胶带输送机皮带硫化施工安全措施

一、施工措施

1、确定所要硫化皮带的位置,把硫化的位置放到尾部。

2、更换皮带前先切断7003皮带的总电源,并把就地急停按钮按下,确认现场和集控室无法起车时方可施工。

3、松开7003皮带的重锤拉紧装置,并且卸掉其他影响施工的设备如清扫器等。

4、用皮带刀把7003皮带重裁削。

5、把热补器设在场地较宽的地方,胶带热补时要有工作平台,设置在热补器胶带接头硫化处,热补胶带两端需固定。

6、采用对接方法接头,将胶带两头裁削成梯形,一层帆布一阶,两端相对应,接头角度为60度,接头长度等于胶带宽度,每个阶梯长度为[接头长度/(帆布层数-1)]。

7、将削离出的粘接头用砂轮机打磨,打磨后不留黑胶、毛刺,并用120#汽油精洗打磨面。

8、检查实验电控箱、电热板、水压板和水压泵是否完好。

9、铺胶、压板:在下加热板上铺一层纸,按接头长度将覆盖胶及芯截好并用120#汽油精洗干净,并用手锤砸实,将多余的胶用刀割去,最后压板,由中间向两边均匀拧紧连接螺丝。

10、按厂家要求打水压至规定压力,上下板同时均匀升温至规定温度后进行保温,保温期间要严密监视电热板温度(每块电热板上必须插两只温度计,且读数要一致,如差10度检查电热板是否存在问题)。达到温度时间后按要求降温、防水、拆板、修理毛边,检查胶带边缘是否有裂缝、硫化不均匀等缺陷,起鼓面积不大于粘接面积的2%(打压压力、保温方法及保温时间应严格执行厂家要求)。

11、胶带接头处应平直,在10米长度上直线度偏差不得大于20mm。

12、粘胶带时两胶带对中的错动量不超过2mm,对中度要满足有关标准要求,热补时,硫化时间、硫化温度、压力要按产品说明书有关规定进行。刷胶、粘接等应按随机资料要求进行。

13、另一个头按以上步骤重复。

14、热补完毕后,将7003重锤砸紧,并清理现场。

15、清扫器安装后,清扫装置应与胶带均匀接触,其接触长度不应小于85%。

16、调试皮带:试车时,先按5米、50米、100米、半圈、整圈的顺序进行逐步试车,并在试车过程中进行调试。最后进行空负荷运转4小时,带负荷运转8小时,试运转过程中放一名工作人员观察胶带运行情况。

17、拉紧装置工作可靠、灵活,试运转后调整行程不小于全程的1/2。

18、胶带跑偏不应超过胶带宽度的5%。

二、防火措施

1、置0.5立方米沙箱2个,8公斤干粉灭火器4个,4卡水(每卡25公斤)。

2、施工期间,必须有一名现场负责人指挥,搞好安全防火工作。

3、硫化作业所需要的汽油、胶糊必须根据硫化接头所需量使用,运送时必须装入密封容器中,专人负责运送。临时存放地点必须通风良好,远离火源且配备灭火器,专人看护。

4、用过的棉纱、布头、毛巾等必须存放在指定的容器内,不准乱扔、乱放。

5、严禁将用剩下的汽油、胶糊撒于施工地点四周内。每班施工完毕后,由施工现场负责人指派专人将以上物品收集在安全的地方。

6、施工前必须用便携式瓦斯检测仪测仓上四周的瓦斯,不符合煤矿安全规程的要求不准开工。

7、施工现场严禁吸烟。

8、消防器具和管理由专人负责。

三、安全措施

1、参加本工程施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立、健全岗位责任制,增加员工的安全意识。结合施工部位及施工内容认真做好安全交底工作,并且施工负责人监督施工过程中要采取有效措施,保证用电及机具的操作安全。

