整机调试员岗位职责
岗位职责:
1.按图纸及技术文件要求调试激光应用整机;
2.提供被调试产品的调试报告、整改报告及调试技术反馈单;
3.反馈调试过程发现的有关产品的质量信息(含安装、调试及产品本身质量信息)。
任职要求:
1.机械、电气、光学工程等相关专业,对电气原理、光学原理等有基本了解;
2.工作认真、仔细;
3.有激光整机、光电设备调试经验,优先。
篇2:整机调试用电安全守则
1范围:
本操作规程根据整机调试实际情况编制,适用于逆变器、变流器等整机调试操作。2目的:
2.1规范安全教育与培训管理。
2.2预防各类事故的发生。
3主要内容:
3.1整个调试过程中必须穿戴好防护用品,如绝缘手套,防静电环。
3.2整机各个柜体之间的连接电缆连接前,必须先检查是否有破损断裂或者明显破皮的地方,如果有立刻更换避免上电以后发生短路。
3.3整机调试所用所有电缆,每过半年需要进行绝缘测试,合格的才可以继续使用。
3.4整机柜体间接线过程中,要先连接各个柜体之间的电缆,最后接高压进线电缆。并在高压进线电缆接完之后,悬挂“有人工作禁止合闸”的警示牌。
3.5高压送电之前,至少经过两人确认无误,而且需要确认柜体外壳有可靠接地,并确认高压送电开关接地刀断开,方可进行送电操作。
3.6进行高压送电操作时,背向开关,必须佩戴防护手套。
3.7高压测试过程中,需在柜体周围悬挂“高压危险”的警示牌;如果有电缆通过过道或者在地面上摆放过长时,需放置“当心电缆”的警示牌。
3.8高压测试过程结束后,需拆卸电缆时,需先确认开关均已断开,并且接地刀已经闭合。先拆卸高压进线电缆后拆卸柜体间连接电缆。
3.9吊装搬运柜子前,首先确认吊带的情况,吊带必须保证完好,不可有破裂,断折等明显缺陷;如有此类缺陷及时更换吊带工作。
3.10吊装及搬运柜子时,需要最少三人同时操作,搬运前,必须先确认被吊柜体的连接电缆都以拆除,严禁带电缆操作。搬运时,尽量选择下方没有物体的道路行进。严禁在其他人头上吊运柜体,如果有其他人经过,一定要有人提醒。
3.11搬运柜子过程中,要匀速行进,避免柜体震荡幅度过大不易把握。吊装柜子抬起时,要保证吊钩在柜子正上方。
3.12调试期间不佩戴绝缘手套,每次发现扣款5元。
3.13未在指定位置摆放或者悬挂警示牌,每次发现扣款10元。
3.14高压测试前没经过仔细检查,造成元器件损坏,直接当事人扣款50元,并赔偿元器件价值的30%,单次罚款额不超过2000元。
3.15搬运过程中,被搬运柜子与其他柜体连接线没有拆卸光,造成后果,直接当事人扣款50元。
以上安全管理制度,安全员承担相应管理责任。
篇3:整机下线及调试安全操作规程
4.1底盘下线排故安全操作规程
1静态检测过程中,严禁启动车辆,且必须挂出车辆状态警示牌;
2活动支腿伸出过程中,必须在车辆两侧站立专门人员观测,严禁车辆上下、周围其他作业人员作业;
3作业人员固定钢丝绳时严禁车辆进行任何动作;
4操作人员应缓慢缠绕钢丝绳,并对观察人员给出的信号作出及时反应;观察人员注意防滑防摔,此时严禁进行回转动作;
5在吊钩安装过程中严禁伸缩及回转等动作;
6在动态检测过程中检测人员必须注意防滑、防摔;
7洗车前确保车辆周围无相关人员,且高压水枪严禁朝向人员;
8所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽。
4.2整车油漆安全操作规程
4.2.1拆除副臂前应将吊钩固定,以免与副臂相撞;
4.2.2拆除副臂时必须将车辆处于停机状态;
4.2.3操作人员拆除副臂时应注意防滑、防摔;
4.2.4接副臂的叉车人员必须时刻注意操作人员的安全性,并给予提示;
4.2.5操作人员操作活动支腿伸缩前必须查看下车无其他人员作业;
4.2.6活动支腿伸缩时必须在车辆两侧站立专门人员观测,并及时向操作人员反馈异常状况;
