道路雨水管工程施工措施方法
(1)测量放线:定出安装管道的轴线,起迄点、高程(埋深)、检查井及雨水口位置。
(2)基坑开挖:采用反铲挖掘机进行,挖掘机斗容量为1.0~1.2m3,挖出来的土质较好的可临时堆放于基坑的附近,作为将来回填用;土质不好的,用自卸汽车运往弃土区抛弃。堆土应离基坑边缘3.0m以外,堆高3.0m以下,以保证基坑边坡的稳定。基坑边坡的坡度视基坑土质及挖深而定,土质较好,挖深不超过5.0m时,可采用1:0.67,否则应放缓。基坑开挖采用端部开挖法为主施工,辅以适当的横挖和人工修整。开挖按管道安装要求分段分层进行,挖至坑底标高时应特别小心,严禁扰动坑底土层,开挖完成后,应用人工对坑底土基进行整平和夯实,密实度达95%以上,并及时安装管道。基坑应沿纵向设置临时排水沟和集水坑,配备适当的水泵进行排水,以保证工作面的干燥。
(3)基础施工:雨水管道基础采用120°和180°砼基础,砼标号为10Mpa(详见"雨水管纵断图")。施工时,先浇筑C部分砼,管道安装好后,再浇筑C2部分砼,但C1与C2的交接面应认真凿毛清刷处理。砼由现场临时搅拌站拌制,用机动翻斗车运输,砼运至浇筑地段后通过溜槽送到基坑下浇注地点入模(侧模可采用钢模板架立,用木枋作围楞、立柱、支撑),用插入式振动器振捣密实,基础表面应平整顺直。待C1部分砼强度达到2.5Mpa后,即可处理表面及安装管道,然后用同样方法浇筑C2部分砼,其顶面应抹平。
(4)管道安装:所有钢筋砼承插管均为专业制品厂定型产品,购买应择优选购而且应有生产厂家质量检验合格证书,进场前,应认真检查,对有质量缺陷的砼管应及时退换。
管道运至现场按指定地点临时堆放,场地内短距离搬运可采用人工撬棍,滚筒等工具。
管道安装采用12t汽车起重机进行吊装,轻型管子可用人工搬运和吊入,吊机应沿基坑边缘平行行驶,并应与基坑保持一定的安全距离,确保基坑边坡的稳定。安管必须顺直,坡度应符合设计要求,吊安轻提轻放,不损坏管道,安放后应及时将管子垫稳,管子间接缝应均匀,管内杂物应清除,管道安装的精度应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》中表3.3.2的规定。管道安装好并符合质量标准后,应及时浇筑基础C2部分砼,待其强度达2.5Mpa后,即进行管道接口处理,承插管接口按S222-30-12标准图施工。
雨水管道若为承插口时采用水泥砂浆接口,带宽12cm,带厚3cm,用1:2.5水泥砂浆,见"水泥砂浆承插接口"图,在基础与抹带交接面砼表面应凿毛刷净,使之粘结牢固。
(5)检查井施工:雨水检查井共45座,井墙均为7.5Mpa水泥砂浆砌筑机制砖结构。施工时,先测量放样,然后浇筑10Mpa砼井基础,待强度达2.5Mpa后,即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊线砌筑(红砖应充分洒水湿润),控制其垂直度,砌筑灰缝应平整、砂浆应饱满、井壁应顺直。砌筑完成后,按设计要求内外壁用1:2.5水泥砂浆抹面厚20mm,抹面应平整压光,不得有空鼓和裂缝等现象。井内踏步(爬梯)埋设牢固,位置准确,20Mpa钢筋砼盖板预制应平整光洁,不得有蜂窝麻面,安装应座浆平稳位置准确,并按要求在边角处抹三角灰。安装盖座时亦应座浆稳固。检查井施工完成后应会同有关部门进行质量检查,其尺寸精度应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)表3.6.4的要求。
(6)雨水口施工:雨水口共88个,先测量定位放样,然后浇筑10Mpa砼基础厚10cm,用人工吊线砌筑井墙(7.5号水泥砂浆砌100号砖),内壁用1:2.5水泥砂浆抹面,砌筑时应埋好雨水支管;井底抹10Mpa细石砼厚50mm,并造成向排水管的排水坡。预制安装雨水口篦圈,安装应座浆稳固。然后安砌道牙,安放铸铁篦子。
(7)基坑固填土应管道两侧同时分层夯实,每层30cm,密实度两侧95%,管道上方85%,人工夯实距离管顶50cm以上。
篇2:市政排水雨水管施工技术交底记录
市政排水工程雨水管施工技术交底记录
市政基础设施工程
工程名称
部位名称
工序名称:排水工程雨水管施工
交底日期:年月日
交底单位
交底人
接收单位:排水工程雨水管施工班组
接收人
交底内容:
1.本工程雨水管材的选用:管径Ф600mm~Ф1200mm采用玻璃钢夹砂管(RPM)(覆土≤4.0m)或钢筋混凝土管(覆土>4.0m);管径Ф1350mm~Ф1800mm采用钢筋混凝土管;管径>Ф1800mm采用相当断面钢筋混凝土箱涵。
2.管道基础:
(1)玻璃钢夹砂管(RPM)的基础做法:当土壤承载力为80~100Kpa和非岩石时,采用原状土作为基础;当土壤承载力为50~70Kpa时,采用经夯实后的原状土作为基础,夯实密度应达到95%;当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜作沟底基础时,应挖除后做人工基础,基础厚度应为0.3~0.5倍管径,且不得小于150mm。
(2)钢筋混凝土管基础做法:>Ф1200mm~Ф1800mm钢筋混凝土管基座做法按国家建筑标准设计《给排水标准图集》(20**)S2(下)95S516执行。
3.管道接口:>Ф1200mm~Ф1800mmRPM管采用双‘O’型橡胶接口;管径Ф1200mm~Ф1800mm钢筋混凝土管采用企口式,接口采用‘q’形橡胶圈。
4.管道基础施工前应修整槽底,复核标高,清除淤泥与碎石,若出现超挖,则采用砂砾回填,并人工夯压密实,不得使用土回填。
5.管道基础垫层(300mm厚砂夹石和150mm厚中粗砂)施工,应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应挖预留凹槽,以便于接口操作。凹槽在接口完成后,随即用砂填实。
6.在管道下管前应检查和修整沟(槽)底标高和管道基础的质量,经监理验收符合施工规范及设计要求后,才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物,检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷,不符合质量要求的,不得使用。
7.根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥,切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管,一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带,确认起吊机械性能良好后,方可进行起吊下管。
