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精益生产项目岗位职责精益生产项目职责任职要求

2024-07-25 阅读 1256

精益生产项目岗位职责

岗位职责:1.精益生产、运营管理和IE方向,侧重于项目的总体管控和资源协调,非研发类项目管理方向;2、精益改善项目管理工作,制定项目主计划、和阶段计划(月/周);3.负责项目目标制定、进度跟进、阶段汇报和资源协调等;4.项目冲突管理和项目风险管控;5.项目管理体系建设工作,包括制度制定、宣传规划、人才培养和文化建设等管理工作;。

招聘要求:1.专业不限,IE工业工程、项目管理类优先,理工科和技术背景类优先;2.CET4及以上;3.熟练操作办公软件,能独立起草制度类文件;4.能够操作Project软件、具备一定项目管理经验优先;5.具备品质、精益管理理念,对精益六西格玛、VSM、IE、TPM、工业4.0等有一定的经验和认识;6.性格开朗,为人直爽,做事细心,良好沟通能力。

篇2:日企精益生产水平评估清单

精益生产水平评估清单1(日企)

I根基的改善

好的树木因其根基健康而能够顽强地生长。工厂也是一样,当它的根基处于健康的状态时,才有可能实施QCD的改善。但是欲速则不达,让我们首先从眼前的事情开始做起吧。

执行课题1以高层为主导进行工厂现场巡视

水平1工厂高层几乎不去现场。出现了问题、不良现象都无人问津,或者虽然提出了改善的方案,但都是不了了之。

水平2工厂高层1天巡视现场1次以上。

水平3工厂高层每天定时去最终工序检查进度。

水平4将巡视现场与排除不良、进行改善相联系,想办法解决问题。

水平5按照工厂高层的指示,PDCA的管理能经常地循环实施。

执行课题2整理

水平1必要的和不需要的东西混杂在一起,空间被无用的东西占去很大一部分。

水平2让全体员工理解整理、整顿、清扫的目的(为什么?)以及实施的办法,并制定了执行计划。

水平3将无用的东西作废弃处理。

水平4把陈旧的、没有用的规定、标准或步骤手册作废弃处理。对于必需品的维护,重新改版、制定了执行计划。进一步废除旧的广告传单等。

水平5进一步地对手册进行了整理,制定了防止再次发生的对策,并得以固定下来。

执行课题3整顿

水平1不知道什么东西放在哪里,寻找的时间很多。是什么,在哪里,哪一个,谁也不很清楚。

水平2以仓库为主要对象,原材料、采购的零部件和储藏晶的整顿已完成。大家都知道什么东西放在哪里。在需要的时候,零部件能够容易且安全地出、入库。材料的损耗也显著减少。

水平3对于在制品的整顿完成了。对于批次的进展状况和移动情况,大家都能一目了然。对于工序间滞留品的滞留原因和滞留时间,大家都有一定的认识。

水平4对于工具、测试仪器的整顿完成了,做到了“容易拿出来,放进去,不容易损伤,没有歪斜,不易弄脏”。

水平5对于账本、票据、图纸和资料及事务用品的整顿完成了。大家能马上拿出需要的文件。

执行课题4清扫、检点、整备

水平1地板上到处是油渍、棉纱、手套、切削后的粉屑、捆包材料的碎屑、垃圾等。机械、设备有污溃,随意放置。

水平2对地板,地板与墙壁的接触点,台阶等隐蔽处,机械和设备等,进行了初期的大扫除。对墙壁与天井等相交的墙面、水的设施、厕所等制定了初期的清扫计划。

水平3针对碎屑的随意丢弃,工具、手套和棉纱及其他的随意放置,开关部位随意打开后不关等制定了“3不随意”并固定下来。

水平4机械的褶动部位、旋转部位、工具、测试工具的清扫和检点整备的执行被固定下来。

水平5对于机械设备的内部、润滑油系统、油压系统、空压系统、冷却水系统、电气系统、给排水系统等“难于清扫检点的地方”,实施了清扫、检点、整备,并持续努力断绝垃圾、污溃的发生源。在车间现场走动时,鞋子、衣服上几乎不粘污溃物。

执行课题53直3现

水平1当问题发生时,向现场主管询问相关事由,并让他们提供数据。但实际上脑子里已有“理当如此”、“应该是这样”的先人为主的想法。分析数据也不能抓住真正的原因。随着时间的流逝,问题仍然躺在杂草丛中。

