BZD立柱式旋臂起重机安装步骤及注意事项
安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少或损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀、碰伤等应分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
1.立柱安装，应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应拧紧牢固，不可有松动现象。底板和基础要贴合良好。如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋电缆从基础中心引出，接地电阻不得大于4欧姆。
2.旋臂梁安装
旋臂梁安装，请按下列顺序进行。
1）先将横梁水平吊起。
2）将回转装置与旋臂梁连接，安装减速机。
3）在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。（安装方法严格按环链电动葫芦附带的《使用维护说明书》安装）
4）在横梁顶端安装C型轨道。C型轨道内有自制滑行小车，并应和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。
5）将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。C型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。
上述步骤进行完毕，即可进行旋臂梁的整体吊装。
吊装时按指定的起吊方法起吊后，使轴对准立柱顶部的轴承孔，滚轮靠在立柱的滚道上缓慢放下。调整适当位置后，通过立柱上部的侧孔，使用垫圈和圆螺母及圆螺母止退垫圈将轴固定好。然后将集电环用一手拖住，通过立柱上部的侧孔，套在横梁轴上。
随后，将横梁周孔内垂下的电线与集电环上的接线柱相接，并将碳刷与立柱下部的电源开关用电线连接，最后把碳刷架固定在立柱内壁上。调整滑片，使之与集电环上的铜圈分别保持良好接触。接通电源，即可试车。
篇2:立柱式自动焊接机安全技术操作规程
1操作前注意事项
1.1操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,持证操作。
1.2按规定做好润滑工作,并经常保持。
1.3检查设备接地是否良好,以保障安全。
1.4焊接产品前,设备需进行试运转。检查横臂上下、左右移动、限位及速度调节是否正常,移动是否平稳,机头调节是否正常;检查监视器与焊缝跟踪器是否正常;检查焊剂回收装置是否正常;检查焊机电压电流调节是否正常。
2操作注意事项
2.1焊接时,横臂下面、滚轮架周围严禁站人。
2.2机架旋转操作时,注意电源穿线管被压伤损坏。
2.3横臂顶端最大载重不得超过80Kg。
2.4横梁伸缩为交流无极变速,使用时先拨伸长或缩短按钮,可调电位器顺时针方向旋转从小到大,速度加快;逆时针逐渐减慢。
2.5不论作伸缩或升降,旋转等运动,在需要改变方向时,首先必须拨到停止位置,然后再改变方向。
2.6使用中发现传动有不正常现象,如振动、异常声音、卡阻等,应立即停机,通知检查修复。
2.7对于各种焊缝的焊接,参照焊接工艺进行操作。
2.8焊接过程中,焊剂需根据使用量手工加料,同时使用焊剂回收装置。
2.9焊缝跟踪器跟踪响应定时器应设置最小检测时间(调整时间0-9.9s),传感器检测到的时间必须在此设定时间,滑块才能按照检测器的检测信号控制滑块的*、Y轴向运动,调整应根据焊接速度和不同产品的外形进行调整,以获得合适的精度。如果定时器设置时间过长,焊接响应速度就会太慢,以致于不能跟得上焊件的变化,如果定时器设置的时间太短,可能错过振动等变化,产生焊接缺陷。
2.10焊接跟踪器定点检测定时器设置定时时间(调整范围0-9.9s),检测焊道的平滑状态,如遇到定位焊缝,将停止运行滑块,设定必须根据焊接速度和尺寸进行认真的控制,如果设置过长,将会错过应该检测的区域。
3停机注意事项
3.1设备使用完毕,将横梁下降到平衡位置,保持重心稳定,然后切断电源。
3.2焊剂回收后放在指定地点存放。
3.3焊接完成的工件放在指定位置。
3.4认真做好设备及场地清洁卫生。
篇3:BZD立柱式旋臂起重机安装步骤及注意事项
安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少或损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀、碰伤等应分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
1.立柱安装，应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应拧紧牢固，不可有松动现象。底板和基础要贴合良好。如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋电缆从基础中心引出，接地电阻不得大于4欧姆。
2.旋臂梁安装
旋臂梁安装，请按下列顺序进行。
1）先将横梁水平吊起。
2）将回转装置与旋臂梁连接，安装减速机。
3）在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。（安装方法严格按环链电动葫芦附带的《使用维护说明书》安装）
4）在横梁顶端安装C型轨道。C型轨道内有自制滑行小车，并应和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。
5）将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。C型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。
上述步骤进行完毕，即可进行旋臂梁的整体吊装。
吊装时按指定的起吊方法起吊后，使轴对准立柱顶部的轴承孔，滚轮靠在立柱的滚道上缓慢放下。调整适当位置后，通过立柱上部的侧孔，使用垫圈和圆螺母及圆螺母止退垫圈将轴固定好。然后将集电环用一手拖住，通过立柱上部的侧孔，套在横梁轴上。
随后，将横梁周孔内垂下的电线与集电环上的接线柱相接，并将碳刷与立柱下部的电源开关用电线连接，最后把碳刷架固定在立柱内壁上。调整滑片，使之与集电环上的铜圈分别保持良好接触。接通电源，即可试车。