8.玻璃钢夹砂管(RPM)的铺设:
(1)管子下管后,要进行水平、垂直调整。把管道放在管沟中,使其全部长度均匀压在垫层或沟底上,切勿用永久性垫块为管道调平。
(2)清理干净承口、连接区域和插口密封槽,并在承口内部涂一层中性润滑脂。用涂有中性润滑脂的合格的橡胶密封圈套住密封槽的下部,并用力向上提,使其全部落入密封槽内,槽中的密封圈不得有捻。
(3)将两节管子的轴线方向找正找直,并使插口慢慢接近承口,当密封圈接触到承口时,检查密封圈和其他部位,确保密封圈位置正确且不粘有粘土等。然后将管子慢慢插入,当插入一半时,需停下来,检查密封圈的位置,以确保其位置正确,接着继续插入,直至规定的插入长度为止,在上一节管子未被回填或固定之前,禁止下一节管的插入。
(4)每个承插口连接完毕后,必须随时检查密封圈的位置。用长大于200mm,宽15mm,厚0.4~0.5mm的钢板尺或其他金属,能在承口与插口之间的缝隙内顺利插入。将金属条或钢板尺插入,沿环向滑动,检查密封圈是否有相同的深度,以此判断密封圈的深度是否一致,位置是否正确。
(5)承插时,在承口前放一块比管径稍大的厚木板,用挖掘机的挖斗顶住木板,慢慢使其插入。
9.钢筋混凝土管的铺设:
(1)铺设前应将所需的一切材料与设备准备就绪,并做好工地组织工作。施工期间,为防止杂物进入管内,每天收工后,都应将管道端部包封。
(2)管道铺设从下游向上游,管节承口对向上游,插口对向下游。管道接口采用承插式橡胶圈接口。
(3)在地形坡度较大的管沟中铺管时,应考虑横向固定,以防止管道移位。固定型式和间距的选择以及所有补充要求,应按监理工程师的指示办理。还应采取预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前,在管沟内适当间隔设置止水装置,以防止管沟基础和回填土被冲刷。
10.管道的铺设质量要达到以下要求:
(1)管道中心线允许偏差20cm
(2)管内底标高允许偏差+20cm,-10cm之内
(3)承口中、插口之间外表隙量允许偏差<9mm
(4)高度允许偏差±20mm之内
会签栏
参加单位
参加人员
复核人:记录人:年月日
篇3:雨水管道及配件安装施工方法质量要求
雨水管道及配件安装施工方法及质量要求
[1施工准备
1作业条件
1)地下雨水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2)楼层内雨水管道的安装,应于结构施工隔开一~二层,管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3)应在屋面结构层施工验收完毕后方可进行雨水漏斗安装。
2材料要求
1)管材、管件:镀锌钢管及管件;雨水口。
2)水源、电源、生料带、短管、胶垫、压力表、输水胶管、胶囊、胶球(以上用于灌水试验)、小白线、粉(石)笔、砂布(纸)、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。
3施工机具
1)机械:台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电焊机、空压机、除锈机等。
2)工具:套丝板、圆丝盘、台虎钳、手锯、手锤、大锤螺丝板、活动扳手、螺丝刀、气焊工具、砂布、砂纸、刷子、棉纱等。
3)计量器具:钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线等。
[2质量要求
1悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,应符合表[7-1的规定。
表[7-1地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次
管径(mm)
最小坡度(‰)
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200~400
4
2、雨斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径应符合设计的要求,当设计无要求时,不得小于100mm。
3悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表[7-2的规定。
表[7-2悬吊管检查口间距
项次悬吊管直径(mm)检查口间距(m)
1≤150≯15
2≥200≯20
[3施工工艺
1工艺流程
施工准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验
[4操作工艺
1内排水雨水管安装,管材必须考虑承压能力按设计要求选择镀锌钢管。管材长度可根据楼层高度,每层只需一根管,捻一个水泥灰口。
2雨水管道安装后,应做灌水实验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
3安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1小时,不渗不漏为合格。
[5成品保护
1用木塞、草绳等进行临时封闭管口时,应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密,又要使起封时简单方便,不得损坏管口。
2预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。
3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
4不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5室内装修粉饰前,应制定相应措施对立管加以保护,以防污染或损坏立管。管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。
6灌水合格和管道通球验收后,应立即对管道进行防腐、防漏等处理,及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的,应采取有效防护措施,防止损坏管道,重做灌水试验。
[6安全环保措施
1使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路,不可自行违章操作。
2试验用水不得排放在被试验的管段(沟)内。
3灌水试验时,严格按先后次序操作,不得颠倒。