4.2.7起重臂、转台进行刮灰、油漆等作业时,车辆必须处于停机状态,严禁任何人员操作起重机进行伸缩、回转动作;
4.2.8油漆过程中严禁无关人员进入油漆房;
4.2.9进入油漆区域人员必须正确佩戴防护口罩。
4.3调试安全操作规程
4.3.1起重机操作人员操作时要集中注意力,不能与其他人员闲谈,只对指定的指挥人员的作业信号做出反应。对于不符合操作规程的指令,操作人员应拒绝执行。
4.3.2起重机操作人员应注意观察各机构的运动情况,试验中若发现异常情况应立即停止试验,待排除故障恢复正常后方可继续试验。
4.3.3起重机试验工作场地内禁止非工作人员入内。起重作业时起重臂下、转台上严禁站人,试验现场所有人员一律戴好安全帽。
4.3.4严禁实习生何持有实习证的员工单独操作起重机,需要操作时,必须有师傅或有上岗资格的人员在场指导;
4.3.5起重机在作业过程中严禁进行检查、维修和保养,只有在停机状态下方可进行这些工作。
4.3.6起重机操作人员身体不适或精神不佳时,不准操作起重机。
4.3.7力限报警器是一个非常重要的安全装置,绝对不允许在力矩限制器关闭的情况下起吊重物。在报警的情况下,也不允许按下强制开关继续动作。
4.3.8严禁操作人员酒后操作。
4.3.9一定要在额定起重量范围内进行起重作业,严禁超载作业。
4.3.10严禁斜拉、斜吊物品,严禁抽吊交错挤压的物品,严禁起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
4.3.11一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。特殊情况下,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降运行应保持同步,各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重量。
4.3.12在载荷作用下,因主起重臂发生挠曲而使工作幅度加大,因而用户在估算起重量和使用幅度时,要考虑这个因素。
4.3.13起重机作业时要注意观察周围情况,避免发生事故。当重物处于悬挂状态时,司机不得离开工作岗位。
4.3.14不得托拽尚未离地的重物,要尽量避免侧载。
4.4路试安全操作规程
4.4.1路试人员在接到车辆进行检验时必须遵循以下原则:
(1)车辆交接必须在指定的安全区域,并且在车辆的前后位置必须挂上车辆状态标识;
(2)交车检验前必须将汽车起重机处于停机状态;
(3)检验过程中必须由一人负责警戒;
4.4.2路试人员在路试过程中必须遵循以下原则:
(1)车辆驾驶人员必须具有A级驾驶证或B2级驾驶证,并经起重机公司总经办在OA上通过总经理审批发布的指定人员,严禁无证驾驶;;
(2)车辆驾驶人员必须经过操作手的考试合格,且持有上岗证;
(3)路试过程中出现的故障,调试人员排故前必须将车辆停靠到安全区域,且必须将车辆红色尾灯点亮;
4.4.3路试过程中临时停车应注意:
(1)停车前确认车辆周围无其他车辆或人员通过;
(2)停车位置必须在道路的安全区域,且停车后将车辆红色尾灯点亮;
4.4.4在行驶过程中,上车操作室不允许载人。
4.4.5当起重机在公路上行驶时,驾驶员的视线不容许被吊钩滑轮遮挡住。
4.4.6车辆驾驶人员在完成路试之后,必须安全停靠到规定区域,才能进行下一步的检验工作,且必须遵循以下规定:
(1)调试人员必须经考试合格,且持有上岗证;
(2)启机前必须确认车辆周围无其他人员存在;
(3)调试人员在检测过程中必须正确佩戴安全帽;
(4)回转动作之前请确保回转半径内无其他人员;
4.4.7路试之后,排故人员进行排故前必须将车辆状态警示牌挂到车辆显眼位置;
4.4.8路试之后,作业人员排故过程中,任何人员操作起重机必须经由排故人员的同意。