3、由相关施工人员,安检员对施工现场周围20m范围内的安全状况进行周密检查。

4、必须把施工点20m范围内的煤尘清除,清洗干净,并且把施工现场的杂物清理堆放到20m范围外,施工时产生的垃圾不得乱扔。

5、保持施工现场的通讯畅通,由施工负责人向调度室汇报开工时间,由安全负责人每两小时汇报一次安全、施工进展情况,如果汇报人员有更换,必须提早把人员和通讯方式告知调度。

6、施工完毕,要拆除电源,断电保护,并由工地负责人指定专人负责检查、看护。

7、参加施工人员要熟悉避灾线路,若遇紧急情况必须迅速撤离现场。施工现场必须设置警戒线或警示牌,严禁非施工人员进入。

8、施工现场和试运转中应按指定的道路行走,不能从危险地区通过,要注意与运转的机器设备保持一定的安全距离。

9、施工人员必须持证上岗。

10、临时用电设备必须有可靠的接地保护。

11、进入施工现场,必须戴好安全帽,穿好工作服,劳保鞋。工作时必须严肃认真,不得打闹嬉戏,不得酒后作业。

12、施工作业时,必须设置一名总指挥,负责现场的指挥工作,各施工人员要听从指挥,服从分配,坚守岗位,严禁擅自脱岗。

13、施工人员除按以上措施执行外,还应严格按《本工种操作规程》及《煤矿安全规程》的有关条款执行。

四、安全技术措施

为了保证主提升皮带能够安全高效的进行硫化热补,特制定本安全技术措施如下:

1、施工前要组织所有施工人员进行本安全技术措施学习。

2、施工分两部分工作进行:①由厂家技术人员指挥,把主提升强力皮带所扯25米截断重新更换新皮带。

3、②就皮带两个端头要在井上做好,厂家现场指导,工人剥头,施工人员严格听从厂家技术人员指挥,在剥头过程中要特别注意卫生工作。

4、新皮带由撒煤斜巷运输至主提升机尾,撒煤斜巷的绞车必须制动灵活,沿线声光、信号要保持一致。

5、硫化热补地点选择在主提升机尾,为了便于工作人员施工,硫化平台设在机尾掉滑车后。

①用两把5T手拉葫芦,吊挂在机尾斜巷顶部的起吊锚索上,把机尾吊滑车由现在位置提至机尾二托辊处,在吊车后方轨道上加装一套阻车器,防止手拉葫芦链松,吊车下滑。注意在吊挂手拉葫芦是一定要选用标准的索具和锚链。

6、把主提升开启频率调至最低级5HZ,慢慢启动皮带,当皮带第一个破口端转过机尾辊到达上皮带时,给煤机房拍下急停闭锁停止主提升皮带,在第一个皮带头没有硫化热补完工后闭锁绝对不准打开。

7、第一个热补头完成后,把新皮带摆放顺利,通知打开闭锁。

篇2:胶带接头硫化工艺及安全技术措施2

胶带接头硫化工艺及安全技术措施

4条规定。

(4)施工时汽油要远离热源10m以外存放。

(5)打磨胶带时要戴防护眼镜。

(6)刀具用力方向上不得有人,以防误伤。

(7)硫化接头用的胶料和胶浆必须在保质期内使用,用前要摇匀,厂家配制好的胶浆禁止用汽油稀释后使用。

(8)跟班电工搭、拆电源时,要严格执行停送电制度。

(9)施工时工作人员必须做好自主保安与相互保安,杜绝碰、撞伤事故发生。

(10)施工结束后,要认真清理现场脏杂物并认真清点工器具回收升井。

(11)硫化胶带前要审批专用烧焊措施,并严格按措施执行。

篇3:胶带接头硫化工艺及安全技术措施1

胶带接头硫化工艺及安全技术措施

1、硫化机装车下井前,在地面上对硫化机进行检查确认:

