。

4、防止触碰动火后的构件;

动火人员必须确保用火构件10分钟内不得触碰,以免烫伤。如果本人离开工作区域要安排他人看管。

六、安全用电安全管理规定

1、电工需有资格证;

只有获得电工操作资格证的人员才能进行电工作业。

2、按程序使用合格电器;

应按正确程序操作,使用正确的、合格的设备、元器件和线缆,严禁使用破损的和有可能漏电的线缆和插头。电器使用完毕后一定要断开或关闭电源。电焊机应有电源防护壳罩。电源线必须腾空,不得碾压。

3、正确使用三级漏电保护器;

现场用电设备与漏电保护器的正确连接:

总配电箱:总空气开关、电源、漏电保护器

↓

?分配电箱:漏电保护器、闸刀

↓

小配电箱:漏电保护器(0.1秒小于30毫安)、插座

电柜箱必须随时加锁。

4、移动脚手架应关闭电源;

?移动脚手架后检查各用电节点是否牢靠,再开启开关。

5、雨天不得使用室外电器;

?雨天时,室外不得使用插头、电动工具等。开始下雨应立即关闭室外用电总闸。

七、机械操作安全管理规定

1、旋转传动设备必须有保护装置;

所有机械必须有外壳保护装置,不得使用没有保护装置的旋转设备。按使用说明书及使用要求使用机械。

2、注意旋转机具;

绝不可把手和身体靠近旋转中的机械,旋转位停止前不得进行其他操作,电源未断电前不得进行搬运、爬升等动作,以免误触按钮造成伤害。

3、不用机具敲击物品;

八、现场堆放安全管理规定

1、保持良好的现场堆放秩序;

必须保持良好的现场堆放秩序,形成结实无障碍的通道。不允许随意放置尖锐物件。

2、构件应堆放平稳;

确保构件不倾斜、不失稳,必要时应设置斜撑。

九、吊装工艺措施安全管理规定

1、形成钢性框架;

?必须形成稳定的刚性框架,即形成柱间支撑、剪刀撑后,方可进入其他轴线安装。

2、屋面彩板应固定;

彩板不立即安装的应采取固定措施。

十、物料装卸安全管理规定

1、车旁及吊件下严禁站人;

起吊时,严禁站在车边或者吊运物之间。

2、卸货应有稳妥方案;

必须有现场指挥员确定卸货方案,要选用合适的钢丝绳和吊钩,巡视平?状态,如果发现不平衡状态,应立即停止卸货。经商讨确定安全稳妥的方案后,在严密监督下实施。

3、起吊时精神高度集中;

?防止撞到人或物品。

4、装卸货应有稳妥方案;

装货时应有专业指挥员制定详细的装货方案,必要时制作牢固的存放架。抬运时,应控制抬货重量。抬运面积较大物品时应防止突然倾覆。

篇3:幕墙钢结构安装施工工艺

幕墙工程钢结构安装施工工艺

1安装施工准备工作

1)基线、基点确定

全面彻底地熟悉施工图纸,根据图纸结合本工程平面位置特点,与甲方代表确定水平面内各条安装轴线的位置和柱底标高。

2)校核

根据图纸和已确定的平面轴线位置和柱底标高,核对实测的基础位置标高,如有问题与甲方代表协商解决办法。

3)施工现场基本条件的完备

根据合同规定,甲方提供三通一平的施工场地,我司按甲方提供的水、电等接口连接供水、电管线,安装水表及配电箱等。

4)现场施工人员食宿及工具存放

与甲方代表协商,在方便施工的目的下,尽量就近解决施工人员的食宿问题。工具存放在现场的临时工具箱内,贵重工具应每天带回住处或设置班人员看护。

5)现场钢构件的堆放

a.对于柱、梁等大型较重构件应在预留出吊装及运输通道的条件下,顺序放在吊车的吊幅内,避免安装过程中的二次运输的浪费问题,其它较小的钢构件,应在放置牢靠垫支的水平基础上水平放置,避免摆放不当造成的构件变形,油漆脱落或外观污染。需要补充加工和就近堆放比较困难的构件放在施工场地规划图所示的堆放区域。

b.堆放区域、作业通道、作业区规划,见施工作业规划图

6)地脚螺栓及基础复验

地脚螺栓及基础顶面的精度将直接影响到建筑的安装质量,故吊装前的复核工作非常重要。请务必落实此项工作。其精度要求可按照有关的现行国家规范和图纸。并需核对地脚螺栓及配套螺母和垫圈的数量和规格。

2钢构件的吊装

1)吊装工作量

钢构约7000T

最大构件约长30M,重约15T。

2)起重机械的选择

a.为保证施工进度,采用三台吊机。用一台35T~40T吊机吊装II型柱(15T,30M),吊装其他构件用16T~20T吊机即可。

由于吊机可以开到所安装的柱及梁附近,所以吊机吊臂工作半径

3)吊装顺序

A.柱的吊装

1).考虑到与II标段、III标段安装工作的协调,先吊装5轴、D轴和轴的构件,为了便于II标段同步作业,上述吊装工作较II标段相邻轴线的吊装工作早10天~15天。

2).屋面构件要在立柱装完之前安装,因为建筑物跨度较大,吊机要停在建筑物内的地坪上才能吊装。

3).先吊装好II柱才能安装其它柱,这样组织吊机较经济。

4).吊装所有其它立柱。

5).调节检查所有立柱的直线度,垂直度由基础与柱上端相连的梁的孔位确定。

6).吊装横梁。

7).检查框架单元的平面度(拉制在2mm范围内)

B.梁的吊装

吊装时用尼龙带梆扎,并系上风绳,防止起吊过程与立柱等其他已装好的构件相撞,就位后穿上螺栓,用定力扳手拧紧,要保证梁的靠墙外一侧与相对应的柱的外表面齐平

C.II柱吊装

用U型卡环吊起II柱,让柱底板的螺孔对准地脚螺栓,稳稳落在基础上。四个方向拉住风绳,松掉U型卡环,控制风绳使柱顶的孔对准大梁下方的风琴之长园孔,装好连接销轴。调整柱底板下的楔铁使立柱处于自然竖立状态(不憋劲),锁紧地脚螺栓。检查II柱的垂直度和直线度,使之控制在本文件规定的范围内。

D.其他立柱安装

由于其他立柱的上下都是一铰连接,这就要求事先基座支点与梁上支点三点间连线的垂直度,在这个条件得到保证的条件下吊起立柱,安装好上下连接销轴,这里要注意的问题是有些立柱可能较,起吊初期要视情况增加辅助节点。

E.测量垂直度和直线度的工具是经纬仪。

4)吊装方法

A.柱的吊装

a.准备工作

(a在柱吊装之前,先逐个检查复核基础标高和位置以及与之相连的梁的孔、柱顶平面位置

(b检查立柱是否符合安装要求,确定吊点,并做相应的准备。

(c对II柱在立柱底板、顶部标出纵横两个方向的轴线,并在底部适当高度处标出标高准线,以便于校正立柱的平面位置和垂直度,以及屋架的标高等。

(d为避免二次搬运,立柱应放在尽可能相应的柱脚基础旁边。

(e准备好足够的吊够的吊索、吊具、风绳等并检查其可靠性。

b.吊装

(a吊点确定

根据构件的形状、重量和长度,选用U型卡环作为吊具,卡环穿过柱顶螺孔,从而简化绑扎工序,提高效率。对细长柱,视其刚性,在中部增加辅助支点,避免永久变形。

(b吊升

吊升时,采用旋转法吊装,这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上,在构件进场时就注意摆放位置的准确。