水平2接到问题的报告后,立即赶往现场。直接观察实物,或用手触摸,总之,动用5个感官努力把握现状。尽可能地排除先人为主的想法,而直接面对现实,努力把握原因。

水平3对操作人员进行机械设备的结构、动作原理以及设定基准生产条件的根据等“规则”的教育,使操作人员在理解的基础上进行操作。确实找到了异常发生的原因和处理办法。

水平4向现场管理者和操作者传授“为什么?为什么分析”的方法,展开“5次为什么运动”(也可采取其他行之有效的办法)。

水平5向全体员工传授根据5W1H把握各个层次的现象并进行描述的方法,和把现象和规则进行对照来解释原因的方法。在操作人员当中,培养那些理解力和运用能力都较强的人才,在排除除异常原因方面取得了成绩。

执行课题6目视管理

水平1任何东西都是乱七八糟。对于工序间滞留品滞留的原因,加工的步骤,除了具体的操作者以外谁也不清楚。设备在发生故障时也难被发觉,在生产过程中不良品随意流向后序工序。

水平2以材料仓库为对象实施了目视管理。在制造现场,对工具、测试仪器、手套、棉纱、润滑油、操作油等,也在实施目视管理。

水平3在进度管理板、移动单或实物单上进行目视管理,使得不同批次的开始、完成计划和进度一目了然。滞留品以及滞留原因也是清清楚楚。

水平4建立了在机械设备发生故障时能迅速通知异常的体制,即使在远处,工作人员也能把握异常情况。

水平5出现异常发生的信号时,工作人员毫不疏忽,能敏捷地捕捉它并采取迅速的行动。“一旦发觉,立即行动”的认识固定下来了。

执行课题7杜绝浪费

水平1何谓浪费?几乎所有的人对此都没有概念。工厂到处都潜藏着浪费,可谁也没意识到。

水平2展开了杜绝浪费的启蒙运动,全体员工对于浪费有一定的理解。

水平3各车间开展了“挖掘浪费”的运动。以所在车间和工序为对象,通过各自的努力开展“杜绝浪费”的运动。

水平4学习杜绝浪费的技巧,并向更高层次的浪费挑战。此外,还应该跨部门实施杜绝浪费的活动。

水平5在全工厂实施“杜绝浪费竞赛”,发表各自的成果,并对优胜者进行表彰、奖励。让“发现浪费的眼睛”和”杜绝浪费的技巧”的活动得到发扬。使杜绝浪费作为我工厂的文化被完全固定下来。

执行课题8凡事彻底

水平1不打招呼,没穿鞋也不在乎。此外自我封闭,缺乏“互相交流”的开放式气氛。对于决定好的事情、约定,以及上司的指示常常不能履行或遵守。“光说”、“光做”、“不好好收拾”等,不管做什么都不彻底是工厂的风气。

水平2逐渐地对上级,下级,同事,公司外的人,对所有的人都能愉快地打招呼了。

水平3能够认真谨慎地使用零部件、账本、机械设备,工具、测试工具以及其他东西。能够认真地完成作业。全体员工懂得了提高作业速度并不等于是“牺牲谨慎”。“认真谨慎”成为值得骄傲的工厂文化而深人人心。

水平4“遵守相互的约定”、“履行大家一致达成的事情”、“接受指示后就要负责地执行”等作为工厂的座右铭,不断地对员工进

行教育培训,为尽可能把工作做得彻底而继续努力。

水平5安装机械后再次确认“行了吗”?零部件安装后确认位置是否适当?操作按钮按了后确认有无异常,写好票据后确认有无差错等等,即做完叶件事后还应进行确认、总结,而不是做完就万事大吉。还有,一系列的作业完成后,应清扫油污、碎屑,检点机械设备的状态,做好要求的报告等等,认真做好最后的“收拾”。像这样的“总结”、“收拾”,有必要作为一个良好的习惯对员工进行彻底的教育、培训。

篇3:公司精益生产办公室职责

公司精益生产办公室主要职责:

(一)根据公司年度经营目标,制定精益生产年度目标及工作计划;

(二)目标与计划的上报,与总部精益生产对接,确定最终目标计划;

(三)推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组;

(四)组织召开精益周会、月会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促;

(五)负责各部门精益项目指标的考核;

(六)负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广;

(七)推动精益人才的育成,推进精益知识的普及(TPM、IE工程等);

(八)公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改;

(九)公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。