(1)各加热板温升必须正常,且上、下板温差不得大于5℃。

(2)各压力板打压,能承受2.0MPa的水压时确保无泄漏。

(3)使用的压力表无压时指示为零,加压后示值正确,有鉴定标签且在规定使用期限内使用。

(4)温度计完好无损伤,电控开关完好,无失爆。

2、划线、剥胶、剪钢丝

(1)在距胶带端头1.8m处划皮带中心线的垂线,作为开剥线。

(2)从开剥线向端头留30mm宽,其余部分纬面层和覆盖胶一起剥掉,露出钢丝,正反面剥法相同。

(3)开剥线处留下的30mm宽部分用刀子割成斜面,并用木锉沿垂直于钢丝绳方向打成毛茬,此项工作由班长进行。

(4)用同样的方法将对头剥出来。

(5)将每根钢丝绳上的胶剐一剐,不要破坏钢丝绳的镀锌层,每根钢丝绳留0.3~0.5mm厚的包胶层。

(6)剪钢丝时每2根为一组,保留长度依次分别为1640mm、1690mm。从胶带最靠边的一根开始。对边胶带头对应剪钢丝绳,见图示

3、刷胶浆、铺胶片

(1)用干净毛刷蘸上胶浆将钢丝逐根的刷两遍,第二遍要等到第一遍晾干后再进行,要求钢丝上的胶料要涂均匀。

(2)铺设好硫化机下半部分。

(3)接头找正,用线绳将两对头的中心线、两边线,三条线找重合,然后将接头固定死。

(4)在硫化机铝板上依次铺设4mm覆盖胶、4mm芯胶。

(5)在芯胶上按图示尺寸排布钢丝绳。

(6)在钢丝绳上依次铺4mm芯胶、5mm覆盖胶。

(7)剪掉超宽胶片,安装硫化机剩余部分。

4、打压、加热硫化

(1)连接手压泵与压力板,安装电控装置。

(2)给加热板送电开始加热使温度先升至60℃时停止。

(3)给压力板注水加压,压力达到1.5~1.8MPa范围时停止打压。

(4)加热板继续送电升温,温度升至145~148℃内时停止加热,开始计时恒温,在硫化温度不低于145℃,压力不低于1.5MPa的条件下恒温45分钟。

(5)恒温结束后温度降低至45℃以下方可卸压,拆除。

5、技术要求

(1)接头找正时两边边长一定要是1800mm,两对角线误差在2mm以下。否则要重新核对开剥线。

(2)接头脏时,要用干净白布蘸上120#汽油,拧干后擦除。

(3)剥钢丝绳上的胶料时,不能破坏钢丝绳表面的镀锌层。

(4)对头时钢丝排列一定要排直,以便硫化成型后内部钢丝受力均匀。

(5)严格控制硫化过程中的温度和压力,不得随意改变。

(6)铺胶对头时一定要保持清洁,严禁脏杂物,煤尘进入接头内。

(7)铺上胶片时要一边向另一边赶着铺,防止胶片与钢丝绳之间加气;局部加气时,要用刀子划破胶片,将气排出,然后用榔头砸实。

(8)接头硫化后不得有夹生现象,接头与原带之间不得有明显台阶。

(9)硫化机拆除后,若接头出现鼓泡要立即用尖锥扎破,鼓泡面积大于100cm2时,接头要重做。

(10)在硫化接头前由班组长对硫化机各部件进行检查和试验,由技术人员对检查和试验结果进行确认;在硫化过程中和硫化结果后由班组长进行测量和记录,由技术人员来确认测量结果。

6、安全注意事项

(1)人员抬架硫化机钢梁子时,要互相配合好,叫应一致,同起同放,放置要平稳。

(2)硫化接头前必须进行校带,等前后两头留有足够的搭接长度后,再开始硫化。

(3)硫化胶带接头用的汽油必须由专人运至施工地点,施工结束后,剩余汽油必须运回地面,严禁在井下存放。运送汽油必须符合煤矿安全规程第22